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I水泥回转窑的设计摘要回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是水泥厂煅高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支承装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置等部分组成,窑筒体是受热的回转部件,采用优质镇静钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在2~7挡滑动或滚动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转;由于安装和维修的需要,较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。关键词:筒体;传动装置;托、挡轮支承装置;窑头、窑尾密;窑头罩。THEDESIGNOFCEMENTROTARYKILNIIABSTRACTRotarykilnstructureissimple,convenientandreliableproductionprocesscontrol,vulnerabilityofsmall,highfunctioning,high-gradecementiscalcinedcementplantequipment,butalsowidelyusedinmetallurgy,chemicalindustry,constructionandotherindustriesRotarykilnworksfromthecylinder,gear,prop,gearwheelbearingunit,Kiln,kilnseals,kilnhoodandcombustiondevicescomponents,isheatedintherotarykilnshellparts,usedweldedsteelplatemadeofhigh-qualitysedation,cylinderthroughtheroundwithabearingblockinthe2to7slidingorrollingbearingssupportingdevice,andinoneblockorblocksupportingafewdeviceswithmechanicalorhydraulicgearwheeltocontrolthetubeTheaxialmovement;transmissiondevicethroughacentralringgearinthecylindertotherequiredspeedrotarycylinder;asinstallationandmaintenancerequirements,hasmadealargekilncylinderatlowspeedrotationoftheauxiliarydrivedevice;inordertopreventcoldairintotheoverflowtubeandfluegasdustinthefeedtubeend(tail)andthedischargeend(head)withreliablekilnandthekilnhoodseals.KEYWOEDS:cylinder;gearprop;gearwheelbearingunit;Kiln,kilnseals;kilnhood.III目录前言................................................................................................1第一章回转窑概述...........................................................................3第二章回转窑的结构.......................................................................42.1筒体........................................................................................42.2轮带........................................................................................52.3托轮与窑体的窜动.................................................................62.4挡轮.........................................................错误!未定义书签。2.5传动装置.................................................错误!未定义书签。2.6窑头窑尾装置..........................................错误!未定义书签。第三章窑中规格参数的确定............................错误!未定义书签。3.1长径比..................................................错误!未定义书签。3.2窑型.........................................................错误!未定义书签。3.3斜度.........................................................错误!未定义书签。3.4转速........................................................错误!未定义书签。3.5产量........................................................错误!未定义书签。3.6电动机的功率.........................................错误!未定义书签。结论.................................................................错误!未定义书签。谢辞...................................................................错误!未定义书签。参考文献.............................................................错误!未定义书签。1前言回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。现在的回转窑多采用新的煅烧系统装备,在该系统中运用了国内外最先进的液压挡轮装置、计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度,现在窑头一般采用工业电视看火,工艺流程模拟荧光屏,煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上,这些新技术的使用直观感强,操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与以前同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。2此外,在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。3第一章回转窑概述回转窑的发展:1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。水泥回转窑的类型即特点:水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:1、湿法回转窑的类型:用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。2、干法回转窑的类型:干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。回转窑是一个卧式的回转圆筒,有很多类型,如中空式回转窑、干法长窑、湿法长窑等。其中以中空式回转窑尾最简单,它主要是中空的回转筒体和冷却机二个机组组成,目前我国用的回转窑多为此种窑,这种窑是回转窑最初形式,也是各种回转窑发展的基础,这种窑的共同特点是:生料的整个燃烧过程,都在回转筒体和冷却机内完成。回转窑是利用一个倾斜(斜度一般为3%—5%)放置的回转筒体,生料由圆筒的高端(一般称为窑尾)加入,由于圆筒具有一定的斜度且在不断回转,物料则由高端向低端(一般称为要头)逐渐运动,因此说回转窑首先是一个无聊的运送设备。在物料运送的同时,接受高位的热量,进行一系列的物理化学反应,而变成熟料,在经过冷却设备送至窑外。回转窑又是一个燃烧设备,可以使用固体、液体、和气体燃料,我国水泥厂则以使用固体燃料为主,由于需要喷燃,所以固体燃料
本文标题:水泥回转窑的设计1--5
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