第42章模板工程-62页PPT文档

第二节模板工程一、模板工程的基本要求1）安装质量：应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的位置正确，模板拼缝严密不漏浆。2）安全性：模板有足够的承载力，刚度和稳定性。3）经济性：要求模板快速装拆，多次周转使用。二、模板的分类及构造1、木模板制作随意，可用于外形复杂的构件；但是，周转次数少，使用费用高。目前，仅用于补缝或特殊构件。2、组合式钢模板1）平面模板肋高55mm，宽度以150mm为基础，按50晋级，长度以450mm为基础，按150晋级。宽度100，150，200，250，300mm五种；长度450，600，750，900，1200，1500mm六种；故平模板共有5×6=30种，代号P，如P3015，表示宽度300mm、长度1500mm2）转角模板阳角模板，阴角模板，联接角模。3）连接件U形卡L形插销，3形扣件，碟形卡。例某一墙面长8.35m，高3.00m，作配板设计：方案I：用5块1500mm和1块600mm的钢模板，余下230mm可贴上1块250mm宽的竖向模板10×（5×1.5＋1×0.6＋1×0.25）P3015P3006P3025方案Ⅱ：用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模板，尚余100mm需要另行镶拼。10×（4×1.5＋2×0.9＋1×0.45）＋0.10从以上两个方案比较可以看出，虽然组拼模板块数均为7块，但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm，较方案Ⅱ为优。P3015P3006P30041003、胶合模板•幅面大，自重轻，锯截方便，不开裂不漏浆；尺寸一般为915×1830mm，1220×2440mm。4、钢框竹（木）胶合模板•三、基本构件模板构造1、基础模板钢筋混凝土基础一般为阶梯形，其特点是体积大而高度小。如土质良好，阶梯形的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。上部可用木模或钢模支设，安装时应保上、下各层模板位置不发生相对位移。如有杯口还要在放入杯口模板。2、柱模板侧模，柱箍，底部固定框，清扫孔。柱模板一般由两块内拼板夹在两块外拼板之间所组成。安装柱模板前，先绑扎好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时在已浇筑的基础（或楼面）的表面上弹出模板控制的中心线和边线。按照控制线支模，并用临时支撑固定。2、墙模板侧模板，内楞，外楞，对拉螺栓3、梁板模板板的底模，梁的底模与侧模，横楞，钢管排架支撑等。3、梁模板梁的特点是跨度大而宽度小，梁的下面一般是架空的。混凝土对梁模板既有横向侧压力又有竖向压力。因此，要求梁模板有足够的强度和刚度，梁底均应有支架系统，以防止过大的变形。梁模板主要由侧模、底模、夹木及支架系统组成。待底模安装后，检查并调整标高。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板的中心线位置是否正确。各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保证顶撑的稳固。当梁的跨度≥4m时，应使梁的中部起拱，防止由于浇灌混凝土后跨中梁底下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为梁跨长度的2‰～3‰，即每延米梁长起拱2～3mm。4、现浇楼板模板楼板的特点是面积大而厚度较小。因此，模板的横向侧压力很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它荷载，以保证楼板不下垂变形。楼板模板的安装顺序，应在主次梁模板安装完成后进行。模板铺好后，应对楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。4楼梯模板5、其他模板圈梁模板预留洞口模板四、特殊模板与新型模板大模板筒子模桌模（台模）隧道模隧道模玻璃钢壳模早拆模体系滑升模板四模板的安装与拆除1模板安装1）竖向构件方法：根据楼地面上轴线控制网，用墨线弹出其中心线及边线，再依据边线安装底模。1A模板安装的外边线要求：保证垂直，斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作用下不发生“胀模”。2）水平构件方法：定出轴线位置及模板的安装高度要求：一般梁跨度超过4米时应起拱，起拱高为L/1000~3L/1000（L为梁的跨度）；尺寸，标高符合设计要求；支撑牢靠。2、模板的拆除1）对侧模：只要混凝土强度能保证结构表面及棱角不因拆模而损伤就可拆除。2）对底模：混凝土达到一定的强度才能拆除，具体要求见下表：结构类型结构跨度（m)按设计砼强度标准值（%）板≦2502，≦8758100梁，拱，壳≦8758100悬臂构件≦2752100现浇构件拆模时所需的强度拆模施工要点:（1）拆模程序一般应先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板；自上而下的原则进行。重大复杂的模板拆除，事先应制定拆除方案。（2）拆除框架结构模板的顺序，首先拆除柱模板，然后，拆除楼板底模和梁侧模，最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱时，应先从跨中开始，分别向梁两端拆。（3）多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆除。跨度4m的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。（4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应先处理后拆模。（5）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施工安全。（6）已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，方可投入使用。五、模板的设计1、概述1）设计原则（1）保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；（2）有足够的强度刚度和稳定性；（3）力求构造简单，装拆方便；（4）模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度；（5）内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载；外楞与内楞垂直，用来承受内楞传来的荷载。2）设计步骤（1）在调查研究的基础上或根据经验确定模板的构造；（2）根据构造确定计算简图，计算荷载；（3）计算内力；（4）验算刚度和强度。2、荷载计算及其组合（1）恒载分项系数为1.21）模板及其支撑自重标准值2）混凝土自重标准值24kN/m33）钢筋自重标准值板：1.1kN/m3梁1.5kN/m3模板构件名称木模板（kN/m2）定型组合钢模板（kN/m2）平板的模板及小楞的自重0.30.5楼板模板的自重（包括梁）0.50.75楼板模板及其支架自重0.751.1（2)活荷载分项系数1.44）施工人员及设备荷载a）计算模板及直接支撑的小楞时,均布荷载为2.5kN/m2,再以集中荷载2.5kN验算,比较两者弯距值取大者b）计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载取1.5kN/m2c）计算支架立柱及其它支撑结构构件时，均布荷载为1.0kN/m25)振捣混凝土时产生的荷载对水平模板2kN/m2对垂直模板4kN/m26）新浇混凝土对模板的侧压力(分项系数1.2)21210122.0VtFC22/72324mKNHFC取小值式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN／m2)；rc——混凝土的密度(kN／m3)；to——新浇筑混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200／(T+15)计算(T为混凝土的温度℃)；β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15；V——混凝土的浇筑速度(m／h)；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)；7）倾倒混凝土时产生的荷载倾倒混凝土时产生的水平荷载向模板中供料方法水平荷载（kN/m2)用溜槽，串筒或导管输出2用容量小于等于0.2m3的运输器具倾倒2用容量大于等于0.2m3的运输器具倾倒4用容量大于0.8m3的运输器具倾倒63)荷载组合见下表参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载项目荷载类别计算承载能力验算刚度平板和薄壳的模板及支架1+2+3+41+2+3梁和拱模板的底板及支架1+2+3+51+2+3梁,拱,柱(边长≦300),墙(厚≦100)的侧模板5+66梁,拱,柱(边长300),墙(厚100)的侧模板6+761）模板及其支撑自重标准值2）混凝土自重标准值3）钢筋自重标准值4）施工人员及设备荷载5)振捣混凝土时产生的荷载6）新浇混凝土对模板的侧压力7）倾倒混凝土时产生的荷载3、计算规定（1）强度要求（2）刚度要求：结构外露：[u]≦L/400不外露：[u]≦L/250（3）荷载折减：折减系数0.85～0.9例题1求某楼面外露单梁(300×600)的底模(木模板厚5cm)支撑间距。（木材fw=1.1×104kN/m2，E＝9×106KN/m2，木材自重为0.5kN/m2）LLL2max101qlMEIqlu400677.0注：模板设计中，一般可按三跨连续梁计算解:1、计算简图2、求荷载（1）模板自重：0.5kN/m2×0.3m=0.15kN/m（2）砼自重：24×0.6×0.3=4.32kN/m（3）钢筋重量：1.5×0.6×0.3=0.27kN/m（5）振捣砼荷载：2.0kN/m2×0.3m=0.6kN/m3、荷载组合LLL300600计算承载力：（1）+（2）+（3）+（5）q1=[（0.15+4.32+0.27)*1.2+0.6*1.4]*0.9=5.875kN/m计算刚度：（1）+（2）+（3）q2=0.15+4.32+0.27=4.74kN/m1.承载力验算1.计算弯矩：M=q1L2/10=0.5875L2（kN.m）2.令：M=MT3.0.5875L2=1.375得L=1.53m5、刚度验算[u]=0.0067q2L4/EI且[u]≦L/400抵抗弯矩：MT=[fw]W=1.1*104*0.3*0.052/6=1.375（kN.m）•取[u]=L/400•得L=1.30m•综合4，5两步取支撑间距为1.3m40005.03.012110974.40067.0364LL由[u]=0.0067q2L4/EI[u]≦L/400代入数据例题2．某高层建筑墙板采用大模板施工，其摸板形式如图所示，墙板厚180mm，高3.0m，宽3.3m，采用P3015模板，已知混凝上的重力密度为24KN/m2，浇筑温度为20°C，不加外加剂，混凝土的坍落度为7cm，混凝上浇筑速度为1.8m/h，采用插入式振捣器。验算对销螺栓M18的内力（螺栓M18的容许拉力为38.20kN）。•振捣混凝上产生的荷载为4KN/m2坍落度（cm）＜35～911～15修正系数β20.851.01.15解：1、荷载设计值(1)混凝土侧压力1)混凝土侧压力标准值21210122.0VtFC•其中：71.51520200152000Tt2211/4.408.11171.52400022.0mKNF22/72324mKNHFC取两者中小值，即F1=40.4kN/m2。2）混凝土侧压力设计值:F1’=F1×分项系数×折减系数=40.4×1.2×0.85＝41.21kN/m2(2)倾倒混凝土时产生的水平荷载为4kN/m2设计值为F2’=4×1.4×0.85=4.76kN/m2。(3)荷载组合F=F1’+F2’=41.21+4.76=45.97kN/m22、对拉螺栓验算对拉螺栓的拉力N=F×内楞间距×外楞间距＝45.97×0.75×0.9＝31.03kN＜容许拉力38.20kN满足