施工安全固有风险识别、评估和预控清册(附件)

2.1.1通道清理物体打击高处坠落452（1）砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离,为树高度的1.2倍。（3）砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。（4）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒前应呼叫警告。（5）上树砍伐树梢或树枝应使用安全带,不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断的树木,并应注意蜂窝。2.1.2山区及森林作业中毒181（1）在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。（2）在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并采取防范措施。（1）提前对施工道路进行调查、修复，必要时应采取措施。（2）在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井（落水洞）；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕,施工负责人应清点人数；地形复杂时，施工人员应携带必要的通讯工具。3.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落181（1）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制《施工安全风险识别、评估、预控措施清册》，对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（2）土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌，施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。3.1.2主要机具检查机械伤害422（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。3.2一般土石方开挖3.2.1在3米以下人工开挖坍塌542（1）填写《安全施工作业票A》。（2）坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（3）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（4）弃土堆高≤1.5m。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。3.8.1现场作业准备机械其他伤害181（1）人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案，当开挖深度超出（含）15m时施工单位还需组织专家进行论证、审查。（2）二级及以下作业风险应填写《安全施工作业票A》；当评估达到三级及以上作业风险时，则应填写《安全施工作业票B》；当开挖深度超出（含）5m时，作业前通知监理旁站。附表1施工安全固有风险识别、评估及预控措施清册表号：SAQX-TZH-025项目名称：长寿八颗-三坪110kV线路工程编号：2、架空线路复测固有风险评定值D13、土石方工程序号2.13.13.8工序线路复桩定位施工前准备人工挖孔桩基础作业作业内容及部位2.1.3复杂地形作业风险可能导致的后果高处坠落54固有风险级别2预控措施1固有风险评定值D1序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险级别预控措施3.8.2开挖第一节桩孔土方坍塌181（1）桩间净距小于2.5m时，须采用间隔开挖施工顺序。（2）开挖桩孔应从上到下逐层进行，每节筒深不得超过1m,先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖。（3）每节的高度严格按设计施工，不得超挖。每节筒深的土方应当日挖完。（4）坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对面作业。挖出的土方，应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1m以外，且堆高度不得超过1m。（5）人工挖扩桩孔的施工现场应用围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。距离孔口3m内不得有机动车辆行驶或停放。3.8.3架设垂直运输系统机械伤害物体打击452（1）架设垂直运输支架应有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式，要求搭设稳定、牢固。（2）在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。3.8.4支模、护壁坍塌452（1）人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收。第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度大于护壁外径300mm，口沿处高出地面100mm以上，孔内扩壁应满足强度要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施。（2）混凝土护壁强度标号不低于C15。护壁拆模强度不低于3MPa，一般条件下24h后方可拆模，继续下挖桩土。（3）对Q4沉积粉土、粉质粘土、粘土等较好的土层，人工挖扩桩孔不采用混凝土扩壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2m。防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。3.8.5开挖吊运第二节桩孔土方（修边）高处坠落物体打击坍塌632（1）从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带，规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（2）吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。（3）当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当地下渗水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。（4）桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。3.8.6逐层往下循环作业桩身长度小于等于15m高处坠落物体打击触电中毒窒息坍塌1263（1）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（2）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。（3）桩深大于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min，排除孔内浑浊空气。桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L／s，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（4）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（5）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（6）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（7）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。3.8.7混凝土作业其他伤害机械伤害452（1）桩孔料筒口前设限位横木，手推车不得用力过猛和撒把。（2）采用泵送混凝土时，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进行。导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30m内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。4.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击181（1）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险等级，对动态评估为三级及以上作业风险进行复测，并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（2）施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。4、钢筋工程3.84.1人工挖孔桩基础作业施工前准备2固有风险评定值D1序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险级别预控措施4.1.2主要机具检查机械伤害422（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。4.2.1钢筋加工机械伤害物体打击452（1）钢筋作业场地应宽敞、平坦，并搭设作业棚。（2）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（3）机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。（4）钢筋应按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放。（5）手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清理。（6）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（7）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（8）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。（9）钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。4.2.2切割焊接机械伤害触电火灾452（1）从事焊接或切割操作人员，必须持证上岗。（2）进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。（3）焊接与切割的工作场所应有良好的照明（50～100lm/m2），应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。（4）进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。（5）进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。（6）在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定：①工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。②不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。③在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。（7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。（8）在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。（9）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。（10）气焊与气割应使用乙炔瓶供气。（11）焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。5.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落181（1）填写《安全施工作业票A》。（2）施工前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。5.1.2主要机具检查机械伤害422（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。5、基础施工4.14.25.1施工前准备钢筋作业施工前准备3固有风险评定值D1序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险级别预控措施5.2.1人力运输其他伤害452人力运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用前，应进行检查，不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运；人力抬运时，应绑扎牢靠，两人或多人应同肩、同起、同落。5.2.2机动车运输