EIA-481-中文版详细介绍

EIA-481-CTAPE&REEL2010年10月27日制作人：王锐EIA-481-C主题针对8mm-200mm吹塑型和8mm&12mm压塑型表面粘着元件自动机台使用的成型载带进行必要的尺寸和公差规范.Page2/17EIA-481-C大纲1.SCOPE范围2.INTRODUCTION介绍3.APPLICABLEDOCUMENTS参考文件4.REQUIREMENTS要求5.Addendum附录Page3/171.SCOPE范围本标准不仅包括8mm-200mm吹塑型和8mm&12mm压塑型两种成型载带也覆盖了其表面的元件。对于载带的专业要求,附录中有补充说明。Page4/172.INTRODUCTION介绍本标准的成立目的是为了提供载带及其表面元件的尺寸及公差标准，以便让自动机台使用。Page5/173.APPLICABLEDOCUMENTS适用文件除了特别的要求以外，下列的文件部构成了本标准的部分内容。EIA-383“电子元件之运送准备”EIA-541“ESD敏感元件包装材料标准”EIA-556“EIA外部运送包装之条形码标准”EIA-583“湿气敏感元件之包装材料标准”EIA-624“非零售产品之包装条形码标准”JED95“JEDEC注册和固态及相关产品的标准大纲”Page6/174.REQUIREMENTS要求4.1Carriertapes、covertapes、reels和所包装的元件必须符合本标准图表上规定的尺寸要求。4.2采购文件和报价应该包含下列的信息：a.注明本标准名称与编号；b.包装品质要求，包括了零件的最大包装数量；c.包装箱以及reel标识要求（包含了条形码），以及卷盘尺寸（参考要求4.12及图片9）；d.运送条件，储存条件和储存时间；e.承有包装产品的reel的重量。4.3即使有些尺寸符合图表中的要求，但在有些情况下也会对Carriertapes或自动处理产生一些功能性影响。a.针对载带的种类、载带的厚度T、腔深度T2、腔外部宽度B1和腔间距P1、reel的尺寸可能对Carriertapes或自动处理时产生一些功能性影响，因此必须考虑到采购文件和报价中。Page7/174.REQUIREMENTS要求Type(Punched/Embossed)TapeWidt(mm)Dimension(mm)SeeFigurePunched/Embossed8,12A36013Punched8,12T1.13Embossed8,12P1=2.04Punched12P1=2.04Embossed8B14.25Embossed12T24.55Embossed16,24T26.55Embossed32to200T210.16Embossed72to200P1566Page8/174.REQUIREMENTS要求b.针对8，12，16和24MM宽的吹塑型载带，如果S11.0MM,那么covertape就没有足够的区域符合4.5和4.11条要求,以上信息在采购文件和报价时必要的说明.c.用户可能会有因为包装产品低质量的原因而导致covertape和carriertape送机处理中分离,或者是起点和落点位置偏移的经历.建议,将包装材料、包装产品、包装过程在消电荷情况下进行作业。这个费用称“去电荷费用”。应参考EIA541“ESD敏感元件包装材料标准”4.4在covertape分离后，零件要避免掉出carriertape内部腔的可能性，依然要保持在原有位置以便让机台自动取用。（见注解1，表格1&2&3)4.5covertape不可以盖过carriertape的边缘，或是盖住了任何的链齿孔。4.6缠在卷盘上的载带不可以卡在一起。Page9/174.REQUIREMENTS要求4.7包装材料以及包装的过程不可以损伤到零件的机械和电气特性，或是在零件上留下任何的记号，对于中间过程或是最终的包装标准，请参照EIA-383“电子元件之运送准备”；EIA-541“ESD敏感元件包装材料标准”；EIA-583“湿气敏感元件之包装材料标准”；EIA-624“非零售产品之包装条码标准”。4.8在已包装的储存过程中，载带不可以对零件造成任何的伤害，包括了不清洁物污染，转移到了零件的接脚，或是水气的释放造成接脚焊接不良、零件特性损伤，甚至因化学应而产生故障。此外载带不会因年久老化而在包装或自动机处理时断裂、分离、损坏。（参考4.2d）4.9如果将腔从K0/2深度或以下的地方切开，零件应该要可以顺利取出，同时，不会影响到载带原有的包装功能。（见图片9）4.10不允许产品从包装好载带的reel中丢失。Page10/174.REQUIREMENTS要求4.11盖带在宽度为8mm载带应该有0.1N~1.3N(10克~100克)的总拉力强度，宽度为12mm-56mm载带应该有0.1N~1.3N(10克~130克)的总拉力强度，宽度为72mm以上载带应该有0.1N~1.5N(10克~150克)的总拉力强度以便能够在各种类型和材质的载带中分离.拉的方向必须是载带送料相反方向，并且相对于载带的165~180度的夹角，剥离的速度定为300mm±10mm/分钟，这样才会使盖带与载带能够在150mm/分钟情况下分离。4.12条形码应贴在有圆齿孔相反方向的叶边（假如有要求，参考4.2C和图片9）参考EIA-556和E624标准4.13reel（见图13）应该有明显且永久性的回收标志。4.14对于多接脚零件的摆放方向必须遵循下列的标准，依照适用的情况，依下列的优先顺序选用。Page11/174.REQUIREMENTS要求a.传统的包装，只有底面有焊脚的零件（如PLCC、SOIC、SOJ、BGA…等）包装时，焊脚应该要面对腔的底部，无论接点是向上或是向下，皆适用。b.接点为电路板与零件电子的连接，可能描述为接脚、接球、接触面、连接器等。c.当零件的一边有特征性的明显标示比如三角形凹口、V型凹口等应按照统一方向摆放，若是标示在中心位置，则选择其他边上的标示确定摆放方向。d.当零件的两轴接近相等时，我们将其描述为方形。即A0=B0（见图1）e.对于载带内部腔的象限划分和产品的定向见图1。f.用户应按照流程（图2）来确定产品在载带腔中正确的摆放方向。g.本标准此项规则取代先前EIA-481和EIA-800以及产品包装：SOT23，SOT143，SOT89，SOT223，IPD。Page12/174.REQUIREMENTS要求Figure1--ComponentorientationandquadrantdesignationsPage13/174.REQUIREMENTS要求Figure2--Rulesfordeterminingorientationofcomponentintapepocket(1of2)Page14/174.REQUIREMENTS要求Figure9--BarcodelabelareaforpunchedandembossedcarrierFigure11--MaximumcamberforpunchedandembossedcarrierPage15/174.REQUIREMENTS要求Figure12--Tapeleader&trailerdimensionsforpunchedandembossedcarrier注解1包装零件的载带，前端（卷盘外端）应该有至少400mm的载带内不装零件,应有封上盖带。2载带尾端至少要有160mm不装零件，且封有盖带，当载带从卷盘放卷完时载带必须顺利的从圆盘取出，并且不伤及载带以及载带上零件。Page16/175.Addendum附录载带补充标准EIA-7268mmembossedcarrier的表面贴装元件自动处理装置通常小于2.0mm×1.2mmEIA-747对于粘性塑料载带无屏蔽模具及表面安装元件自动处理设备通常小于1.0mm厚度EIA-7638mm&12mm载带中的裸露模具和晶片标度包自动处理其他参考文件:TR20.20ESD防静电协会标准——ESD手册ADV1.0ESD防静电协会词汇-词汇表SEMIE78半导体设备及材料的国际标准——静电兼容性-向导评估和控制静电放电(简称ESD)、静电吸引力(ESA)设备推荐:为了降低损耗建议修改自己的方法和设备使前端的尺寸最终从400mm减少到320mm,后端的尺寸从160mm减少到80mmPage17/17ThankYou！