===闸板阀维修方案

1******闸板阀维修项目施工方案编制：审核：批准：包头市万峰机电设备安装有限责任公司二0一八年六月2一、工程概况********2018年6月将进行现场雨污分流闸板阀拆装及维修项目施工。其中有1种2台阀门的拆装、现场检修。分别为：发油台500m3事故池400*800闸板阀、发油台500m3事故池400*400闸板阀。二台阀门主要作用是切断发油台污水排入事故池，同属江边罐区。本次阀门检修工作时间短、作业区域有限。依据工程特点及川维石化关于检修工程的技术要求，特编制项目施工方案。二、检修目的通过检修，解决阀门在生产运行中存在的各种问题，从而保证***设备的正常运行。三、劳动力及工器具使用计划（预估）因此次检修工期较短，各项目均预计2018年6月份进行施工，为确保圆满完成施工项目，我司结合实际，总结经验，确定了项目施工的施工计划，包括工器具安排，劳动安排，施工进度计划，具体见附表。附表一：施工机具配备计划表附表二：劳动力配备计划表（5人）序号机械或设备名称型号规格数量单位1研磨机1套2角磨机1套3内磨机1套4拆装专用工具1套5敲击扳手2套6台式研磨机1套7电盘1个8手动葫芦3T/1.5T1台9梅花扳手2套10二锤2把备注：根据现场施工情况具体确定使用工器具及专用工具。3序号项目名称岗位数量备注1阀门拆卸下线钳工2人安全阀等阀门、法兰的拆装、清洗、打磨及配合安全阀的解体2阀门检修钳工2人各阀门阀座、法兰密封面检修研磨，3车工1人进行必要的配备件加工4其他辅助岗位1人视施工情况临时调配的人员（包括现场安全监督员，质量检查人员）四、施工组织机构五、职责要求：检修期间各施工小组相互协助，相互监督安全，共同完成各项检修任务。施工总负责人及施工项目经理、各施工小组负责人均应按照公司及甲方的要求做好各级大修安全教育工作;全面负责公司的安全管理，确保大修中各项安全规章制度的落实和过程监督；制定重大检修项目安全方案并实现现场监督监护工作；制定各项应急预案并指导实施；做好大修期间劳动防护用品保障及发放；对检修期间的施工安全负责，对检修质量负责，确保检修顺利进行并保证圆满完成任务。六、施工步骤及方案1、检修前的准备项目总负责人:白峰安全阀现场拆装负责人：刘成海项目经理：侯立彬阀座及法兰密封负责人：候立彬阀门检修及安全负责人：王伟研磨及调校组负责人：盛长永4首先办理入厂证，进行三级安全教育。检修前积极与业主单位相关负责人联系，确定检修场地等一切需协调事宜。其次检修人员要充分了解阀门的工作环境、介质、压力、温度和使用情况，确定阀门损坏程度，确定检修步骤并初步掌握第一手阀门资料，为进一步检修做好准备。（1）确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。安全技术交底已完成。工器具、量具、备件已准备好。（2）拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。（3）对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。（4）请甲方安排一个工作间、现场预备360v三相电源和220v电源各一处。并提供甲方现场协调工作人员电话以备有事联系。（5）回装完毕后与甲方配合调试电动装置。（6）对需要检修的阀门，在初步解体后进行拍照，重点拍照部位：阀座、阀芯及损坏部位，并测量好阀门原始数据，做好原始记录；在阀门检修完后，再对以上部门进行拍照，同样做好数据记录，以备进行阀门在检修前后的对比存档。2阀门分解步骤（1）部分开启阀门，然后，对于电动阀拆除电动执行机构，将电动头小心吊起放置一边。对于手动阀，则先旋出背帽，然后拆下手轮。（2）小心取出阀杆螺母与传动机构或手轮相联接的导向平键。（3）旋出背帽，然后旋下阀杆螺母，取出滚针轴承。（4）旋出填料压盖螺母，松开填料压盖。（5）旋出阀盖螺母，将阀盖及阀门支架等一同吊起，放置一边。（6）取下填料压盖，抠出密封填料。并将盘根底环从填料室内取出。（7）将阀杆连同闸板一并从门体内抽出，然后将闸板与阀杆分解。3阀门检修（1）清扫全部零件（2）检查阀体和阀盖有无裂纹、缩孔、夹渣及冲刷腐蚀等缺陷。（3）检查阀座和闸板的密封面是否光滑，有无裂纹、坑点及冲蚀沟痕。并应用研磨工具对阀座和闸板的密封面分别进行研磨，研磨后，需用红丹粉检查两密封面的接触情况。（4）检查阀杆表面是否光滑，有无磨损和冲蚀沟痕，并测量其弯曲度，检查阀杆梯形螺纹是5否完好，有无磨损和损坏。（5）检查填料室内有无纵向沟痕。（6）检查阀体与阀盖的密封面是否光滑，有无冲蚀沟痕。（7）检查阀杆螺母梯形螺纹是否完好，有无磨损和损坏。4研磨工艺（1）根据阀门通径选用适合的研磨机。阀门通径在40毫米-200毫米之间的闸阀、闸板的研磨使用LARSLAPFL-BC型阀门研磨机。阀门通径在200毫米-580毫米之间的闸阀及闸板的研磨使用M-600型阀门研磨机。（2）将底板及机架安装到阀体上。（3）将用于闸阀的伸缩驱动轴组装在一起。（4）根据阀门通径选用合适的研磨头，并装在驱动轴上，将研磨头的中心销对准驱动轴的中心孔。（5）根据密封面冲蚀、损伤程度，选用合适的研磨砂纸（#80-#180），贴在研磨头上。（6）将带驱动轴的伸缩组件装在安装机架上。（7）安装电机，并拧紧电机紧固螺钉。接通电源，启动研磨机，检查运转是否正常，并调整转速，通常研磨头的速度为100-200rpm。（8）调整研磨盘左右和上下的精确位置，使研磨盘正好覆盖于被研磨表面上。最后拧紧各手柄。（9）研磨压力通过手轮来调整，调整研磨压力至转速刚好低于无压力自由转动时的转速，此时压力最合适。（10）研磨时应定时检查被研磨表面和砂纸，并定时更换砂纸。当换用细砂纸时，必须先将研磨表面上的粗粒杂质清洁干净。（11）闸板的研磨只需将机架装在用于闸板研磨的底盘上。（12）研磨结束后，关闭电机电源，拆下研磨机。（13）在密封面上涂上红丹粉，检查密封面接触情况，当环状密封面上均匀的显示接触痕迹，而径向最小接触宽度与密封面宽度之比（即密封面吻合度）达到规定要求就可认为合格。如不合格应重新进行研磨。（14）最后检查阀体内部，清洗阀座表面后即可组装。5组装工艺（1）所有阀件经清洗、检查、修复或更换，并按质量标准验收合格后，方可进行组装。6（2）组装时可按与解体相反的顺序进行，要弄清配合性质，切忌野蛮装配。（3）填料、密封圈和密封垫应全部更换，填料开口应斜切成45°，相邻填料切口搭接处应错开120°，且盘根压盖应外露出填料室约盘根压盖总长度的三分之二，作为预紧余量。（4）组装时各零件的相互接触表面及螺纹上应涂二硫化钼粉润滑。（5）阀杆螺母内及轴承处应加PBC润滑脂或其它润滑脂润滑。（6）阀门全部组装完后，应手动开、关阀门各一次，以检查阀门动作的灵活性。对于电动阀，则应进行开关位置的调整。七、质量及验收标准1、施工标准我公司在对阀门检修时均采用国家强制使用的技术规范和标准，具体如下：闸板阀采用GB12234-89标准注：参考标准：美国阀门标准化协会标准MSS美国（日本）石油学会标准ATI（JTI）2、质量目标检修后交验一次合格率达98%以上；检修后优良品率达95%以上；综合质量及服务态度达到用户要求。3、检修质量控制在设备施工各阶段，主动与甲方密切配合，在检修质量及其它方面遵从甲方程序的要求，确保检修质量。3.1检修前的质量控制建立建全项目组织机构并保持其相对稳定，明确各岗位质量管理员的职责。将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到各检修小组和个人。3.2检修过程中的质量控制1）全面推行工序报检制，严格考核报检一次合格率。重点控制报检单位报检前的“三自制度---自检、自查、自改。”坚决杜绝出现未报检进入下一道工序施工或报检不合格进行下一道工序施工现象发生。2）严格执行检修技术方案交底制度，做到交底清楚、全面、准确、重点突出，对于检修人员来说应明确检修方法、检修重点、焊接方法、吊装方法等事项，质检人员应明确检试计划要点，重点指出A、B类质量控制点的报检，并指出常见质量通病，明确项目质量奖惩措施。73.3确保选用材料备件的质量1)对检修过程中所需用的材料备件（填料、中口垫、螺栓等）进行严格把关，需经过精确测量后再选择材料备件，确保使用的材料备件质量过关。2)对甲方提供的材料备件加强质量检验甲方提供的材料和备件等物资的控制与公司自购物资的验收和控制要求一致。甲方提供的不合格产品在未得到授权前，不得使用于所需的阀门装置。八、安全文明施工1、遵守甲方及公司的各项制度及要求。按统一作息时间上下班。2、项目经理（班组长）全面负责安全质量工作及生活安排，端正工作态度一切以安全工作质量为重。3、工作中发现问题必须及时沟通解决；员工之间互相帮助共进共退和谐共赢，为以后工作提前做好准备；4、进入施工现场，必须自觉穿戴好各种防护用品。三人以上必须列队进厂。戴好安全帽，高空作业必（1.5m以上）须系好安全带（高挂低用）。5、进入施工现场，严格履行甲方的操作工艺程序不准私自开工。6、检修前必须办理各种票证、做好安全措施；检查检修项目是否安全、可否开工。7、检修现场必须做到工具摆放整齐、检修设备解体后的零件安全摆放整齐；设备封口等工序。检修结束后做到工完、料净、场地清，及时清理现场，打扫好现场卫生，杜绝材料浪费，收回工具时按顺序摆放在工具间。8、检修完毕按公司要求做好检修项目的各种技术数据登记及检修记录。