现场八大浪费试题库

現場八大浪費試題庫一﹑填空題1.凡是超出增加產品價值所必需的絕對值最少的物料､機器和人力資源的部分﹐都是浪費。2.不良修正浪費是指生產過程中,因來料或制程不良造成的各種損失,需進行處置的時間人力和物力的浪費。3.制造過多浪費是指前工程之投入量超過后工程單位時間內之需求量而造成的浪費。4.加工過剩浪費是指過分精確加工的浪費﹐也就是說﹐實際加工精度比加工要求要高﹐造成資源的浪費。5.搬運浪費是指流程中因兩點間距離遠而造成的搬運､走動等浪費。6.搬運浪費包括人和機器的浪費。7.動作浪費是指生產操作動作上的不合理導致的時間浪費。8.動作浪費有十二種。9.“庫存三不＂是指不大批量生產､不大批量搬運､不大批量采購。10.生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。二､問答題1.八大浪費包括哪些?答﹕八大浪費包括不良修正浪費､制造過多浪費､加工過剩浪費､搬運浪費､在庫量過多浪費､等待浪費､動作浪費､管理浪費。2.不良修正浪費帶來哪些影響?答:不良修正浪費帶來的影響有﹕(1)產品報廢﹔(2)降價處理﹔(3)材料損失﹔(4)出貨延誤取消定單﹔(5)信譽下降。3.造成不良修正浪費的原因有哪些?答﹕造成不良修正浪費的原因有﹕(1)設計不良﹔(2)工藝設計不合理﹔(3)制造階段的管理影響產品品質﹔(4)使用不合格的零部件產生的品質問題﹔(5)對已發生的不良處理不當。4.采取哪些對策可以減少不良修正浪費的產生?答﹕采取以下方法可以減少不良修正浪費的產生﹕(1)作業管理---標准作業指導書,標准作業,標准持有,教育訓練﹔(2)全面品質管理(TQM)﹔(3)品管統計手法(SQC)﹔(4)品管圈(QCC)活動﹔(5)異常管理(看板管理)﹔(6)斬首示眾﹔(7)首件檢查﹔(8)不制造不良的檢查---源流檢查;自主檢查;全數檢查﹔(9)防錯法。5.制造過多浪費會帶來哪些影響?答﹕制造過多浪費會帶來以下影響﹕(1)提早用掉了材料費､人工費﹔(2)把“等待的浪費＂隱藏起來﹔(3)使工序間積壓在制品﹐進而使制造周期變長﹐且所需空間變大﹔(4)產生搬運､堆積的浪費﹐并使得先進先出的物流作業變得困難﹔(5)增加踏板､包裝箱(周轉箱)的需要﹔(6)庫存量變大﹐管理工時增加﹔(7)利息負擔增加。6.加工過剩浪費會帶來哪些影響?答﹕加工過剩浪費帶來的影響有:(1)需要多余的作業時間和輔助設備﹔(2)生產用電､氣壓､油等能源浪費﹔(3)管理工時的增加﹔(4)不能促進改善。7.庫存包括哪些?答﹕庫存包括﹕(1)零部件､材料的庫存﹔(2)半成品的庫存﹔(3)成品的庫存﹔(4)已向供應商訂購的在途零部件﹔(5)已發貨的在途成品。8.造成在庫量過多浪費的原因有哪些?答﹕造成在庫量過多浪費的原因有﹕(1)空閑時多制造的部分﹔(2)設備狀態良好時連續生產﹔(3)認為提前生產是高效率的表現﹔(4)認為有大量庫存才保險。9.在庫量過多帶來的影響有哪些?答﹕在庫量過多帶來的有形影響有﹕(1)產生不必要的搬運､堆積､放置､防護､尋找等浪費的動作﹔(2)使先進先出作業困難﹔(3)資金占用(損失利息)及額外的管理費用﹔(4)物品的價值衰減﹐變成呆料､廢料﹔(5)占用空間､影響進出料﹐且造成多余的倉庫建設投資﹔(6)掩蓋問題。在庫量過多帶來的無形損害有﹕(1)沒有改善的緊張感﹐阻礙改善的活性化﹔(2)設備能力及人員需求的誤判﹔(3)企業嚴重流失基層的智慧。10.等待浪費的表現形式有哪些?答﹕等待浪費的表現形式有﹕(1)生產線機種切換﹔(2)時常缺料而使人員､機器閑置﹔(3)生產線未能取得平衡﹐工序間經常發生等待﹔(4)制造通知單或設計圖未送來﹐延誤生產﹔(5)機器設備時常發生故障﹔(6)開會等非生產時間占用過多﹔(7)共同作業時﹐勞逸不均衡。11.為避免八大浪費﹐可以采取哪些對策?答﹕為避免八大浪費﹐可以采取以下對策﹕(1)創造看得見浪費的現場(徹底的5S)﹔(2)制定作業標准,嚴守標准化作業;(3)以看板管理的生產方式來規定生產進程或指導生產;(4)生產現場明確標識作業區域,規范作業;(5)推行“一目了然的管理＂等視覺管理手法。