深管井井口封堵施工工法2015

1Ø400无砂水泥管深井降水井口快速封堵施工工法xxxx集团有限公司主要完成人：1、前言高层建筑地下室、地下车库及人防工程的深基坑开挖，地下水在土中的渗透，有可能发生流砂和泉涌现象，坑底土将随着开挖而不停地上涌，边坡将不断地坍塌，不但影响土方开挖施工，而且将影响邻近建筑物、构筑物及基坑支护结构的安全，同时影响建筑物基础的正常施工和工程质量。目前，深基坑采用无砂水泥管深井降水，在建筑、铁路、涵洞等领域得到广泛的应用，深管井降水具有施工快捷、排水量大、降水深、排水效果好、井距大的诸多优点。深管井一般是埋设在深基坑的周围，但当深基坑面积较大时，受降水深度、管井埋置深度和降水影响半径的限制，管井须埋设在基坑内，但井口的封堵是深管井降水工程需要研究的课题。xxx建设集团有限公司针对深井降水井口的封堵，采用预制安装防水钢套管快速封堵方法及应用技术进行了专题研究和工程实践，取得了显著的成果。2、工法特点水泥无砂管井井口封堵施工工艺简单，采用预先制作防水钢套管，防水钢套管上焊接止水环、止水法兰，在涌水量较大的情况下，可在钢筋混凝土底板施工前将防水钢套管插入无砂水泥管口，其节点采用聚氨酯防水密封膏、防水砂浆、SBS防水卷材综合防水，待停止降水后，一次性封堵，速度快、止水效果好，保证了工程施工质量，提高了经济效益和社会效益。3、适用范围本工法适用于大面积建筑地下室、独立地下车库、地下商场、地下人防工程等深基坑降水采用的无砂水泥管井口快速封堵。4、工艺原理将无砂水泥管口设置高于基础垫层220㎜，在地面预制防水钢套管，在基础2底板施工前，采用内插法插入无砂水泥管口，节点采用防水密封、止水环、法兰封板等综合防堵措施，在管井逐步停止降水后，快速封堵、达到高效堵水的效果。5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程管口处理—钢套管制作—钢套管预插固定—接口密封防水—基础地下室施工—依次间隔停止降水—填芯封口5.2施工操作要点5.2.1基础混凝土垫层施工、养护，具有一定强度后，使无砂水泥管井口高度高于垫层220㎜。5.2.2无砂水泥管井外径380㎜、内径320㎜，在坑外地面制作外径300㎜防水钢套管，钢套管壁厚6.5㎜，底部插入管井220㎜，钢套管顶部距钢筋混凝土底板顶标高200㎜，见图5.2.2－1。图5.2.2－15.2.3钢套管距下端部300㎜及以上1／2高度焊接二道厚度4㎜止水钢板，宽度100㎜。5.2.4钢套管顶部焊接厚度10㎜的法兰，宽100㎜，螺孔12个，直径14㎜，配套M12螺栓共12根。5.2.5顶部配置封板厚度10㎜，螺孔直径14㎜，在最后封井时和已焊接法兰用配套M12螺栓连接。5.2.6顶部封板和法兰之间设置厚度6㎜橡胶垫板。5.2.7防水钢套管制作好后，在基础底板钢筋绑扎前插入无砂水泥管口内，并焊接钢筋支撑，使底部第一道止水板距垫层300㎜。5.2.8钢套管和水泥管井接口沿周边填嵌聚氨酯防水密封膏，密封膏干燥后3采用防水水泥砂浆将止水板和无砂水泥管管口之间的80㎜填塞严密。5.2.9管井和底板混凝土垫层交接处用水泥砂浆做成圆弧角，再做SBS改性沥青、聚胺脂防水加强层一道，见图5.2.9－1。图5.2.9－15.2.10管井周边防水加强层做好后，按图纸设计要求将底板混凝土垫层上的防水层做至300mm高第一道止水板处，收头热熔密封。5.2.11钢套管和水泥管接合部防水节点构造施工完成后，绑扎基础底板底层钢筋。5.2.12基础底板底排钢筋在管井处断开，每边设置2Φ12加强筋，见图5.2.12－1。图5.2.12－15.2.13基础底板混凝土浇筑时，在井口周边预留1200×1200㎜方形或直径1200㎜的圆形面积、深400㎜，钢套管顶部防水封板距基础底板顶标高200㎜，4端口封闭钢板用12个M12螺栓拧紧后，检查无渗漏后，采用比原强度等级高一级的膨胀混凝土补浇，振捣密实、覆盖养护。见5.2.13－1，5.2.13－2。图5.2.13－1图2.2.13－25.2.14井口周边预留后浇部位设置加强钢筋，配筋直径、级别、间距同基础顶板钢筋，伸出锚固长度为La，见图5.2.14－1。图5.2.14－15.2.15底板上排钢筋按接头位置断开，封井时，将潜水泵取出，随即用同级别、同直径钢筋焊接连接。5.2.16管井封闭根据设计要求的时间停止降水、进行井口封堵，停水后应立即实施封堵措施。5.2.17管井停止降水不得同时停降，应从排井两端间隔、遂步停水封井，最大限度减小基坑回水压力对基础底板或地下室的不利影响，同时保证封井止水效果。5.2.18单井停止降水后，立即提出潜水泵，水泥管中用细砂回填至基础底板底标高，再用和基础底板相同强度等级的掺有早强剂的干硬性混凝土投入钢套管内，振捣密实，浇筑至防水钢套管顶部高度。55.2.19管井内混凝土浇筑完成后，随即在钢管口部法兰上放置橡胶防水垫板，封闭井口钢封板，用12根M12螺栓连接，拧紧力矩50～60N·m。5.2.20防水封堵、钢套管和无砂水泥管接合部、止水环、封板连接等防水构造各工序应进行工序验收，合格后方可进行下一工序施工。5.2.21无砂水泥管井封堵构造如图5.2.21－1：图5.2.21－16、材料与设备6.1材料6.1.1厚度4㎜、6㎜、10㎜钢板。6.1.2M12连接螺栓。6.1.3厚度6㎜橡胶止水板。6.1.4聚氨酯防水密封膏6.1.5柔度指标不小于－150C的SBS改性沥青防水卷材。6.1.61：2.5防水砂浆。6.1.7E43××型电焊条。6.1.8细度模数1.6～2.2细砂。6.1.9微膨胀混凝土。66.2机具6.2.1垂直运输设备：利用现场塔式起重机配合施工。6.2.2电焊、割设备：电焊机、手动割枪。6.2.3防水热熔设备：液化气瓶及喷枪。6.2.4铁锹、吊斗。7、质量控制7.1原材料质量要求7.1.1钢板采用Q235－A级普通碳素钢，其质量应符合（GB－700—2006）标准要求。7.1.2焊条应符合国产碳钢焊条（GB5117－1995）标准的型号、药皮类型。7.1.3SBS高聚物改性沥青防水卷材低温柔度指标、不透水性、拉力应符合相关标准。7.1.4膨胀混凝土中掺加复合型JM－Ⅲ外加剂。7.1.5配制防水砂浆水泥的品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或收潮结块水泥。7.1.6砂宜采用中砂，含泥量不得大于1％.7.1.7水应采用不含有害物质的洁净水。7．2工程质量控制标准7.2.1无砂水泥管管口留置标高应一致、管口平顺。7.2.2钢套管和无砂水泥管接合处节点防水构造应满足防水要求。7.2.3防水钢套管焊接及安装质量检查表防水钢套管焊接及安装质量检查表表7.2.3-1项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚1/4焊接检验尺和油标卡尺检查2焊缝加强面高度＋1mm宽度3咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10％4立管垂直度钢管每1m3mm吊线及尺量检查7.2.4防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷。补浇膨胀混凝土浇筑完毕后专人养护、无裂缝。7.2.5水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求：71．水泥砂浆铺抹前基层的混凝土强度应不低于设计值的80％。2．基层表面的孔洞、缝隙应用与防潮层相同的砂浆填塞抹平。7.2.6水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：1．分层铺抹，铺抹时应压实、抹平和表面压光。2．水泥防水砂浆阴角处做成R5cm的圆弧形。3．水泥砂浆终凝后应及时进行浇水养护。4．水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。7.2.7卷材防水层：1．所选用的基层处理剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。2．铺贴防水卷材前应将找平层清理干净，在基面上涂刷基层处理剂。3．卷材防水的基层应牢固，基层应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。4．卷材防水层的搭接应牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡的缺陷。7.2.8聚氨酯密封膏施工质量标准：1．将需施工的接缝清理干净。2．如接缝宽度过大可先填充泡沫塑料条，再嵌缝。3．密封膏配制：使用前先将B组份搅匀，然后按A（主剂）/B（固化剂）=1/2~2.5（质量比）比例将二者混合，用电动搅拌器搅均匀。4．将配制好的密封膏人工嵌入需施工的缝中，如缝深可分次嵌入。5．嵌缝后应及时检查修整，使嵌缝均匀密实，表面光滑平整。6．密封膏配制一次不宜过多，一般应在0.5h～1h用完；风、雨、雪天不得户外施工。7.2.9防水钢套管制作安装、节点防水、钢筋加强及焊接、黄砂及混凝土填芯、橡胶止水板及法兰封盖，混凝土封顶等应进行专项验收。7.2.10钢套管顶部封板和法兰应拧紧。8、安全措施8.1现场操作，机械运行应专人负责、服从指挥。8.2移动式机械、施工用电应由专职电工接线和管理。8.3进入施工现场作业必须戴好安全帽、系好帽带。88.4切割和电焊作业应按有关规定使用劳动保护用品，持而效证件上岗。8.5深管井停止降水必须逐步停水、间隔封堵，确保基础施工安全。8.6施工前，专职安全员对施工人员进行安全交底。9、环保措施9.1现场制作防水钢套管应在专用场地制作，制作完毕，及时清理场地的垃圾。9.2焊接好的防水钢套管应集中堆放。9.3封井时，黄砂、混凝土不得随意抛撒。10、效益分析10.1经济效益：采用本工法，其管井封堵工艺简单、施工速度快、无交叉作业，一次性封堵效果好，节约人工，封堵后不会再出现渗漏现象，总体经济效益显著。10.2社会效益：对大面积深基坑降水、推广和应用无砂水泥管深井降水及井口的快速封堵具有实用意义。采用场外预制防水钢套管，节点综合防水，法兰、橡胶垫板、钢封板螺栓快速连接，封堵无电焊作业，安全环保。11、应用实例11.1海安海洲新城西区工程总建筑面积73060平方米。由13#、14#、17#、18#楼组成，框剪结构，13#、14#楼地上16层，17#、18#楼地上26层，地下为大型地下车库，2010年5月20日开工，计划2011年8月30日竣工。基坑开挖面积为140.63×97.08米，工程降水采用无砂水泥管深井降水，基坑内19口管井，采用预制防水钢套管快速封堵技术，一次性封堵无渗漏，确保了工程质量。11.2海安海洲新城东区总建筑面积51940平方米。由15#、16#、19#、20#楼组成，框剪结构，15#、16#楼地上16层，17#、18#楼地上26层，地下为人防工程及地下车库，2010年7月10日开工，计划2011年10月20日竣工。基坑开挖面积110.42×97.08米，工程降水采用无砂水泥管深井降水，基坑内21口管井，采用预制防水钢套管快速封堵技术，封堵无渗漏，效果良好。911.3大丰银杏湖小区三期住宅工程，由19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#共7幢小高层组成，框剪结构，总建筑面积54000平方米。地下为人防及停车库，2010年8月10日开工，计划2011年12月20日竣工。基坑开挖面积116×114米，工程降水采用无砂水泥管深井降水，基坑内27口管井，采用预制防水钢套管快速封堵技术，一次性封堵无渗漏，经检验全部符合质量要求。