工业循环水国标

中华人民共和国标准工业循环冷却水处理设计规范CodefordesignofindustrialrecirculatingcoolingwatertreatmentGB50050-95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９５年１０月１日中国计划出版社１９９５年北京目次１总则２术语、符号2．1术语2．2符号３循环冷却水处理3．1一般规定3．2敞开式系统设计3．3密闭式系统设计3．4阻垢和缓蚀3．5菌藻处理3．6清洗和预膜处理４旁流水处理５补充水处理６排水处理７药剂的贮存和投配８监测、贮存和化验附录Ａ水质分析项目表附录Ｂ本规范用词说明附加说明附：条文说明１总则1．01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。1．02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。1．03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。1．04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。1．05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。２术语、符号2.1术语2.1.1循环冷却水系统Recirculatingcoolingwatersystemc以水作为冷却介质，由换热设备，水泵、管道及其它关设备组成，并循环使用的一种给水系统。2.1.2敞开式系统Opensystem指循环冷却水与大气直接触冷却的循环冷却水系统。2.1.3密闭式系统Closedsystem指循环冷却水不与大气直接触冷却的循环冷却水系统。2.1.4药剂Chemicals循环冷却水处理过程中使用的各种化学物质。2.1.5异状养菌数学课Countofheterotrophicbacteria按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数．2.1.6粘泥Slime指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。2.1.7粘泥量Slimecontent用标准的浮游生物网，在一定时间内过滤定量的水，将截留下来的悬浊物放入量筒内静置一定时间，测其沉淀后粘泥量的容积，以mg/m3表示。2.1.8.污垢热阻值Foulingresistance表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值，单位为ｍ２.ｋ／ｗ。2.1.9腐蚀率Corrosionrate以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率，单位为mm/a。2.1.10系统容积Systemcapacityvolume循环冷却水系统内所有水容积的总和。2.1.11浓缩倍数Cycleofconcentration循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。2.1.12监测试片Monitoringtestcoupon放置在监测换热设备或测试管道上监测腐蚀用的标准金属试片。2.1.13预膜Prefilming在循环冷却水中投加预膜剂，使清洗后的换热设备金属表面形成均匀密致的保护膜的过程。2.1.14间接换热Indirectheatexchange换热介质之间不直接接触的一种换热形式。2.1.15旁流水Sidestream从循环冷却水系统中分流部分水量，按要求进行处理后，再返回系统。2.1.16药剂允许停留时间Permittedretentiontimeofchemicals药剂在循环冷却水系统中的有效时间。2.1.17补充水量Amountofmakeupwater循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。2.1.18排污水量Amountofblowdown在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量。2.1.19热流密度Heatloadintensity换热设备的单位传热面每小时传出的热量。以Ｗ／ｍ２。2．2符号编号符号含义2.2.1A冷却塔空气流量(m3/h)2.2.2Ca空气中的含尘量（g/m3）2.2.3Cmi补充水中某项成份的含量（g/mL）2.2.4Cms补充水的悬浮物含量（mg/L）2.2.5Cri循环冷却水中某项成的含量（mg/L）2.2.6Crs循环冷却水的悬浮物含量（mg/L）2.2.7Csi旁流处理后水中某项成份含量（mg/L）2.2.8Css旁流过滤后水的悬浮物含量mg/L2.2.9Gc加氯量kg/h2.2.10Gf系统首次加药量kg2.2.11Gn非氧化性杀菌灭藻剂的加药量kg2.2.12Gr系统运行时的加药量kg/h2.2.13g单位循环冷却水的加药量mg/L2.2.14gc单位循环冷却水的加氯量mg/L2.2.15Ks悬浮物沉降系数2.2.16N浓缩倍数2.2.17Q循环冷却水量m3/h2.2.18Qb排污水量m3/h2.2.19Qc蒸发水量m3/h2.2.20Qm补充水量m3/h2.2.21Qsi旁流过滤水量m3/h2.2.22Qsf风吹损失水量m3/h2.2.23Qw设计停留时间h2.2.24Td系统容积m3.2.2.25V设备中的水容积m32.2.26Vf管道容积m32.2.27Vp管道各膨胀罐的容积m32.2.28Vpc管道和膨胀罐的容积m32.2.29V1水池容积m3３循环冷却水处理3.1一般规定3.1.1循环冷却水处理设计方案的选择，应根据换热设备设计对污垢热阻值和腐蚀率的要求，结合下列因素通过技术经济比较确定。3.1.1.1循环冷却水的水质标准；3.1.1.2水源可供的水量及其水质3.1.1.3设计的浓缩倍数（对敞开式系统）3.1.1.4循环冷却水处理方法所要求的控制条件；3.1.1.5旁流水和补充水的处理方式；3.1.1.6药剂对环境的影响。3.1.2循环冷却水用水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定，供水温度应根据生产工艺要求并结合气象条件确定。3.1.3当补充水水质资料的收集与选取应符合下列规定；3.1.3.1补充水水源为地表水时，不宜少于一年的逐月水质全分析资料；3.1.3.2当补充水源为地下水时，不宜少于一年的逐季水质全分析资料；3.1.3.3循环冷却水处理设计应以补充水水质分析资料的年平均值作为设计依据，以最差水质校核设备能力。3.1.4水质分析项目宜符合本规范附录Ａ的要求。3.1.5敞开式系统中换热设备的循环冷却水侧流速和热流密度，应符合下列规定：3.1.5.1管程循环冷却水流速不宜小于0.9m/s3.1.5.2壳程循环冷却水流速不应小于0.3m/s。当常驻条件限制不能满足上述要求时，应采取防腐涂层、反向冲洗等措施；3.1.5.3热流密度不宜大于58.2kW/m23.1.6换热设备的循环冷却水侧管壁的污垢热阻值各腐蚀率应按生产工艺要求确定，当工艺无要求时，宜符合下列规定；3.1.6.1敞开式系统的污垢热阻值为1.72×10-4－3.44×10-4ｍ２．ｋ／ｗ3.1.6.2密闭式系统的污垢热阻值宜小于0.86×10-4m2．Ｋ／Ｗ3.1.6.3碳钢管壁的腐蚀率宜小于0.125mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率宜小于0.005mm/a3.1.7敞开式系统循环冷却水的水质标准应根据换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方等因素综合确定，并宜符合表的3.1.7规定。循环冷却水的水质标准项目单位要求和使用条件允许值悬浮物mg/L根据生产工艺要求确定≤20换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式样≤10PH根据药剂配方确定7.0－9.0甲基橙碱度过mg/L根据药剂配方及工况条件确≤500Ca2+mg/L根据药剂配方及工况条件确定30－200Fe2+mg/L0.5Cl-mg/L碳钢换热设备≤1000不锈钢换热设备≤300SO42-mg/l[SO42-]与[Cl-]之和≤1500对系统中混凝土材质的要求按现行的[岩土工程勘察规范]GB50021-94规定执行硅酸mg/L≤175[Mg2+]与[SiO2]的乘积≤15000游离氯mg/L在回水总管处0.5－1.0石油类mg/L5炼油企业10注：1甲基橙碱度以CaCO3计2硅酸以SiO2计Mg2+以CaCO3计3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定。3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0。浓缩倍数可按下式计算:N式中N-浓缩倍数;Qm补充水量m3/hQb排污水量m3/hQw风吹损失水量m3/h3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ml;粘泥量宜小于4ml/m33.2敞开式系统设计3.2.1循环冷却水在系统内设计时间不应超过药剂的允许停留时间。设计停留时间可按下式计算：式中Td设计停留时间V系统容积3.2.2循环冷却水的系统容积宜小于小时循环水量的三分之一。当按下式计算的系统容积超超过前述规定时，应调整水池容积。Vf设备中的水容积Vf管道容积Vt水池容积3.2.3经过投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂处理后的循环冷却水不应作直流水使用。3.2.4系统管道设计应符合下列规定：3.2.4.1循环冷却水回水管应设置直接接至冷却塔集水池的旁路管；3.2.4.2换热设备的接管宜预留接临时旁路管的接口；3.2.4.3循环冷却水系统的补充水管管径、集水池排空管管径应根据清洗、预膜置换时间的要求确定。置换时间应根据供水能力确定，宜小于8小时。当补充水管设有计量仪表时，应增设旁路管。3.2.5冷却塔集水池宜设置便于排除或清除淤泥的设施。集水池出口处和循环水泵吸水井宜设置便于清洗的栏污滤网。3.3密闭式系统设计密闭式循环冷却水系统容积可按下式计算:式中管道和膨胀罐的容积m33.3.2密闭式循环冷却水系统的加药设施,应具备向补充水和循环水投药的功能。3.3.3密闭式循环冷却水系统的供水总管和换热设备的供水管，应设置管道过滤器。3.3.4密闭式循环冷却水系统的管道低点处应设置泄空阀，管道高点处应设置自动排气阀。3.4阻垢和缓蚀3.4.1循环冷却水的阻垢、缓蚀处理方案应经动态模拟试验确定，亦可根据水质和工况条件类似的工厂运行经验确定。当做动态模拟试验进，应结合下列因素进行：3.4.1.1补充水水质：3.4.1.2污垢热阻值3.4.1.3腐蚀率3.4.1.4浓缩倍数3.4.1.5换热设备的材质3.4.1.6换热设备的热流密度3.4.1.7换热设备内水的流速3.4.1.8循环冷却水温度3.4.1.9药剂的允许停留时间3.4.1.10药剂对环境的影响3.4.1.11药剂的热稳定性与化学稳定性3.4.2当敞开式系统换热设备的材质为碳钢,循环冷却水采用磷系复合配方处理时,循环冷却水的主要水质标准除应符合本规范3.1.7条的规定外,尚应符合下列规定:3.4.2.1悬浮物宜小于10mg/L3.4.2.2甲基橙碱度宜大于50mg/L(以CaCO3计)3.4.2.3正磷酸盐含量(以PO43-计)宜小于或等于磷酸盐总含量的(以PO43-计)50%3.4.3当采用聚磷酸盐及其复合药剂配方时,换热设备出口处的循环冷却水温度宜低于500C3.4.4当敞开式系统循环冷却水处理采用含锌盐的复合药剂配方时,锌盐含量宜小于4.0mg/l(以Zn2+计)PH值宜小于8.3时。当PH值大于时8.3,水中溶解锌与总锌重量比不应小于80%3.4.5当敞开式系统循环冷却水处理采用全有机药剂配方时,循环冷却水的主要水质标准除应符合本规范3.1.7条的规则定外,尚应符合下列规定:3.4.5.1PH值应大于8.03.4.5.2钙硬度应大于60mg/L3.4.5.3甲基橙碱度应大于100mg/L(以CaCO3计)3.4.6当循环冷却水系统中有铜或铜合金换热设备时,循环冷却水处理应投加铜缓蚀剂或采用硫酸亚铁进行铜管成膜3.4.7循环冷却水系统阻垢、缓蚀剂的首次加药量，可按下列公式计算：Gf=V·g/1000式中Gf系统首次加药量kgg单位循环冷却水的加药量mg/L3.4.8敞开式循环冷却水系统运行时，阻垢、缓蚀剂的加药量，可按下列公式计算：Gr=Qc·g/[1000(N－1)式中Gr系统运行时的加药量