普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ52006

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006范文涛辽宁省工程质量检测中心网址：电话：[phone]一、修订的主要技术内容1砂的种类增加了人工砂和特细砂，同时增加了相应的质量指标及试验方法；2增加了海砂中贝壳的质量指标及试验方法；3增加了C60以上混凝土用砂、石的质量指标；4将原筛分析试验方法中的圆孔筛改为方孔筛；5增加了砂石碱活性试验的快速法。二、强制性条文1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定：1对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计）。2对于予应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%（以干砂的质量百分率计）。三、增加及更改的内容详解2.1.2人工砂岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。2.1.3混合砂由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。说明：人工砂定义相对狭窄在检测时，应分清材料种类是否符合本标准的规定检测范围。3.1.1砂的分级粗砂：μf=3.7~3.1中砂：μf=3.0~2.3细砂：μf=2.2~1.6特细砂：μf=1.5~0.73.1.2砂筛应采用方孔筛。砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长应符合表3.1.2-1的规定。如：砂的公称粒径：5.00mm；砂筛筛孔的公称直径：5.00mm；方孔筛筛孔边长：4.75mm。说明：在1982年世界混凝土用筛公约中规定用方孔筛。4.75mm方孔筛筛孔对角线长6.72mm，与圆孔筛相比较大，但在实际检测中，两者仍有一些差别；具体见下面几组检测结果。圆孔筛筛孔直径筛余量/g分计筛余/%累计筛余/%5.00mm295.85.82.50mm459.014.81.25mm336.621.4630μm18036.057.4315μm15831.689.0160μm5110.299.2筛底30.699.8合计49999.8细度模数：（β2+β3+β4+β5+β6）-5β1μf=——————————————100-β114.8+21.4+57.4+89.0+99.2-5×5.8=———————————————100-5.8=（281.8-29）/94.2=2.7方孔筛筛孔直径筛余量/g分计筛余/%累计筛余/%4.75mm275.45.42.36mm469.214.61.18mm459.023.6600μm15531.054.6300μm20040.094.6150μm255.099.6筛底10.299.8合计49999.8细度模数：（β2+β3+β4+β5+β6）-5β1μf=——————————————100-β114.6+23.6+54.6+94.6+99.6-5×5.4=———————————————100-5.4=（287-27）/94.6=2.7分计筛余比对：方孔筛圆孔筛4.75mm5.45.00mm5.82.36mm9.22.50mm9.01.18mm9.01.25mm6.6600μm31.0630μm36.0300μm40.0315μm31.6150μm5.0160μm10.2筛底0.2筛底0.6合计99.8合计99.8圆孔筛筛孔直径筛余量/g分计筛余/%累计筛余/%5.00mm214.24.22.50mm438.612.81.25mm377.420.2630μm28757.477.6315μm9819.697.2160μm122.499.6筛底10.299.8合计49999.8细度模数：（β2+β3+β4+β5+β6）-5β1μf=——————————————100-β112.8+20.2+77.6+97.2+99.6-5×4.2=———————————————100-4.2=（307.4-21）/95.8=3.0中砂方孔筛筛孔直径筛余量/g分计筛余/%累计筛余/%4.75mm204.04.02.36mm387.611.61.18mm489.621.2600μm16132.253.4300μm21342.696.0150μm183.699.6筛底10.299.8合计49999.8细度模数：（β2+β3+β4+β5+β6）-5β1μf=——————————————100-β111.6+21.2+53.4+96.0+99.6-5×4.0=———————————————100-4.0=（261.8-20）/96=2.5中砂分计筛余比对：方孔筛圆孔筛4.75mm4.05.00mm4.22.36mm7.62.50mm8.61.18mm9.61.25mm7.4600μm32.2630μm57.4300μm42.6315μm19.6150μm3.6160μm2.4筛底0.2筛底0.2合计99.8合计99.8细度模数比对：编号圆孔筛细度模数方孔筛细度模数12.242.0222.892.7632.762.6042.422.26当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方允许用。3.1.3天然砂中含泥量混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25含泥量（按质量计，%）≤2.0≤3.0≤5.03.1.4砂中泥块含量混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25泥块含量（按质量计，%）≤0.5≤1.0≤2.03.1.5人工砂或混合砂石粉含量应符合表3.1.5的规定。混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25石粉含量%MB＜1.4（合格）≤5.0≤7.0≤10.0MB≥1.4（不合格）≤2.0≤3.0≤5.06.11人工砂及混合砂中石粉含量试验石粉定义：指人工砂及混合砂中的小于75μm以下的颗粒。人工砂中的石粉绝大部分是母岩被破碎的细粒，与天然砂中的泥不同，它们在混凝土中的作用也有很大的区别。石粉含量高一方面使砂的比表面积增大，增加用水量；另一方面细小的球形颗粒产生的滚珠作用又会改善混凝土和易性。因此不能将人工砂中的石粉视为有害物质。6.11人工砂及混合砂中石粉含量试验（亚甲蓝法）本方法参照欧洲标准EW933-9：1999《骨料几何特性试验中的细粉评估—亚甲蓝试验》编制。原理：试样的水悬液中连续逐次加入亚甲蓝溶液，每次加亚甲蓝溶液后，通过滤纸蘸染试验检验游离染料的出现，以检查试样对染料溶液的吸附，当确认游离染料出现后，即可计算出亚甲蓝值（MB）表示为每千克试验粒级吸附的染料克数。使用范围：用于人工砂和混合砂中石粉含量。1、亚甲蓝溶液的配制2、石粉含量的测量2.1标准方法定量测试2.2快速方法定性测试3.1.6砂的坚固性保留原文不变。3.1.7人工砂的总压碎值指标应小于30%。人工砂的压碎值指标是检验其坚固性及耐久性的一项指标。经试验证明，中、低等级混凝土的强度不受压碎指标的影响，人工砂的压碎值指标对高等级混凝土抗冻性无显著影响，但导致耐磨性明显下降，因此将压碎值指标定为30%。检验方法规定采用四个粒级筛分分别进行压碎，然后将四级砂样进行总的压碎值指标计算。试验证明5~10mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大，总的趋势是粒级越大压碎指标越小，鉴于砂的定义，公称粒径5.00mm以下的颗粒为砂，所以取公称粒径5.00mm以下的颗粒分成公称粒5.00~2.50mm、2.50~1.25mm、1.25mm~630μm、630~315μm四个粒级，每级试样1000g。试验步骤：装模——防入加压块——加荷（500N/S至25kN，5s）——筛分——计算单级压碎指标——计算四级砂样的总压碎指标。6.13砂中有机物含量试验保留原文6.14砂中云母含量试验保留原文6.15砂中轻物质含量试验保留原文6.16砂的坚固性试验增加了氯化钡的浓度为10%，去掉了工业用的十水结晶硫酸钠试剂，使试验更为准确。增加了特细砂的粒级及特细砂坚固性的计算公式。其他条文不变。6.17砂中硫酸盐及硫化物含量试验试验步骤保持不变。6.18砂中氯离子含量试验为使试验步骤更有操作性，空白试验时，具体规定加入5%铬酸钾指示剂“1ml”。本条文为强制性条文。6.19海砂中贝壳含量试验（盐酸清洗法）本标准中的贝壳指的是5mm以下的被破碎了的贝壳。海砂中的贝壳对混凝土的和易性、强度及耐久性均有不同程度的影响，特别是对于C40以上的混凝土，两年后的混凝土强度明显下降，对于低等级混凝土影响小，因此C10及以下的混凝土用砂的贝壳含量可以不予规定。6.20砂的碱活性试验（快速法）本条文为强制性条文，其前提条件一定是“对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂”。其它条件如果有要求，也要检测。经过上述检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用能抑制碱—骨料反应的有效措施。“长期处于潮湿环境的重要混凝土结构”指的是处于潮湿或干湿交替环境，直接与水或潮湿土壤接触的混凝土工程；及有外部碱源，并处于潮湿环境的混凝土结构工程，如：地下构筑物、建筑物桩基、地下室、处于高盐碱地区的混凝土工程、盐碱化学工业污染范围内的工程。1、本方法适用于检验硅质骨料与混凝土中的碱产生潜在反应的危害性，不适用于碳酸盐骨料。本方法采用1mol/l氢氧化钠溶液浸泡试件14d，温度为80度的条件下来加速骨料的碱—硅反应。当然该试验条件不能代表混凝土在使用过程中所处的实际条件，可能对于反应缓慢或在反应后期产生膨胀的骨料有用。2、制作试件的骨料要有一定的级配。3、由于此方法国内采用时间不长，对这方面经验积累不多。结果评定是根据美国标准制定，并与国际一致，若当14天的膨胀率在0.1%~0.2%之间时，要用砂浆长度法进行试验判定，即用3个月或半年的满速方法进行。试验过程试样制备——称量、成型——养护——脱模——养护——测量初始长度——养护——测量各个龄期的长度（3d、7d、10d、14d）——计算膨胀率——评定结果石的检验方法7.1碎石或卵石的筛分析试验3.2.1技术要求见表3.2.1-1；石筛应采用方孔筛。为使原有指标不产生大的变化，圆孔改为方孔后，筛子的尺寸相应的变小。使测试的结果基本一致。在圆孔筛未损坏时，仍可使用。为满足用户的习惯要求，筛孔尺寸改变，公称粒径称呼不变。本次修订规定混凝土用石应采用连续粒级，去掉了可用单一粒级配制混凝土。主要是单粒级配制混凝土会加大水泥用量，对混凝土的收缩等性能造成不利的影响。由于卵石的颗粒级配是自然形成的，若不满足级配要求时，允许采取一定的技术措施后，在保证混凝土质量的前提下，可以使用。3.2.2针、片状颗粒含量增加了C60以上混凝土的技术指标要求。由于筛孔改变，规准仪的尺寸作了相应的调整。大于2.5倍的平均粒度为针状，厚度小于0.4倍平均粒径为片状。混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25针、片状颗粒含量（按质量计，%）≤0.5≤1.0≤2.03.2.3含泥量3.2.4泥块含量增加了对C60以上混凝土的指标要求。3.2.6坚固性试验3.2.7有害物质含量保持原文未变。3.2.5碎石的强度岩石的抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高20%。当混凝土强度等级大于或等于C60时，应进行岩石抗压强度检验。岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制。卵石的强度可以用压碎值指标表示。岩石的抗压强度试验（P71）本方法适用于测定碎石的原始岩石在水饱和状态下的抗压强度。1、试样制作边长50mm的立方体或直径与高度为50mm；至少制作6块。2、尺寸测量3、浸泡水中48h，水面高出试件顶面20mm。4、加荷0.5~1.0MPa。应在有防护网的试验机上进行。5、计算6、评定3.2.8碎石或卵石的碱活性试验对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土，其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。快速法试样缩分成约5kg，然后把试样破碎后筛分成6.20.3中要求的级配及比例组合。再见