防爆产品结构设计思路及要点

I防爆产品结构设计思路一、隔爆产品（固定式）设计的要点：1、确定防爆产品的使用区域确定防爆等级；2、根据产品的形状大小和功能确定防爆方式和加工方式和计算隔爆面，如螺纹隔爆面、粘接隔爆面、平面隔爆等；根据产品容积大小，计算隔爆面的最短长度，及确定加工精度。3、考虑产品在现场的安装方式及安装方法4、考虑产品的内外接地端子5、考虑现场接线的便利性6、考虑产品的IP等级，在各部件连接的地方考虑防护措施；7、考虑传感器内部结构及防尘防雨的结构是否影响响应速度，及影响传感器标定速度及稳定性方式。8、传感器内部结构（隔热或者散热）是否会因为高低温测试引起温漂问题。9、考虑内部接线的标示说明；10、考虑内部接线的空间是否对电子硬件造成损坏；11、考虑电路组件与金属之间的距离是否能通过国标要求的绝缘耐压测试。12、考虑外壳的符合防爆要求的警告语。13、铭牌内容是否符合防爆/消防/计量的要求，尺寸大小是否合适。14、如有本安电路，本安电路中的接线端子和非本安电路端子的间距需达到50mm。15、温度组别的选定与产品的环境工作温度有关。二、本安产品（便携式）设计要点：1、确定防爆产品的使用区域确定防爆等级；2、外壳防护等级最小为IP54；3、便携产品使用外壳为非金属，需考虑其表面电阻能否达到防爆要求。II4、塑料的TI指数可用RTI指数（塑料最高使用温度）代替，其温度指数最好高于工作温度值20K以上。5、塑料材质需考虑热稳定性及耐光性，其特性满足7.2,7.3要求。6、设计外壳外露绝缘面积符合7.4.2表6要求7、I类及II类产品，小元器件表面温度要求符合5.3.3要求。8、外露端子最小间距1.5mm。9、浇封胶需提供其工作温度范围。10、电池及发热元器件可通过浇封进行隔离。（用直径为6mm平端面金属试棒，在浇封化合物暴露表面上垂直施加30N力，保持10s。这时，浇封件不得出现损坏、永久性变形或大于1mm的位移。浇封化合物有自由表面时，为了保证浇封化合物具有一定刚性，且不易碎裂，浇封化合物表面应在(20士10)℃，使用GB3836.1-2010附录C所述的试验装置进行下列之一冲击试验:a)对于I类设备，在浇封化合物形成外壳的一部分并且用于隔离爆炸性气体环境时，所使用的最低冲击能量为20J)。b)对于所有其他电气设备，所使用的最低冲击能量为2J。10、本安认证国内外经验总结，温度组别只能做到T4（表面最高温度135°），因为电子元器件的温升不容易做到只有30度以内。11、其他型式试验按照防爆标准执行。三、防爆机构工厂检查1、防爆图纸需与其他图纸有明确的区分；2、产品需有追溯性、一致性。