模板工程施工专项方案

模板工程施工专项方案编制参考依据：1、施工设计文件和图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20023、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20114、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-20094、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011一、工程概况：工程名称：贵阳西南国际商贸城二期仓储物流C区工程地址：贵阳商城西路以东、三号规划路以南、商城东路以西、4号路以北建设单位：贵阳西南国际商贸城有限公司设计单位：浙江中设建筑工程设计有限公司监理单位：江苏监理有限国信工程建设咨询监理有限公司施工单江苏宏远建设集团有限公司本工程为1、2号楼5、6、7、8号楼地上5层‘3、4号楼管理住房地上10层，地下一层。1、2、5、6、7、8号楼，建筑高度25.1米，3、4号楼地下一层（层高5米）的停车场其余层高3米的住房。总高度36米。总建筑面积为19104、1平米。建筑类别：中高层仓储建筑。耐火等级：一级建筑设计使用年限为二级(50年)，抗震设防烈度7度，结构形式：框架剪力墙结构本方案结合工程实际，按基础、主体两部份分别编制。二、基础模板工程施工方案本工程基础混凝土分两阶段进行：1、基础底板结构部分；2、基础地下室墙及顶板结构部分。结合混凝土工程施工方案，模板工程施工方案具体如下：（一）模板设计方案：本工程基础结构中，承台基础；剪力墙及梁；混凝土墙、现浇板全部采用木模板。整个基础工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。为了保证工期和施工质量，模板的用量按2层的使用量周转配置。1、弹线放样：根据基础的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对墙、电梯井等竖向构件的轴线结点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大样，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。2、模板设计：由于本工程采用泵送混凝土，砼施工时产生的冲击力较大，对模板的刚度、强度及稳定性的要求较高，所以模板工程施工前须经有关技术人员验收同意后方可施工。工长事先确定模板的组装方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。对梁跨不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应根据设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。3、材料的规格及要求1）支撑加固使用的φ48㎜×3．5mm钢管要有质量保证，扣件使用锻铸扣件连接；进场材料有变形、裂缝，严重锈蚀等缺陷严禁使用。2）墙板模板使用合格的多层压铸木模板制作，墙梁木方应无虫蛀，腐蚀变形和裂缝，不使用含水率大于20％的木材。3）梁底板为20mm厚多层模板，排骨档为50×100mm的松木板,间距小于200mm；梁侧板采用15mm厚的多层板，柱模板采用20mm厚的多层板；模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。4、模板隔离剂的使用：脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。为保证地下室混凝土后期的防水、粉刷等工序的施工质量，本工程应选用水溶性模板隔离剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。机具及工具准备一览表；名称规格功率数量锤子1公斤、5公斤60个单头扳手19-22mm60个园盘锯MJ-1063kW3台手电钻钻头直径12-20mm1台名称规格功率数量活动扳手开口宽65mm6把手提电锯M-615A1.05KW6台手提电刨0.45KW6台手工锯15把钢尺50M、5M、3M、2M水准仪DSZ-34台经纬仪1台（二）筏板基础模板施工要点：本工程承台采用多层模板，基础的侧模采用多层摸板、采用钢管设置斜撑，保证侧模的稳定性，局部不规则部分或模板施工困难部位可采用砖模。电梯井等洞口底部须铺设隔离夹板，以便于日后拆模处理。后浇带采用钢筋钢丝网代替模板以保证后浇带的施工质量。由于垫层底部标高不一，基础模板下端宜设置通长50mm×100mm小方木，用水平仪找平，确保混凝土上表面在同一标高上。在沿基础纵向两侧及横向于混凝土浇筑最后结束的一侧，在小方木上开设50mm×300mm的排水孔，将砼浇筑时产生的泌水和浮浆排出。（三）基础底板上部施工要点：本工程地下室结构，包括基础墙板、顶板梁和柱现浇混凝土全部采用满堂排架脚手架搭设。（详图另附）1、混凝土墙模：模板采用多层木模板，设伞形帽对置式对拉螺栓（φ12圆钢制作），间距450mm，螺栓中间加设止水片（现场制作）。架设纵横钢管夹箍，间距450×450㎜，（其中横向为双管）。模板两侧分别设置间距1000㎜的上中下三道斜撑加固，以保证模板在混凝土施工时的稳定性。墙板上部模板与柱模排架支撑相互连接牢固，保证其上口部分不发生偏移。下部设置扫地杆水平支撑，保证其下口部分不发生胀模和偏移。2、梁模：根据本工程的结构特点，拟采用φ48×3.5mm标准钢管搭设立杆排架支撑的方法施工。梁模采用组合木模，局部零星构件或部位采用木模制作。施工时，梁下立管顶撑间距不大于1000mm。梁底采用短钢管横向架设，平板采用木方和钢管支撑模板梁两侧用钢管扣件加固牢，再用短钢管搭设呈45度夹角，斜撑梁口防止移模。梁下立管顶撑间距不大于1000mm，主梁立管支模间距不大于800mm，高度大（大于800mm）的梁模板两侧设对拉螺栓，并用两根横向钢管夹固牢，设置斜撑防止胀模。中间加设一根立杆。3、板模：板模采用多层压铸模板4、电梯井：电梯井基坑采用九夹板组合木模，竖向采用50*90肋木方，横向用木方间距500mm制成锅架式支撑，保证具有能承受混凝土的侧面压力为准。5、楼梯模板。在工程施工中，木工在安装现浇整体楼梯模板立模板之前，施工技术员应先绘出模板放线图，根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯段模板斜楞，然后铺设梯段底模，安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。先浇好与楼梯砼同标号垫块放在钢筋空隙处，并使平台上下支撑在同一垂直线上。保证上部结构模板的可靠性。A、地下室模板工程地下室底板、外墙、均为抗渗砼。本工程的模板计划采用15mm—18mm厚七夹板,50mm×90mm木方及钢顶撑支设,Φ12螺杆对拉,螺杆间距为＠500*500。本工程的模板按下列步骤支设:1、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。对坡壁稳定,采用支木模浇灌侧壁砼；对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm厚粘土砖墙表面抹1:3水泥砂浆20mm厚做成地模。2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模首先施工底板边模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm,用15mm厚七夹板,50mm×90mm木方支设，用Φ12防水螺杆加固,螺杆水平方向间距为＠500mm,第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。外墙吊模详见图7-3-1所示。3、外墙及内墙模板的支设地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。电梯井剪力墙模板采用15mm厚七夹板,50mm×90mm木方及Φ12螺杆支设,螺杆间距为水平方向@500,垂直方向@650。短钢筋支撑（与底板钢筋焊接，上托吊模）止水片止水钢板限位板条50*100木方18厚七夹板图7-3-1外墙吊模示意图地下室内、外墙模板的支设详见图7-3-2，7-3-3所示。图7-3-2地下室内墙支模示意图已浇楼板12螺杆@70048.5刚管斜撑12螺杆@500已浇楼板图7-3-3地下室外墙支模示意图斜撑止水片斜拉48.5钢管止水钢板梁板模板支撑采用φ48×3.5钢管配合钢支撑搭设满堂红脚手架，框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为1000mm；其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1000mm。满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为1m。梁板模板支设详见图7-3-5所示，梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。5、模板的拆除对墙模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。对特殊部分梁板在支设时,与临近模板及支撑体系相分离,便于下面支撑形成稳定的独立体系；这部份模板留到待混凝土浇灌后，再养护28天后拆除。18厚夹板钉于木方横向@65050*90木方图7-3-4方柱模板支设示意图50*90竖方14螺杆@650钢管箍钢板止水带止水螺杆钢支撑图7-3-5地下室梁、板模板支设示意图钢支撑螺杆（四）基础模板施工注意事项：1、在混凝土浇筑前应派专人检查模板的刚度和稳定性，以及模板内杂物的清理情况。2、模板制作时，应特别注意预埋拉结筋，各种预埋铁件及钢筋保护层砂浆垫块的设置，应及时、经常性地校核模板与相应构件的尺寸、位置及标高轴线的正确性，发现问题立即整改。在通道地段，安装模板的横撑及斜撑必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时使用的高度。3、为确保以后的装饰装修工序顺利进行，模板靠混凝土一面的要刨光。模板节点要结合牢固，模板尺寸要准确，拼缝严密后再粘贴胶带。且应严格控制模板的标高、垂直度及平整度，保证模板的施工质量符合有关的施工规范要求。4、墙梁模板施工结束，木工班组长要进行自检、交接检查和专检验收合格后方可浇筑混凝土。浇筑砼前应检查柱模的尺寸，位置是否正确，钢筋骨架是否变形扭曲，模板是否支撑牢固，垂直度是否符合要求，如有不符合则要及时纠正。柱子浇筑前，木工还应对每只扣件逐只检查螺丝是否扳紧。5、每根立杆底部应设置底座或垫板，支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚碎石垫层和10厚钢板垫板，并做好防水、排水设置；扫地杆离地200mm左右，每隔1600mm设纵横水平拉杆；支架立杆应竖直布置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，柱间亦应设置斜撑。高于5m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。钢管立杆要用对接扣件且接头交错而置，交错方向错开0.5m以上，相邻接头不应在同步同跨内。6、水平连系杆每侧外伸长度不应小于100mm，但不大于200mm。脚手板铺设要求：模板脚手架上操作平台应满铺脚步手板（5厚木板），严禁挑头板，不得高低不平。架体与建筑物拉结：脚手架高度每隔3.6m，结合建筑物层高同建筑物牢固地拉结，拉结点用Φ8mm钢筋连接，并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架体与建筑物之间连接牢固，不摇晃，不倒塌。为防止混凝土浇注时模板产生松动，尚应对模板支撑体系扣件进行严格检查应符合有关验收标准，发现情况应立即采取紧固措施。7、模板的拆除必须有严格的拆除方案，由施工员根据现场实际情况，施工条件及砼的龄期与强度的关系，必要时可设置拆模砼试块，待砼达到相应构件所符合的设计及施工规范要求后，经有关项目技术人员和监理人员同意后方可拆模。8、拆模时要避免砼表面及棱面不受损时方可进行，拆下的模板要及时清理、修整，涂刷隔离剂，并分类堆放整齐，以备后用。9、底模拆除时的混凝土强度要求：结构类型结构强度按设计的强度标准值的百分比（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥758≥100悬臂构件－≥100（五）基础模板安全注意事项：1、严格遵守“先支后拆，后支先拆”的原则，施工时划出作业区，严禁非操作人员进入。严格按模板施工方案施工，施工前做好交底工作，树立安全及自我保护意识。2、地下室模板搭设时，做好必要的安全照明设施。且应考虑到发生意外事故时，人员安全疏散通道的设置及标识；还应考虑到混凝土工程施工时，木工现场检查时临时通道的设置，通道的宽度不宜小于0.8m。3、拆模间隙，严禁将模板堆放在基坑和临边部位1m范围以内，对