锅炉安装施工工艺质量标准

为贯彻落实公司十八届一次职代会和公司技术质量管理工作会议精神，继续开展好“安全质量在我心中，工艺水平在我手中，施工进度在我控制中”活动，提高工程细部工艺水平，确保新开工项目从进点开始就以“鲁班奖”的标准进行建设，移交机组的各项经济技术指标达到优良标准，切实把公司在建工程作为市场开发的“标书”，使公司的施工技术管理水平、工艺质量水平达到一个新的高度。本施工工艺质量标准的编制参照了《工程建设标准强制性条文（2006年版）》及国家和电力行业有关规范、标准，依据《公司工艺质量检查标准》和公司《施工工艺质量手册》的有关内容进行。请各有关单位遵照执行。本施工工艺质量标准共分建筑、锅炉、汽机、电气、仪表、焊接专业，小口径管道及支吊架安装和接地装置安装单独列出。如有需要修改和补充之处，请将意见或有关建议发到公司工程管理部。本工艺质量标准解释权归工程管理部。编审：魏朝申李玉泰王艳艳王延林毛海岩卢新生王艾霞尚玉玲李爱香董作龙杨学慧批准：张永先—1—建筑专业施工工艺质量标准一、土方工程1．挖方：a．顶面标高偏差（mm）柱基、基槽、基坑、管沟0～-50机械挖方及场地平整+100～-50人工挖方及场地平整+10～-50地（路）面基层0～-20b．几何尺寸偏差（mm）：+20～0c．表面平整偏差（mm）≤202．填方：a．干密度：合格率不小于90%，同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3，且不应集中；b．顶面标高偏差（mm）人工填方±20机械填方±50场地平整±50c．表面平整度≤20mmd．试验资料按规范取样并做干密度试验报告。—2—二、钢筋砼工程1．钢筋表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等，骨架和受力钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm。2．模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形，预埋件、预留（孔）洞应齐全、正确、牢固，表面平整度≤5mm。模板必须清理干净，并按规定涂脱膜剂，不准使用变形及带有砼的模板。模板支承体系的螺栓必须拧紧，不准有遗漏和松动现象。模板拆除后必须立即清理干净并运走，不准就地堆放。未经批准不准切割支承钢管及钢模板。钢模板连接要用专用卡子，不准焊接。切割对拉螺栓时不得污染砼表面。使用模板必须轻拿轻放，不准碰撞，乱扔重摔，拆除模板时不准用撬棍撬。3．混凝土搅拌、施工缝留置、处理和养护必须符合设计要求和有关现行规范的规定。截面尺寸偏差+8～-5，表面平整度≤8。预埋铁件中心位移≤10mm，与砼表面的平整度≤5mm，相邻埋件高差≤5mm或2mm（盘柜设备），表面刷防锈漆两遍，面漆两遍。预埋螺栓中心距±2mm。对拉螺栓割除并作防腐处理；砼地下部分做防腐处理（符合设计要求）。4．砼浇灌完毕其标高符合设计要求，表面必须按规定找平压光，不准乱留毛茬。—3—5．二次浇灌面、施工缝必须打毛至露石子，并冲洗清理干净，充分湿润。二次浇灌面湿润时间不准少于24小时。二次浇灌必须用专用工具捣实，不准擅自采用大水灰比自由流淌浇灌。6．不随意在建筑物或平台楼板上打砸孔洞，毁坏梁柱、地面、墙面、基础等。7．用泵车浇灌砼时，泵管不准放在模板上，以防模板发生位移或变形。三、建筑物主体施工1．砌筑工程（1）砌砖工程质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。（2）砌体砂浆饱满度灰缝横平竖直密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的饱满度必须达到80%以上。砂浆强度试块平均强度不低于设计标号；任意一组试块的强度不低于设计标号的75%。砌砖前，砖应提前1～2天浇水湿润，含水率控制在10～15%，不准砌干砖（冬季施工有专门措施者除外）。石灰必须熟化15天以上，不准随化随用。（3）砌体转角和交接处砌体转角应留斜槎，交接处可留直槎，但必须做成阳槎并加拉结筋。（4）埋设拉结筋质量应符合设计要求和现行有关标准—4—的规定。（5）预留构造柱质量应符合“标准DL：/T5210.0-2005”表5.9.4的相关规定。（6）表面平整度：清水墙、柱≤5mm，混水墙、柱、基础≤8mm。（7）必须当天清理干净工作场所的落地灰、废料，不准隔夜堆放。抹灰基层必须清理干净、充分湿润（混凝土表面抹灰要进行打毛）。2．抹灰工程（1）抹灰层与基层及各抹灰层之间粘结必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。未经试验室许可不准擅自给砼、砂浆加水。（2）表面质量光滑、洁净、接槎平整无空鼓、掉粉、裂纹；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。（3）表面平整度高级≤2mm，中级≤4mm，普通≤5mm。（4）阴阳角垂直度高级≤2mm，中级≤4mm。（5）立面垂直度高级≤3mm，中级≤5mm。（6）阴阳角方正高级≤2mm，中级≤4mm。（7）分格缝清晰，宽度、深度均匀，表面光滑、棱角整齐，直线度≤4mm。—5—（8）室外大面垂直度≤4mm。3．涂料工程无掉粉、起皮；无漏刷、透底；门窗、灯具等洁净。4．整体楼地面（1）楼地面板缝灌浆前应清除板缝内杂物，孔洞处理与封堵后应拆除模板。楼板打毛、清理、湿润。楼板面上不得有泥、土和杂物。预测标高、确定统一基准点后，再按设计的坡度、坡向测量找平。基层混凝土须检查验收合格后浇灌砼。（2）表面无空鼓裂纹（空鼓面积小于400cm2，且每间不多于2处可不计）；应洁净，无麻面、起砂、脱皮、印痕、轮痕，平整度≤4mm；坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；缝格平直偏差≤3mm。（3）楼梯踏步和台阶宽度、高度应符合设计要求。相邻踏步高度和宽度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。齿角应整齐，防滑条应顺直。（4）挡水沿的设置，必须方正、平直，与邻近基础平行或垂直，表面光滑、线角清晰。圆形挡水坎要圆滑。挡水沿高度不得小于10cm。5．水磨石面层（1）普通水磨石地面应坚持粗磨、细磨、磨光、草酸—6—磨光清洗和打蜡上光，五遍成活。（2）水磨石表面应光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色。其表面平整度偏差不得大于3mm。（3）水磨石分格条必须牢固、顺直、清晰，其缝格平直度偏差不得大于3mm。（4）水磨石地面上禁止堆放器物，若必须堆放，须加橡皮胶垫。6．板块楼地面（1）板块楼地面必须表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。表面平整度偏差：普通水磨石板≤3mm，混凝土沟盖板≤3mm，陶瓷锦砖、陶瓷地砖≤2mm，水泥花砖≤3mm，地板砖≤2mm，大理石板≤1mm。（2）板块接缝均匀、周边顺直，拉5m的通线，其缝格平直度偏差，普通水磨石板和混凝土沟盖板，均不得大于3mm；地板砖≤2mm，普通水磨石板≤2mm，大理石板≤1mm。（3）板块铺设必须牢固、稳定、高低一致，不得空鼓、作响。其接缝高低差：普通水磨石板不大于1mm；陶瓷锦砖、陶瓷地砖不大于0.5mm，混凝土沟盖板不大于2mm。（4）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙—7—厚度一致。（5）各层之间的粘结必须牢固，无空鼓，板块料边角的局部空鼓，每间不超过抽查总数的7．饰面砖（1）表面质量平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂缝和缺损。（2）接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应负荷设计要求。（3）滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。（4）立面垂直度外墙面砖≤3mm内墙面砖≤2mm。（5）表面平整度外墙面砖≤4mm内墙面砖≤3mm阳角方正内、外墙面砖≤3mm8．门窗安装（1）门安装门框牢固，水泥嵌框缝饱满较均匀；门口裁口顺直，门面平整，开启灵活，角度符合要求，五金位置和数量齐全，扇与框缝为1.5mm-2.5mm，下缝外门4-5mm，内门6-8mm，—8—框与扇平整2mm。五金安装牢固，木螺丝拧紧。推拉门窗必须有防脱落措施。（2）窗安装安装牢固，平直度符合要求，边框与墙体连接牢固，开关推拉灵活，关闭严密；窗框与扇均无污染和损伤，下框部有流水口，底框内连两端油膏密封符合要求，周框内填塞弹性材料，推拉门窗必须有防脱落措施。9．吊顶（1）吊顶骨架构造、固定方法必须符合设计要求、构造正确，固定牢固，无松动。（2）罩面板安装必须连接紧密，安装牢固，表面平整，无脱层、翘偏缝、折裂、缺楞掉角、锤伤等缺陷。（3）罩面板的接缝或压条质量接缝宽窄一致、整齐，压条宽窄一致、平直，接缝严密。（4）吊顶四周水平±5mm。（5）表面平整度：石膏板、塑料板≤3mm；无机纤维板、木质板、金属装饰板≤2mm。（6）压条平整度≤3mm。10．扶手栏杆（1）接头、焊缝牢固、表面光滑。—9—（2）油漆：除锈彻底，油漆完整、均匀，光亮，无返锈、透底、流坠。（3）踢脚板齐全、平整。11．厕浴地面坡度合格，防水施工合格，水能流入地漏，与厅间地面差符合要求，地面与墙面根部处理基本严密，施工工序安排合理，卫生洁具安装符合设计及规范要求。渗水试验合格，记录齐全。12．建筑电气（1）线路敷设中的配管管子敷设连接紧密无松动，管口光滑、护口齐平，明配管及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，同时防腐油漆良好；暗配管保护层均不小于15mm，盒（箱）设置符合要求且固定牢固，配管进入盒（箱）内露的管头长度均不大于5mm，管头齐平且光滑无损。（2）配电箱位置正确，安装端正，箱盖紧贴墙面，箱内接线整齐，部件齐全，箱体开孔符合要求，箱（盘、板）制作精细，接零经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，接地（接零）支线连接紧密且牢固，接地（接零）线截面选用正确，防腐良好。配电箱内外洁净，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回—10—路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用的锁紧螺母，接地走向合理，色标准确。（3）照明器具灯具、风扇用吊钩直径符合要求，预埋牢固与顶棚面垂直，照明器具及其支架安装牢固端正，位置正确，暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周严密无缝隙，灯具及控制开关工作正常，安全及接地可靠。灯具、开关、插座盖安装齐平且表面洁净无污染，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，成排吊灯和吊链在同一条线上。（4）开关和插座明装平正牢固；暗开关、暗插座安装平直，盖板紧贴墙面，四周无空隙，位置正确，高度符合要求且一致，接线正确，同用途三相插座接线相序排列一致；单相插座接线，面对插座，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不能与工作零线混同。插座安装时横平竖直，深浅一致,封盖无损、光亮端正，紧贴墙面；开关、插座高度和位置准确、齐平、内外洁净。13．室内采暖、通风、空调（1）采暖横管纵横方向弯曲每米≤1mm（管径≤100），≤1.5mm（管径＞100）；—11—全长25米以上≤13mm（管径≤100），≤25mm（管径＞100）。（2）采暖立管垂直度每米≤2mm，全长5米以上≤10mm。支架采用镀锌件，埋设牢固，刷涂防腐层（3）散热器安装散热器垂直度≤3mm；散热器背面与装饰间距应符合设计要求或产品说明书的要求，如设计未注明，此间距应为30mm。（4）通风管道及部件安装支、吊、托架安装位置、标高正确，不应设在风口、阀门及检查门处；埋设应平整牢固。14．给、排水和消防水（1）DN≤65mm给水、排水、消防水管道的支、吊架及配件安装应平整牢固，应符合工程部下发“小口径管道及支吊架安装工艺标准”有关规定。（2）室内给水管道应做1.5倍工作压力的水压试验并有记录，水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置；水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。热水管和冷水管平行安装，热水管在上，冷水管在下面，在立管安装中，热水管必须在冷水管面向的左侧，冷水龙头—12—安装在其右侧。（3）室内排水主立管及水平干管道应100%通球试验（球径不小于2/3管径）；生活污水管上设检查口和清扫口；管道坡度、安装偏差符合设计及规范要求。（4）室内箱式消防栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm；栓口中心距地面为1.1m，箱体安装垂直度≤3mm。（5）卫生器具大便盆、小便器、洗手盆、浴盆等卫生器具安装牢固且平正，器具放置平稳。