抹灰工程施工安全技术交底

1施工技术交底记录工程项目**合同号单位工程名称**分项工程名称一般抹灰工程施工单位**里程交底日期**交底地点现场有效页数本交底有效页共10页（含交底签字页）交底内容：一、作业准备1.施工前应对上一步工序进行施工检查验收，合格后方可施工；2.发生雷电、暴雨等强对流天气应停止作业，平均气温低于-15℃应停止施工；3.对施工人员进行安全、文明、防火、治安教育，落实安全、文明措施；4.施工设备附近应有供施工使用的合适电源(三相380V)和水源。二、人员准备1.从事抹灰作业的人员必须进行安全培训，合格后方可上岗；2.高空作业人员必须经过体格检查，符合高空作业要求；三、机具准备1.检测仪器：序号器具名称规格型号数量单位备注1靠尺2米3把2塞尺3把3钢卷尺5m10把抹灰工具；激光仪1个，铝合金刮板（0.5m）4块，铝合金刮板（1m）4块，铝合金刮板（2m）8块，平锹2把，手推车1架，大桶1个，线坠1个，托灰板8个，铁抹子8个，塑料抹子20个，笤帚1把，钢丝刷1个，长毛刷1个，胶皮水管50米，小白线100米，阴阳角撸子；2.样板准备为提高项目标准化、规范化管理水平，提升产品品质和展示形象。提高劳务作业人员质量意识，提高现场管理人员管理水平，做到施工有依据，检查有标准。样板验收合格后方可进行大面积施工，完成后的施工样板用于对工人进行实物施工技2术交底，并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据。抹灰前进行墙面清理，吊垂直度，确定抹灰厚度，做灰饼，灰饼间距不大于1.5mm，保证横平竖直。抹底层砂浆，分两层成活，室内墙面、柱面、及门洞口的阳角用砂浆做护角。墙面应用喷雾器浇水养护，保持墙面湿润。四、作业条件：1.主体结构及二次结构砌墙部分施工完毕，并经过质监站验收通过。2.预埋的电管、接线盒等位置准确，固定牢靠。连接缝隙采用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，缝隙大于20㎝的部位应用C20细石砼填塞密实，钉网后抹灰。3.构造柱浇筑完成，构造柱与加气块交接处应钉网后抹灰，网宽不小于20㎝；楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。4.消火栓箱、配电箱背后露明部分及填充墙与梁板柱砼接缝部位均应钉好钢丝网，接线盒堵严，补砌整齐。5.抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。若不能提前安装门窗框的，预留施工条件，待安装后处理。6.将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的108胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼、螺栓孔塞堵密实，外露钢筋头等要清除净；后砌墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。7.清除砼及加气砼砌块墙面的灰尘、油污和油渍，砼表面提前甩浆，抹灰前两天将墙面浇水湿透（每天保持两遍以上）。8.室内结构＋1000mm线弹好。9.根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。10.室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经建设单位和监理单位验收合格后再大面积正式施工。五、施工流程基层处理→浇水湿润基层→钉网→甩浆→找规矩→做灰饼冲筋→做护角→抹底层灰→抹面灰→养护3六、施工要点1.基层处理抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2.墙体浇水湿润将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前两天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利于砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。3.钉网填充墙与构造柱交接处铺设好玻纤网；电管剔槽缝隙大于20mm的部位应用C20细石砼填塞密实，钉网后抹灰；后砌墙与砼墙、梁柱交接处；消火栓箱、配电箱背后露明部分及填充墙与梁板柱砼接缝部位均应钉好玻纤网；楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强A4@300x300；铺钉过程中确保钢丝网两面宽度平均，不得漏网。4.甩浆为保证墙面与抹灰层结合牢固，需将墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺混凝土界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，甩浆应形成毛刺状，不得有遗漏的地方，养护48小时后用手掰不动为宜。5.找规矩按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，并在地上弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。6.贴灰饼、冲筋按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，最少不应少于7mm。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹4灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。7.做护角做护角：室内墙面、门窗洞口、柱的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不应低于2m。8.抹底灰混合砂浆抹面内墙、乳胶漆内墙、面砖防水内墙，底层抹灰1:1:6水泥石灰膏砂浆找平9mm厚；不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装挡，压实抹平，与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长样板检查墙面平整度和垂直度情况，落地灰应及时清理干净。9.抹面层底灰完成后7-8成干后，即可抹面灰（若底灰过干时应充分浇水湿润），混合砂浆抹面内墙、乳胶漆内墙面灰采用1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光6mm厚；面砖防水内墙面灰采用1:3水泥砂浆压实抹平6mm厚。面灰两遍成活，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，最后用铁抹子通压一遍，再用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。10.抹预留洞口、配电箱、槽、盒设专人把墙面上的预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，并洒水湿润，改用1：3水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整，并比底灰或冲筋高2mm。楼梯间处墙面抹灰必须从楼梯井吊垂线抹灰，保5证楼梯井到两边墙面距离相等。11.养护抹灰面前、后进行浇水养护，及时防治砂浆中水泥水化热引起的干缩而产生空鼓、开裂；每道工序逐层逐面进行检查，合格后方能进入下道工序的施工；对每处抹灰面进行空鼓与开裂部位的认真整改返修。抹灰完成后淋水养护7天。七、抹灰施工质量验收1.施工用所有材料必须有合格证和检验报告，并严格按配比上料；抹灰与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰；2.内墙抹灰时，严禁钢丝网外露；抹灰表面光滑、洁净，接搓平整。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。抹灰层总厚度应符合设计要求。抹灰表面应平滑，棱角应顺直整齐。内墙面抹灰收口要挂线保证一直。3.主控项目1）.抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿2）.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求3）.抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm4）.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝4.一般项目1）.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整分格缝应清晰2）.护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应整3）.有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm5.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定序号项目允许偏差(mm)检验方法普通高级1立面垂直度43多功能检测尺检查62表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格缝直线度43拉5m线用尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线用尺检查八、一般抹灰质量通病及防治措施1.空鼓抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。原因分析1.底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。2.抹灰层过厚或抹灰时急于求成,一次成活,使其抹灰层变形过大,造成其砂浆粘结力小于收缩应力,破坏了砂浆粘着力,而产生空鼓；3.底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象；4.抹灰材料使用不当（如水泥过期、砌体与砂浆不匹配等）防治措施1.抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2.必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前两天将准备抹灰的面浇水润湿。3.对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先甩毛，或用专用界面砂浆处理。4.抹灰层之间的材料强度要接近2.抹灰层裂缝抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。原因分析1.基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂；2.基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂；3.抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因7抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹；4.基体混凝土表面不平整,使抹灰层薄厚不一,赶压后抹灰层密实度不均匀,收缩不一致而裂缝；5.门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂；6.对不同材料的结合部、施工洞周边，没有严格按照工艺操作方法进行墙面抹灰采取加强措施；7.夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力；8.抹灰时对墙长大于3米的墙面（比如客厅墙）没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝；9.抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样会出很多问题，例如粘结不牢，厚度不均匀，密度不一致，抹灰层松散，不利于底灰适应基层的变形，易发生裂缝；10.在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂，干灰易起砂掉粉；11.水泥砂浆没有在初凝时间内用完，已经风干结硬，和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱，易出现大面积器质性不规则裂缝；12.墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当，没有养护，会引起局部开裂。13.砂子过细，胶凝材料含量高，材料保水性太好，早期砂浆由于重力在固化前出现裂纹。防治措施1.抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。2.基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。3.抹灰完成24小时后进行洒水养护7天。4.对基层由两