API-SPEC-5CT-第九版-套管和油管规范

套管和油管规范APISPECIFICATION5CT第9版，2011年7月2012年1月1日实施特别声明API出版物仅针对一般性质问题。涉及特定情况时，应查阅地方、州和联邦法规。API或API的雇员、分包商、顾问、委员或其他指定人员不对本出版物巾包含信息的正确性、完整性和有效性作出任何形式(无论明示或暗示)的保证或声明，或对本出版物透露的信息和方法的使用及使用的结果承担任何义务和责任。API或API的雇员、分包商或其他的指定人员不声明使Al本出版物不侵犯个人拥有的权力。API出版物可供任何愿意使用的人使用。本学会已做出很大努力以确保出版物内的数据准确可靠，但是，本学会对本出版物不作任何声明、不担保或不承担责任。因此，断然拒绝承担因使用本出版物而造成的损失或伤害责任API标准的出版是为了促进已被验证为良好的工程技术和操作方法的广泛应用。对于宜在何时、何处采用这些标准，API标准不排除进行良好工程判断的要求。API标准的制定和发布，无意以任何方式限制任何人采用其它的作法。按照API标准的标记要求对其设备或材料进行标记的任何制造商，应对产品符合该标准的所有相应要求负完全责任。美国石油学会不声明、不担保或保证这些产品确实符合相应的API标准。范围的分类取决于位置、条件、设备和某些环境下材料的不同而有所不同。本规范的用户，应.与有关当局有管辖权的部门咨询。本规范的用户不应该完全依赖于在本文件中包含的信息。应充分的从商业、科学、工程和安全的判断上来采用本文所载资料。API不为雇主、制造商或供应商承担对他们的雇员的健康、安全风险以及预防措施进行告诫、训练或装备等方面的义务。也不承担他们满足了当局的有管辖权的部门的管理要求.关于特殊材料和工况所涉及的安全保健风险以及相应的预防措施的资料，应从材料的雇主、制造商或供应商，或相应材料的安全数据表处得到。.版权所有。未经事先出版者书面允许，不得复制、翻译、存储在可恢复的系统，不得通过电子、机械、照相、复制、录音等手段进行传播。出版者联系地址：APIPublishingServices,1220LStreet,N.W.,Washington,D.C.20005。版权©2011美国石油学会IIIAPI前言任何API出版物的内容不能解释为用暗示或其它方式授予任何权利去制造、销售成使用任何专利证书包括的方法、设备或产品。本出版物中的任何内容也不能解释为开脱任何人侵犯专利证书所授权利应承担的贵任。应(Shall)：在本标准中，表示该规定作为本规范的最低要求。宜(Should)：在本标准中，表示该规定作为本规范的推荐要求或作为该规范不强制要求的建议。本文件是根据API标准化程序在保证制定过程中适当公告和参与的基础上制定的，并称之为API标准。有关本标准内容的解释和对制定程序的看法与问题，可直接致函美国石油学会标准部(1220LStreet,N.W.,Washington,D.C.20005)。翻印或翻译本出版物全部或其中任何一部分内容，应向部门主管提出申请许可。通常，API标准至少每五年进行一次复审，并进行修订、重新确认或撤销。有时，这个复审周期可延长一次，最多两年。本出版物的状况可从API标准部[电话[phone]]查明。API每年出版一次出版物和资料目录，半年修汀一次，并可通过全球工程文件(API,1220LStreet,N.W.,Washington,D.C.20005)获得。欢迎提出修改意见，并请提交美国石油学会标准部（1220LStreet,NW,Washington,DC20005,[e-mail]）。目录1范围................................................................................12一致性..............................................................................22.1规范性引用文件的双重引用...........................................................22.2计量单位...........................................................................23规范性引用文件......................................................................24术语、定义、符号和缩略语............................................................44.1术语和定义.........................................................................44.2符号和缩略语.......................................................................95购方需提供的资料...................................................................105.1C90、T95和C110钢级..............................................................105.2套管..............................................................................105.3油管..............................................................................125.4接箍毛坯、接箍材料和附件材料......................................................146制造方法...........................................................................156.1通则..............................................................................156.2热处理............................................................................156.3矫直..............................................................................166.4可追溯性..........................................................................176.5需要工艺确认的工序................................................................177材料要求...........................................................................177.1化学成分..........................................................................177.2拉伸性能..........................................................................177.3夏比V型缺口试验——一般要求.....................................................187.4夏比V型缺口试验——接箍毛坯、接箍材料、接箍半成品和接箍的吸收能要求..............197.5夏比V型缺口试验——管子的吸收能要求.............................................207.6夏比V型缺口试验——附件材料的吸收能要求.........................................227.7最大硬度..........................................................................227.8硬度变化——C90、T95、C110和Q125钢级..........................................237.9工艺控制——C90、T95、C110和Q125钢级..........................................237.10淬透性——淬火+回火产品马氏体最小百分数..........................................237.11晶粒度——C90、T95和C110钢级..................................................247.12表面状态——L80钢级9Cr类和13Cr类..............................................247.13压扁——电焊管...................................................................247.14硫化物应力开裂试验——Ｃ90、T95和C110钢级......................................248尺寸、质量、公差、管端和缺陷........................................................268.1代号和规格........................................................................268.2尺寸和质量........................................................................268.3直径..............................................................................278.4壁厚..............................................................................278.5质量..............................................................................278.6长度..............................................................................288.7套管对接管........................................................................288.8电焊飞边高度与修整................................................................288.9直度..............................................................................298.10通径要求......................