钢筋加工场危险源风险识别及控制措施-quan

1机械设备未经性能符合验收2无证上岗/违规操作3无安全操作规程,未悬挂、摆放安全警示标志4违规抛投工器具5作业人员穿戴不整、不佩戴防护用品6钢筋调直机、切割机、弯曲机操作、电焊、焊（气）割7机械传动部位无防护装置8机械设备故障1配电箱接电不规范火灾2用电设备接线不规范、电线老化、破损、触电伤害3钢丝绳断裂4无人指挥或指挥不当5吊点不牢固6脱钩7使用不合格吊具触电伤害起重伤害现有控制措施风险等级安全技术交底、现场检查监控Ⅱ作业区钢筋加工场序号危险源可能导致的事故机械伤害现场检查监控Ⅱ现场检查监控Ⅱ机械设备安全检查制度Ⅱ安全技术交底、现场检查监控Ⅱ施工用电安全技术交底、安全检查Ⅲ施工用电安全技术交底、安全检查Ⅲ机械设备安全检查制度Ⅱ机械设备定期维修保养制度Ⅱ安全教育培训、安全检查、现场监控Ⅱ安全操作规程、现场检查监控Ⅱ施工现场安全管理制度Ⅱ安全教育培训、安全技术交底、安全检查、现场监控Ⅱ钢筋加工场安全危险源告知牌机械设备安全检查制度Ⅱ安全教育培训、安全技术交底、安全检查、现场监控Ⅰ备注拟采取的控制措施风险等级是否为重大危险源Ⅱ一般危险源对器械进场进行严格把关，做好进场器械登记台账Ⅱ一般危险源安排专人检查吊笼状况，加强工人班前自检Ⅱ一般危险源安装防脱钩装置，坚决执行班前活动制度Ⅱ一般危险源安排专人定期检查钢丝绳状况，加强工人班前自检Ⅱ一般危险源安排专人现场指挥，定人定职Ⅲ一般危险源增配专业电工进行配电箱管理Ⅲ一般危险源专业电工每天对工地线路进行检查Ⅱ一般危险源加强班前活动，对设备进行定期检查，无防护装置的禁止使用Ⅱ一般危险源制定设备定期保养维修台账Ⅱ一般危险源加强现场工人护具佩戴情况的检查，增加罚款力度Ⅱ一般危险源对操作工进行操作规程培训，制定设备保养台账，定期不定期检查设备使用情况Ⅱ一般危险源专人安置警示牌，操作规程Ⅱ一般危险源加强工人三级教育，随时对工人进行现场教育钢筋加工场安全危险源告知牌Ⅱ一般危险源安排专人进行设备检查，未经验收设备一律不能进入现场，对设备检测加大处罚力度Ⅰ一般危险源专人检查工人证件检查，无证人员一律不能上岗作业