现场材料管理制度

现场材料管理制度1、进场料具按阶段平面图布置码放，场地平整无杂物、积水。2、钢材、木材按品种、规格码放整齐；垫木齐全、标识清晰、新旧分开；水泥库不漏水，门窗牢固；水泥分品种、标号码放，标识齐全，露天存放要上盖下垫。3、砖成丁、砂石成堆，清底使用；色石按品种规格分档存放；白灰膏入池；标识清楚。4、钢木门窗、砼构件等制品要码放整齐，垫木符合垫放标准，做好标识。5、大模板、小钢模、架料等材料应及时清理保养，按品种规格码放整齐；零配件及时回收，存放到指定地点并标识，严禁用钢模垫道盖沟。6、怕潮、怕雨淋和日晒的物品，上盖下垫；易丢失和贵重物品入库保管。7、易燃易爆和有毒的化工产品入库保管符合消防安全要求。标识显著，定额发放。8、建立健全各种规章制度及考核办法；9、建立料具收发台帐，帐物相符；建立工程材料耗用台帐，节超有分析，奖罚兑现；材质档案健全，各项内业基础资料准确齐全。10、做好材料使用跟踪检查记录；及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。现场安全、文明施工（料具）管理制度（1）为了保证项目在施工过程中，能保持良好的场容、场貌，达到北京市安全文明样板工地的要求，特制定现场安全、文明施工（料具）管理制度如下：1.物资进场时的验证管理1.1验证人员必须是物资专业人员；1.2必须按公司《物资验证管理办法》认真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响环境与职业安卫的因素进行验证；1.3未经验证和验证不合格的物资不能发放使用，单独堆放，做好记录，并将其检验状态给予标识以免施工人员误用，同时通知物资采购部门给予解决处理；1.4经验证合格的物资及时入库或存放好，予以标识，并与送货人员办理接交手续、及时登帐；1.5物资验证过程应及时、如实的填写在验证记录上。1.6顾客提供的物资仍然按上述规定进行验证，出现问题及时向顾客报告，给予解决处理。2.物资贮存管理2.1物资入库贮存管理2.1.1经验证合格入库存放的物资,必须按《物资入库（场）、贮存与交付使用管理办法》进行贮存管理；2.1.2必须按物资的性质及保管要求设库；并按品种、规格、产地分别放置；2.1.3库内必须保持干净、整洁、明亮；通风、防雨、防潮、防火、防盗等；2.1.4库内必须设立“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未确定区”，以标明物资的检验状态。2.1.5物资码放整齐、安全，标识清楚、齐全；2.1.6必须有仓库放火制度。2.2露天存放物资管理2.2.1物资进场必须按施工平面图(分阶段)码放，并予以明确标识；2.2.2各类物资必须按以下规定存放管理：2.2.2.1架设料具存放管理a．必须按品种、规格分别存放；b．钢管、跳板、小钢模等架料码放时，必须下垫15cm，高度不得超过1.5m，端头对齐；c．零配件入箱、入库集中存放，不得丢失。d．使用后应及时清点、清理、保养、码放（指定位置）整齐或及时退场。2.2.2.2地材存放管理a．砂、石成堆堆放、四周干净，应有足够的人行道和车道；b.砖、砌块码放成丁码放，每丁为200块，每跺高度不得超过1.5m。2.2.2.3钢筋存放管理a．钢筋原材或成型钢筋存放场地应路基坚实，存放于指定地点；b．必须按品种规格、使用部位，分别码放整齐。码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm；c．码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm。2.2.2.4木材、竹木模板存放管理存放时应下垫上盖、码放整齐，码放高度不得超过1.5m，并防止爆晒、受潮后起拱变型。2.2.2.5水泥存放管理a．水泥必须入库保管，库房不漏雨、设前后门、门窗牢固、设专人负责；b．水泥堆放下垫15cm、距墙30cm、每跺不得超过10袋；c．普通水泥贮存时间不得超过三个月，特种水泥不得超过一个月，应掌握先进先出的原则；d．水泥库房内外落地灰，应及时清理，保持现场的环境卫生。2.2.2.6各种制品、构件及其它建材的存放管理a．钢木门窗必须入室入棚存放，下垫上盖、上下对齐，防止受潮生锈变型；不同规格的门窗框、扇分别码放；门窗的零配件入库保管，防止丢失；b．磨石制品、砼构件及各种陶瓷码放时，防止互相碰撞，必须下垫上盖；c．贵重物品存放要落实责任人。2.2.2.7易燃易爆及化学危险品存放管理a．易燃易爆物品不得放在露天暴晒；b．氧气、乙炔应隔离存放，并符合规定范围要求；c．有应急与响应措施。3.现场垃圾管理3.1垃圾分类集中堆放3.2废钢筋、废木材、半截砖等能回收利用的材料，应及时清理，堆放在指定地点，不得随垃圾倒掉；3.3垃圾堆里禁止有易燃垃圾，如干涸的油漆、带油的棉纱等；3.4有异味的垃圾，如内外墙涂料（非燃），倒入垃圾时，必须用包装桶密封，以保护环境；3.5外运垃圾之前必须经过分拣；3.6生活垃圾不得倒入建筑垃圾内；3.7垃圾存放处应加盖封闭，防止扬尘。贵重、易燃、易爆物品管理制度1、贵重物品必须入库保管，落实保管责任；2、每月盘点一次，出现问题及时向主管领导汇报；3、经常检查贵重物品有无锈蚀、受潮、损坏、变质等情况；4、氧气、乙炔存放时，必须远离明火并避免在阳光下曝晒，搬运时轻拿轻放；5、乙炔、氧气瓶必须有盖和安全阀，严防油脂污染，并且不可与油料等易燃物品同库存放；6、乙炔在使用时要有防止回火的安全装置；7、有毒物品应单独存放，妥善保管。发放后要跟踪管理，并做好记录；8、贵重、易燃易爆、有毒物品，必须标识清楚，并有防火标志和防火的标语；9、下班后必须将剩余的有毒、易燃易爆、贵重物品及时回收入库保管，同时办理领、退料手续；10、贵重、易燃易爆、有毒物品必须单独建帐，并予以明确标识。仓库防火管理制度1、物资的贮存应符合防火安全要求，严禁将易燃材料和燃性气体存放于同一仓库内；2、严格管理火种火源，不准携带火柴、打火机进入危险品库区；3、仓库内严禁吸烟；4、冬季施工时，仓库内严禁用火炉和电炉取暖，严禁使用未经消防部门批准的加热器设备取暖；5、严禁在库内私拉、乱接电线；6、库内照明灯具应采用白炽灯，灯泡距料架或料垛应保持一定的安全距离，不准用油灯、蜡烛照明；7、仓库内必须设置专用消防灭火器材，并会使用；8、发生火灾时应及时报警，火警电话：119材料进出场管理制度1、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；2、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；3、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；4、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时间，交物资部和保卫部共同审批后，门卫方可放行。材料节约措施管理制度1.木材、竹胶板节约措施1.1严格控制进场数量及发放；1.2所有模板制作加工应统一集中配料，提高出材率；1.3模板加工严格按《施工组织设计方案》配制，合理使用原材料，由技术部和物资组对制做加工过程共同监督；1.4木材、竹胶板的边角下料，应充分利用；1.5使用过的模板应及时清理、整修、提高模板周转率和使用寿命；2.钢筋节约措施2.1严格控制进场数量及发放；2.2所有成型钢筋一律集中加工制作；2.3采用先进工艺，如气压焊、电渣压力焊等技术措施，节约原材料；2.4短料应充分利用，如制作垫铁、马橙铁等，严禁将长料废弃，对废料建立回收制度；2.5定期对钢筋加工制作进行检查，严格管理，防止整材零用、大材小用。3.架料、钢模板、穿墙螺杆节约措施3.1严格按计划进场、加工制作，减少不必要的资金占用和租赁费用的增加。3.2严格周转材料的使用、保养、管理；4.水泥、砂、砖节约措施4.1由公司物资管理部负责水泥的采购供应，如在现场搅拌砂浆，应充分利用外加剂掺加材料，降低水泥用量，达到节约水泥的目的；4.2做到分批贮存，先进先出，防止贮存时间过长而降低强度等级，造成浪费；4.3严格按配合比施工；4.4所有落地灰必须清理回收，过筛后继续使用；4.5所有过筛后的砂漏，必须单独存放，做临时现场道路铺垫或在安装门窗时做素砼嵌缝；4.6红机砖、空心砖属易破损材料，进场时必须严把质量关，装卸运输时轻拿、轻放，半砖以上的要在工程中使用，严禁废弃，碎砖可利用在水电预留洞填洞使用。5.零配件、低值易耗品节约措施5.1严格按计划采购；5.2跟踪检查，对浪费现象及时制止；5.3散落零配件及时回收，重复利用。6.对不按操作规程、无故破坏、不听劝阻者，按项目有管理条例给予处罚。水泥库、搅拌机四周管理制度1、水泥库及搅拌站必须有专人负责；2、水泥库房随时上锁；3、水泥库落地灰及时清扫。4、水泥的使用：先进先出；5、搅拌机四周落地砂浆、砼及时清理；6、下班后搅拌机清洗干净。施工现场无长流水、长明灯管理制度1、仓库的照明灯必须符合安全、节约要求，人走灯灭；2、搅拌机等地方的水龙头必须完好，严格控制水流量；3、损坏的水龙头必须及时更换；4、冬季不得用长流水的方法防冻；5、冬季水管必须有防冻措施。工完场清管理制度1、每天下班时，必须将未使用完的料具退回库房或放回工具库；2、半袋水泥或其它材料要放回相应的库房；3、不便退回仓库的材料要码放整齐；4、工作面及时清理干净，并将垃圾丢弃到指定地点。物资消耗管理制度1、按《项目物资管理办法》中规定的物资消耗管理要求和《材料节约措施管理制度》，做好项目的物资消耗管理工作；2、物资进场严格按物资需用计划所要求的品种、规格、时间和数量控制，避免过早和过多进场不便贮存而造成的物资损坏、丢失和浪费；3、项目物资人员要加强物资消耗的监督、检查、分析工作。要求分包方上报月度物资收、耗、存报表，分析其耗料动态；检查操作过程有无偷工减料现象；检查操作面是否做到了工完场清；4、对故意浪费、以大代小、以次充好、偷盗和损坏材料的行为，按材料原价值的200%给予处罚，对因此而造成工程质量事故的，按公司有关管理办法给予解决处理；5、大力推广新工艺、新材料与各项技术节约措施，及时回收利用废旧材料；6、加强物资需用计划的管理，避免因计划的多提和错提而造成的经济损失；7、由于工程设计变更而造成的物资品种与规格变更、物资消耗量增大或物资过剩积压等经济损失，物资人员应及时向主管领导汇报，并向项目商务人员提供有关数据，协助其共同做好物资的索赔工作8、物资使用必须由上至下，清底使用，严禁抛撒浪费。仓库的管理制度1、库房摆放符合仓储条件，作到防雨、防潮、防损坏；各库房门口保证无积水，干净整洁。2、库房内物资分类码放，各类标识齐全，内容清晰，数量准确，作到帐物卡相符。3、对于符合进货条件的物资，及时入库，上帐，制作标识。贵重物品及易损，易碎物品除及时入库外，其搬运建立相应的搬运，贮存记录本。4、各类物资严格遵守领发料手续，实行限额领料制度，控制成本，杜绝浪费。5、加强包装品回收工作，施工使用的各类高级包装品，带有押金性质的都必须如数交回现场库房管理员，如不交回，则按原押金金额罚款。6、各施工队领用电缆、机械设备、电动机具工具，则在项目机修库房领用，待工程完成后如数交还。7、化工产品单独设置库房，严禁与其它物质混放。化工库的设置要隔密闭、防止由于废弃包装品引发意外事故。8、各分包队领用甲供材料前必须出具手续，否则拒绝领用。9、各分包队所需材料进场时必须由各自的保管员验收，清点数量，外观检验合格后并由材料组，保管员双方签字认可。10、本项目库管员必须做好当天收发料的记录、台帐，每月到25日之前上交项目材料组。氧气、乙炔气的管理制度1、“两气”瓶进入现场后，由甲、乙双方验收、保管使用。2、“两气”瓶上的配件必须保持完好。操作损坏和保管不当丢失，均由乙方承担赔偿费用。3、使用“两气”时必须按照规定的余气标准留气，否则后果由乙方负责。4、“两气”瓶因乙方保管不当丢失，或严重损坏由乙方照价赔偿。5、“两气”在保管中应分开50米存放，并要重瓶和空瓶分开，定期检查气阀是否漏气。