工程施工总结

大庆炼化公司聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程工程施工总结同方股份有限公司2011年8月大庆炼化公司聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程工程施工总结编制人：项目负责人：技术负责人：单位负责人：2011年8月目录第一章概述第一节工程概况第二节施工组织和主要实物工程量第二章施工管理第一节项目管理第二节施工组织计划及主要技术措施第三节施工新技术及效果第四节施工进度控制第五节施工质量管理及工程质量验收第六节HSE管理第三章施工文件及竣工图的编制第一节施工文件及竣工图的编制第二节施工文件及竣工图编制质量第四章未完工程遗留问题第五章结束语第一章概述第一节工程概况1、项目建设目的和意义大庆炼化公司聚丙烯酰胺生产过程中产生的氨气，目前是通过烟囱排放到大气中，地方环保局明确要求建设控制措施，降低区域氨气排放总量。我们国家实行了可持续发展战略，经济发展与环境保护同时进行，以牺牲环境取得经济发展不符合科学发展观的要求。从企业自身生产的稳定运行和保护当地的大气环境的角度来看，本次工程的建设是十分必要的，通过对尾气处理得到的硫酸铵汇入丙烯腈稀硫铵中一同加工成成品。本项目的实施既为社会创造了环境效益又为企业创造了经济效益。（1）项目名称：大庆炼化公司聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程。（2）项目规模：本项目占地280m2，其中建筑面积216m2，尾气处理能力为35052m3/h。（3）工程内容：本工程主要是对聚丙烯酰胺水解机尾气进行处理，同时对尾气处理过程产生的废水进行处理；本项目包括土建施工、设备安装、电气安装、仪表安装、试运行等工作。（4）地形与地貌条件：中石油大庆炼化公司位于黑龙江省西部，松辽平原中部，松花江、嫩江冲积一级阶地上。大庆市境内，地理位置在北纬45˚46′至46˚55′，东经124˚19′至125˚12′之间。大地构造属新华沉降带，地处松辽凹陷盆地腹部。地貌景观单一，境内无山岭和丘陵，地势平坦开阔。稍高处为平缓漫岗，较低处为泡泽和沼泽。厂址自然地面海拔高度146.70~146.90m（5）气象、水文、地质情况：大庆属中温带半干旱大陆性季风气候，春季干旱多风，夏季高温少雨。年平均气温4.4℃极端最低气温-39.3℃极端最高气温38.3℃最冷月月平均气温的10年平均值-17.8℃最热月月平均气温的10年平均值23.3℃无霜期148天年平均降水427毫米年平均气压750.5mmHg年平均相对湿度65%瞬时最大风速30.8m/s基本风荷0.55kN/m2最大积雪厚度220mm基本雪荷0.4kN/m2抗震设防烈度6度地下水位埋深1.3~2.0米冻土深度2.2m根据大庆油田工程有限公司提供的《大庆炼化公司聚合物扩建工程地质勘探报告》，工程地址情况描述如下：大庆地区为中国区域工程地质分区中的松嫩冲积-湖积平原地带，拟建场地在钻孔所揭示的深度范围内，共分为5层（1杂填土）、（2）粉质粘土（3）粉砂、（3-1）粉土、（4）粘土、（4-1）粉质粘土、（5）粘土、（5-1）粘土、（5-2）粉质粘土。各土层承载力特征值见下表：表2-1土层承载力特征值一览表层号岩性名称承载力特征值fa（KPa）土的压缩摸量ES（Mpa）（2）粉质粘土1704.5（3）粉砂18020.0（3-1）粉土1606.5（4）粘土1805.5（4-1）粉质粘土1705.5（5）粘土2006.5（5-1）粘土1604.0（5-2）粉质粘土1706.5厂区处于平原区，地震时强烈的地面运动不会造成滑坡、崩塌等不良地质作用。大庆地区抗震设防烈度为6度，且场地饱和粉砂、粉土层为Q3年代地层，依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008年版)4.3有关规定，该场地饱和粉砂、粉土可不进行液化判别。地下水属于第四系上部潜水，主要以大气降水补给，以蒸发方式排泄；地下水变化幅度也主要受其影响。场地内地表径流条件一般，地下水位埋深1.3~2.0米，年变幅为1.5米左右。该处无湿陷性，地下水对毛石和钢筋混凝土无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。抗震烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，场地土的类型为中软场地土。（6）工程承包方式：本项目采用的总承包管理模式是项目部总承包模式。履行总承包管理职能的是项目经理部。项目经理部受企业委托，以全面实现项目经济、技术指标和管理目标为目的，对工程项目进行策划、组织、实施和控制。项目经理部要坚持项目经理责任制和项目成本责任制。（7）承包的工程内容：a、聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程的设计。b、界区内构筑物、设备基础及土建施工，包括设备间、控制室和配电室各一间，循环槽6座，硫酸铵储池1座，风机、水泵、硫酸储罐基础。c、设备制造及采购、安装。d、三座净化塔连接玻璃钢通风管制作、安装。e、界区内碳钢风管制作、安装、防腐、保温。f、界区内新鲜水管、循环水管、外输水管、硫酸加药管、热水管、仪表风管、曝气管工艺管阀采购、安装。g、界区内电气、自控系统采购、安装，提供远传信号线接口。h、系统调试、人员培训、环保验收合格、售后服务。（8）工程开工、中间交接、工程交接日期、工程交接情况：按照总承包合同，本工程开工日期为2009年11月15日，竣工日期为2010年4月15日。但由于冬季施工带来一定困难，土建完工日期延至春节之后，给后续的安装工作带来很大影响。实际中交日期为2010年5月4日，竣工日期为2010年5月10日，共延期25天。第二节施工组织和主要实物工程量（1）简述施工组织、分包情况及劳动力、主要机具投入情况：分包情况：无分包。设计共投入180人工日，采购共投入110人工日，设备监造、产品考察等差旅费共花费人民币2.5万元。施工共投入3000人工日。投入的施工机具设备如下：序号名称规格单位数量1逆变焊机YBH-10台22交流焊机200A台23红外线准直仪HZ-45台14经纬仪JY-3台25塔尺台26焊条烘箱台17机械千斤顶台18潜污泵QB-10W台29液压弯管器YW-50台110除锈设备套111临电配电箱台212电锤φ6-φ24把313氧气、乙炔套214割刀(中号)把215割刀(大号)把216套筒板手M6-M38把1017砂轮切割机C-356台218手动套丝机只119套丝机TQ3台120磁力钻Z512台121冲击电钻ZLJL-20台222手枪式电钻φ2-φ8台323角向磨光机STMJ-125台6序号名称规格单位数量24双轮手推车部825拉链葫芦3-5t只126拉链葫芦1-2t只227手动试压泵台128空压机(移动式)0.6立方米台229低压行灯变压器36/220只230水准仪S3只231钳工水平仪200*0.04只332三用表MF14500型只233兆欧表500V只134钳型表T302只135汽车吊8t-32t台436汽车2t台137汽车5t台138氩弧焊机台239打夯机台240石材切割机台241液压钳只142手持热熔焊机只143热熔焊机Φ160台144热风焊机只245钢筋直条机台1项目管理共投入750人工日，共花费人民币11.25万元（2）主要实物工程量：聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程占地面积268m2，建筑面积216m2，其中包括操作间、控制室、配电室各1间，为轻钢结构。预处理塔循环槽、一级吸收塔循环槽、二级吸收塔循环槽各2座，硫酸铵储池1座，为钢混结构，内衬玻璃钢防腐。静设备6台，包括穿流板式塔3台，硫酸储罐1台，除油罐1台，碱溶药箱1台。动设备19台，包括风机、水泵、搅拌机等。电气设备3台。仪表设备49台，包括pH计、超声波液位计、流量开关、温度计、气动阀门等。本工程土方量为350m3，混凝土方量为135m3，钢结构总重量为15吨，工艺管线总长650米，电力电缆总长800米，仪表电缆总长1200米。第二章施工管理第一节项目管理根据业主要求，本工程在施工期间，我公司本着以主人翁的精神，以目标统揽全局，以经济承包为杠杆进行精心组织，科学管理。建立一个权限明确、责任清晰、分项细致、要求严格、高效率的管理组织机构和素质过硬的专业施工队伍。由于本工程工期紧，涉及专业面广，任务较为繁重。为确保本项目高效、优质、安全完成，我公司在本项目的施工中，投入了大量的人力物力，组成以公司总工程师为龙头，以项目经理为核心的项目经理部，项目部与设计部、采购部、预算部、工程部各部门团结一致，克服困难，坚持“以质量求生存，以信誉求发展，以速度求效益”的服务宗旨，在业主、监理单位的通力支持下，全力以赴投入到本项目的施工作业中。根据本工程的内容和特点，本着我公司一贯的工作原则，“精心组织、创建文明工地、守约重誉、安全高速、确保工期”，我公司制定了一套行之有效、高度负责的施工措施和方法，以确保本项目能保质按时完成，交付使用。分别针对设计、采购、施工指定相应的管理计划，确保工程的每一步项目经理及管理人员做到心中有数，有目标、有预算、有计划。第二节施工组织计划及主要技术措施在施工过程中，我们编制了土建、设备安装、电气安装、钢结构安装、设备吊装、玻璃钢防腐、焊接钢管无损检测、工艺管道吹扫、试压等工序的施工组织设计。上述施工组织设计均报送监理单位和建设单位审批通过，在施工过程中，我们严格按照施工组织设计上的要求进行施工。工程施工前，技术人员根据设计、施工规范及施工组织设计要求，将施工方案、施工程序、材料用量、质量要求、质量控制要点等事项书面向各施工班组进行全面交底。各施工班组结合本工程实际情况向工人进行技术交底，使全体施工人员都能按设计及规范要求进行施工。在实际施工过程中，坚持贯彻以上要求取得了很好的成果。整个工程无重大质量问题，返工次数很少，工程基本达到优良水平。第三节施工新技术及效果（1）新技术应用情况本工程占地面积不大，操作间南靠干粉北厂房搭建，由于干粉北厂房已建成，其基础放大脚影响本工程操作间的独立基础，经过反复协商与讨论，我们决定利用干粉北厂房构造柱作为本项目操作间的钢梁支撑。施工中采用植筋方法，打磨构造柱，并在构造柱上打直径为15mm的圆孔，用丙酮清洗孔洞后，将M12高强度螺栓植入洞中，并用德国进口的专用植筋胶固定。24小时后，将厚度为16mm的钢板固定在高强度螺栓上。焊好钢梁后，从钢板与构造柱之间的缝隙处注入进口粘结胶。该方法的应用，为本工程解决了难题，加快了施工进度，同时完全可以保证施工质量。（2）其他施工措施土建施工过程，正值寒冬，混凝土养护成为最大的问题。针对这一问题，我们在施工现场搭建暖棚，暖棚中设蒸汽盘管。对于混凝土条形基础和砌筑的砖墙，采用珍珠岩、土工膜和棉被覆盖保温，其中通入蒸汽养护。第四节施工进度控制1、工程建设总体部署确定的主要里程碑控制点及实际情况按照总承包合同，本工程开工日期为2009年11月15日，竣工日期为2010年4月15日。但由于冬季施工带来一定困难，土建完工日期延至春节之后，给后续的安装工作带来很大影响。实际中交日期为2010年5月4日，竣工日期为2010年5月10日，共延期25天。2、进度控制的主要措施及效果a.层层分解落实施工总进度计划，在施工总进度计划指导下，项目经理部按月编制月施工进度计划表，各施工工长按月施工进度计划的要求，编制周作业计划向班组下达，使班组明确工作目标。b.施工进度计划的计划调整，按工程联合体建设指挥部要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整，并对安装进度计划进行充实和完善。c.积极与各参建单位搞好配合协作、互创施工条件、合理组织平行流水及交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单项完工，尽量缩短收尾工程工期。d.组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。e.搞好材料设备订货、采购、设备交接，组织好物资供应。按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。上述措施的实施，很好的保证了工期，虽然最终的交工日期比原计划晚了15天左右，但总体来说上述措施很是发挥了积极的效果。3、