钢筋施工作业指导书

1钢筋施工作业指导书一.钢筋进场及保管1.钢筋进场后，应尽量放入仓库或料棚内。当限于条件，必须露天堆放时，应选择地势较高、地形平坦、土质坚实处，并须采取排水措施。钢筋下面应设置垫木，使钢筋与地面距离不小于20cm.2.钢筋品种多，用处各异，为避免使用时混淆，应在运到施工现场后，按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并随使用随时注明其数量。3.钢筋放置场地应有防潮措施（遮盖、通风等），并不得与酸、盐、油类等物品堆放在一起。二.钢筋的检验1.外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠；钢筋表面允许有凸块，但不得超过变形钢筋横肋的最大高度；钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的尺寸的允许偏差。2.力学性能试验钢筋进场时应具有厂家提供的质量证明书，并分批进行试验。以同一炉号且同一截面尺寸的钢筋为一批，每批质量不应大于60t；在每批钢筋中任意选取经表面检查和截面测量合格的3根钢筋的端部，各取一组试件按《公路工程金属试验规程》规定进行试验。如有一个试验项目的试件不符合规定的数值时，则另取两倍数量的试件对不合格的项目做第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。3.钢筋检验合格并报监理工程师批准后方可使用。三.钢筋加工1.钢筋除锈钢筋表面应干净，锈皮、油污等在使用前均应清除。除锈方法有：2（1）小直径钢筋冷拉法除锈：钢筋冷拉或拉伸调直时，附着于钢筋表面的锈皮能随着内部主体伸长而脱落，达到除锈目的。采用钢筋拉伸除锈应注意控制冷拉率。（2）钢丝刷（钢丝球、砂纸）除锈：此法效率不高只适用于少量或个别锈迹的清除。（3）除锈机除锈：利用小功率电动机带动圆盘钢丝刷，通过圆盘钢丝刷的转动来清除移动中钢筋的铁锈。2.钢筋调直钢筋在运输过程中发生弯折现象时，使用前均应加以调直。（1）小直径钢筋冷拉法调直：可以采用卷扬机进行拉伸调直，或用钢筋调直机进行调直。当钢筋调直量较小时，也可以用汽车、履带车等进行拉伸调直。钢筋拉伸调直应注意控制冷拉率。（2）粗钢筋调直：对于粗钢筋在运输过程中出现的缓弯，可以用横口扳手或大锤敲击调直。3.钢筋配料为了合理利用材料，钢筋切断前应进行用料的设计工作--配料。配料工作以施工图纸、库存料规格及每一根钢筋的计算长度为依据。合理的配料可以减少钢筋损耗、减少焊接等。4.钢筋切断（1）常用钢筋切断机具有：断丝钳：适用于6-10mm钢筋，砂轮锯：适用于少量6-40mm钢筋，钢筋切断机：适用6-40mm钢筋。（2）切断注意事项：断料前，应根据钢筋配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，然后根据钢筋原材料的长度，将同规格的钢筋按配料单下料长度进行长短搭配，统筹配料。一般应先断长料，后断短料，尽量减少接头，降低损耗，进行长度测量时，尽量使用长尺，以减少累计误差。5.钢筋接头（1）接头的种类3①绑扎接头：绑扎接头操作简单，不用机械设备，但因依靠与混凝土的粘结力传递钢筋应力，故需要较长的搭接长度，增大钢筋用量。不宜采用绑扎接头的有：a.直径大于25mm的钢筋，b.轴心受拉和小偏心受拉构件的主筋。②焊接接头：大多钢筋接头采用焊接接头，焊接接头牢固可靠，操作方便，节省钢筋。焊接接头分为：电阻点焊；闪光对焊；电弧焊；电弧焊分为：搭接焊（单面、双面）、邦条焊（单面、双面）、坡口焊（平焊、立焊）、融槽焊等。③挤压套管接头：螺纹钢筋可采用挤压套管接头。（2）接头的布置钢筋的接头应设置在受力较小处，并尽量互相错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。公路桥涵结构上同一截面内受力钢筋接头占钢筋总截面积的百分率应符合下表规定。另接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主筋绑扎接头主筋焊接接头255050不限注：①搭接长度区段内是指30d（d为钢筋直径）长度范围内，但不小于500mm。②在同一根钢筋上应尽量少设接头。③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头不受以上限制6.钢筋弯曲成形（1）机具设备①人工弯曲成形：在缺乏钢筋弯曲机或弯曲工作量不大的情况下可采用人工弯曲成形，需配备下列工具：a.工作台：用厚木板或钢板制成。b.卡盘：由一块钢板和板柱组成。c.钢筋扳子：主要与卡盘配合使用，其扳口应比弯制的钢筋大2mm，并应配备弯制不同直径钢筋的扳子。4②机械弯曲成形：钢筋弯曲机（2）弯曲成形工艺①弯曲前，应熟悉弯曲钢筋的加工规格、形状和各部尺寸，以便确定弯曲的先后次序和准备工具等。②划线，弯曲形状比较复杂的钢筋，应在弯曲前将钢筋的各段尺寸画在钢筋上，划线应依照弯曲的类型、弯曲角度的伸长值、弯曲的曲率半径、弯曲工具等因素综合计算后画出。（3）质量要求钢筋形状正确，平面上无翘曲现象，钢筋弯点处不得有裂缝，故对Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋，严禁弯过量再弯回来。7.钢筋骨架的绑扎与安装（1）钢筋绑扎的准备工作①熟悉施工图纸施工前应明确施工图纸上各个单根钢筋的形状及各个细部尺寸，确定各类结构的绑扎程序。如发现图纸中有错误或不合理之处，应及时与有关技术人员联系解决。②核对钢筋配料单再熟悉施工图纸过程中，应同时核对配料单，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、规格尺寸和数量是否正确。如有错漏，应及时纠正，增补。③绑扎材料和工具的准备a.帮扎钢筋用的材料常用18-22#铁丝，铁丝规格根据绑扎的两种钢筋直径确定可参考下表。5帮扎钢筋所需铁丝长度钢筋直径（mm）3-56-810-1214-1618-20222628323-51213151719----6-8-151718222527293210-12--1922252729313414-16---25272931333618-20----293133353822----33353740b.常用的绑扎工具有：钢筋钩、小撬棍、绑扎架等，钢筋钩以带活动旋把的较省力，可提高绑扎效率。c.除上述工具外，还要准备为保证保护层厚度和钢筋相对位置的垫块、撑铁等。（2）钢筋骨架的绑扎钢筋骨架的绑扎应尽可能采用先绑扎预制，后安装的方法。预制绑扎和现场模内绑扎的方法基本相同。前者可在较理想的条件下进行，不占结构主体施工时间，而后者有时受到各种条件的限制，增加了工作的难度。