自动灌装机控制系统毕业设计

陕西科技大学硕士学位论文全自动液体灌装机控制系统的设计与研究姓名：邢海龙申请学位级别：硕士专业：机械设计制造及其自动化指导教师：夏田20090301全自动液体灌装机控制系统的设计与研究作者：邢海龙学位授予单位：陕西科技大学相似文献(1条)1.学位论文赵大民FGZ-10负压灌装机的设计2007现在，随着人们物质生活水平的提高，对产品的包装质量也相应提高，需要能够完成液体灌装、封口等一系列全自动化机械操作的液体灌装生产线，这样的灌装生产线在国内制药、保健食品以及酒类等包装行业方面有大量的需求。现在主要靠进口来满足设备要求，目前进口一台全自动液体灌装生产线需400万元人民币。这极大的浪费了我们的人力、物力和财力，严重浪费外汇储备。而且，我国现在生产的灌装设备还主要是应用在酒类、饮料类的灌装上，适用于药液灌装的设备还不多，并且各个生产厂家的灌装机在灌装能力、效率、适宜瓶型及自动化程度等方面各有优缺点。同时，现有的灌装机由于灌装头不可调节，灌装单一，灌装头只能对一种品种的瓶子进行灌装，更换瓶子时调整比较困难，无法对不同高度瓶子实现快速调整后进行灌装；灌装时，液体与橡胶密封圈直接接触，磨损的密封圈细末与被灌装的液体混合，无法达到医药的GMP标准。结合国内液体灌装的实际情况，在参照国外全自动液体灌装机先进机型的基础上，设计并制造了新型全自动液体灌装生产线。该生产线(包括全自动理瓶机、全自动灌装机、全自动旋盖机)控制系统采用PLC自动控制，确保各工位监控和同步自动化操作。其灌装头的内、外导管焊接连在一起，不用密封圈，防止密封圈磨损后污染药液；连接内外导管的端头孔有0.5×18.5°内倒角，使灌装后出口处的微量遗留药液回流，更进一步保证灌装后不滴液。安全系统满足国家生产安全标准。设备适应性强，故障率低，维修方便，并符合国家医药GMP规范的要求。生产实践表明，该生产线上的灌装机不滴液、不漏液，清洗、消毒方便，灌量正确，一机多用，自开发以来，获得用户广泛好评。本文链接：授权使用：江西理工大学(jxlgxy)，授权号：5b87f582-ab95-4fc0-b6eb-9f010096f009下载时间：2011年6月13日