桥梁桩基桩头环切法施工工艺

桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序开挖基坑与防护测量放线环向切割开槽环切深度是否合适剥桩头桩头切断吊桩头桩头修整循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）。注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。必须确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直，并使桩顶混凝土新鲜石子外露。桩头调离后及时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。弯曲钢筋采用钢筋扳手人工进行调直，禁止使用氧焊高温加热后弯折。三、质量要求1、钢筋外侧混凝土保护层不得有剥落崩边或开裂现象。2、桩顶混凝土平整密实，不得有斜面、混凝土开裂或松散现象。3、浇筑墩柱或承台等混凝土前，必须保证桩顶混凝土完好、干净、无积水。4、桩基钢筋弯曲不得大于45度，严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正。桩头主筋弯折过度四、质量控制要点1、如何避免切伤主筋为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋，需分两次（保护层厚时多次）进行切割施工，首次切割时深度应控制在3cm以内（比钢筋保护层垫块少2cm），待开槽明确主筋位置后进行最后一次切割，确保钢筋不受损2、如何确保桩顶不凹陷首先应抬高桩头的切断位置，以10cm为宜，其次应均匀的布置切点，最后采用吊车，垂直起吊，可以确保桩顶完整性。3、如何确保桩头外观质量保证破桩后桩头的外观质量措施有以下几条，一是要保证测量的准确性及标线的精度；二是要合理的配备相应的凿桩机具设备；三是选用熟练的专业工人进最后的桩头修整。五、安全防护措施1、在基坑坡脚作业时必须是设有专人检验基坑土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。2、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。所有带电机械需接地并有防雨措施，电动设备安装触（漏）电保护器。3、作业人员严格按照空压机、手持混凝土切割机、凿岩打孔机等机械说明规定操作，注意工作后的检查保养5、桩头凿除人员佩戴好防尘口罩和安全帽等防护用品。