焊接基础知识培训-

焊接基础知识培训一．焊接的定义焊接是指通过适当的手段（加热或加压或者两者并用），使两个分离的物体（同种或异种）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。在各种产品制造工业中，焊接是一种十分重要的工艺。工业发达国家统计，每年仅需要焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。二．焊接方法分类：焊接方法电弧焊压力焊钎焊熔化极非熔化极手工电弧焊埋弧焊活性气体保护焊惰性气体保护焊螺柱焊钨极氩弧焊等离子弧焊能束焊激光焊电子束焊凸焊缝焊点焊三．主要焊接方法的特点3.1手工电弧焊手工电弧焊（SMAW-shieldedmetalarcwelding）是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。按电源种类分为：交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。采用直流焊接，电弧稳定、柔顺，飞溅少。而交流焊接电弧稳定性差。优点：①手工电弧焊使用的设备简单，方法简便灵活。②焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以适应特种材料的焊接。③适用于野外恶劣环境。缺点：①不适合薄板焊接，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。②对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。3.2钨极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（TungstenInertGasWelding）焊。它是在惰性气体保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用）的一种焊接方法。钨极氩弧焊按操作方式分为：手工焊和自动焊两类。按电源种类分为：交流氩弧焊、直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。交流氩弧焊主要用来焊接铝、镁及其合金。直流氩弧焊主要用来焊接钢、镍及其合金等金属。钨极氩弧焊具有以下优点：①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属，不锈钢和各种合金；②特别适用于薄板、超薄板材料的焊接；③可进行全位置焊接；④由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成型美观；⑤几乎可用于所有金属和合金的焊接。钨极氩弧焊不足之处是：①熔深浅，熔敷速度小，生产效率低；②钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池引起夹钨；③惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。④由于成本关系，主要用于焊接铝、铜、镁、钛等有色金属，以及不锈钢和耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡、锌），焊接较困难；⑤由于生产效率的关系，一般用于焊接3mm以下的薄板；⑥焊接变形较大。3.3熔化极惰性气体保护焊熔化极惰性气体保护焊英文简称MIG焊。它是在惰性气体（Ar、He或两者混合）保护下，利用熔化的焊丝与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接方法。熔化极氩弧焊按操作方式分为：半自动焊和自动焊两类。按焊丝种类分为：实心焊丝和药芯焊丝两类。熔化极氩弧焊具有以下优点：①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属；②熔深大，熔敷速度高，生产效率高；③焊接变形较小；④适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。熔化极氩弧焊不足之处是：①相对于钨极氩弧焊焊缝成型差，有飞溅；②焊接烟尘极大，操作人员防护要求严格；③惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。④由于成本关系，主要用于焊接铝、镁等有色金属等；⑤设备造价较高。3.4熔化极活性气体保护焊熔化极活性气体保护焊英文简称MAG焊。它是在活性气体（100%CO2、82%Ar+18%CO2或98%Ar+2%CO2）保护下，利用熔化的焊丝与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接方法。熔化极活性气体保护焊按操作方式分为：半自动焊和自动焊两类。按焊丝种类分为：实心焊丝和药芯焊丝两类。按照保护气体分为：混合气和CO2两类。熔化极活性气体保护焊具有以下优点：①熔深大，熔敷速度高，生产效率高；②焊接变形较小；③适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。熔化极活性气体保护焊不足之处是：①成型差，飞溅大；②焊接烟尘大，操作人员防护要求严格。3.5电阻点焊电阻点焊英文简称RP。电阻点焊是将被焊工件压紧于两电极之间、并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到融化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。电阻点焊具有以下优点：①非常适合薄板焊接；②焊接变形较小；③适合批量生产。缺点：①不适合中厚板焊接；②焊接接头受到限制，浪费材料；③设备昂贵；④个别材料焊接困难，如铜及合金。四．焊接接头设计4.1焊缝符号表示方法4.1.1基本符号4.1.2基本符号的组合4.1.3补充符号4.1.4指引线4.1.5箭头侧与非箭头侧4.1.6尺寸符号4.1.7基本符号应用示例4.1.8补充符号应用示例4.1.9补充符号标注示例4.1.10尺寸标注示例4.2焊接接头的基本类型角接接头对接接头T型接头搭接接头4.3焊接接头组成4.4典型焊缝形状及各部分名称4.5焊接接头的工艺设计焊缝的布置①焊缝布置应尽量分散不合理合理②焊缝的位置应尽可能对称布置不合理合理③焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置不合理合理不合理合理④焊缝应尽量避开机械加工表面不合理合理⑤焊缝位置应便于焊接操作不合理合理不合理合理接头形式的选择与设计对接接头角接接头T形接头搭接接头不同板厚接头处理4.6焊缝的静载强度计算焊缝接头强度计算的假设：①残余应力对接头强度无影响②应力集中对接头强度无影响③接头的工作应力是均布的，以平均应力计④不计正面与侧面焊缝、焊缝的加强与减弱和不同焊接规范引起的焊缝性能差异，而用统一的计算截面和许用应力⑤角焊缝都是在切应力作用下破坏的4.6.1焊缝中的应力受力方向平行于焊缝，在支撑构件中几乎没有意义，静载中可以不考虑受力方向垂直于焊缝，是对接结构中主要的应力受力方向垂直于焊缝，是传递垂直作用或弯矩的角焊缝中经常出现的应力受力方向平行于焊缝，在垂直作用力下，颈部和端部角焊缝中最重要的应力受力方向垂直于焊缝，在结构中很少出现的应力4.6.2焊缝应力的计算公式•焊缝面积计算•焊缝应力计算作用于焊缝的纵向力和横向力通过弯矩使焊缝承受弯曲载荷惯性矩aF—翼板焊缝厚度aSt—腹板焊缝厚度环形封闭角焊缝例子材料Q235，6mm抗拉强度σb=375—500MPa（N/mm2）AW=a×l=2×10=20mm2F=σb×AW=375×20=7500N(相当于750公斤)五．关于问题1.各种焊接符号的表示方法（包括交错对称焊接、无头螺钉储能焊接、平板对接储能焊接等）2.焊接材料的介绍3.各种焊接方式的优缺点、区别、用途（比如氩弧焊、电弧焊、电阻焊、Tger焊等）4.焊接设计规范（怎样才能最优化设计）螺柱焊标注ISO14555螺柱焊工艺方法及评定ISO13918螺柱焊用螺柱