电子产品工艺培训(电子焊接)

工艺培训A目录拿取评价焊接元件生产工艺产品走向•年度•电子产品•印制板•SMC•SMD•(IC)•组装形式•组装密度(焊点/cm2)自动化生产简介自动化生产：SMA+PBA+在线测试印刷+贴片+回流+检测+自动插件（AI）+手工插件（PTH）+波峰+检测生产工艺简介组装方式示意图电路基板焊接方式特征单面表面组装AB单面PCB陶瓷基板单面再流焊工艺简单，适用于小型、薄型简单电路全表面组装双面表面组装AB双面PCB陶瓷基板双面再流焊高密度组装、薄型化SMD和THC都在A面AB双面PCB先A面再流焊，后B面波峰焊一般采用先贴后插，工艺简单单面混装THC在A面，SMD在B面AB单面PCBB面波峰焊PCB成本低，工艺简单，先贴后插。如采用先插后贴，工艺复杂。THC在A面，A、B两面都有SMDAB双面PCB先A面再流焊，后B面波峰焊适合高密度组装双面混装A、B两面都有SMD和THCAB双面PCB先A面再流焊，后B面波峰焊，B面插装件后附工艺复杂，很少采用我公司的生产现状：贴片工程：锡膏印刷+手工贴片+回流焊接直插工程：手工焊接组装工程：手工安装生产简介锡膏搅拌元件目录•⑴SMC—片式元件向小型薄型发展•其尺寸从1206(3.2mm×1.6mm)•向0805(2.0mm×1.25mm)•向0603(1.6mm×0.8mm)•向0402(1.0×0.5mm)•向0201(0.6×0.3mm)01005（0.4×0.2mm）乃至更小发展元器件发展动态公制/英制型号L（长）mm/inchW(宽）mm/inch备注3216/12063.2/0.121.6/0.062012/08052.0/0.081.25/0.051inch=25.4mm1608/06031.6/0.060.8/0.031inch=1000mil1005/04021.0/0.040.5/0.021mil=0.0254mm0603/02010.6/0.020.3/0.01火柴/蚂蚁/贴片元件电子元件——贴片元件外形种类介绍Chip电阻,电容等,尺寸规格:0402,0603等；钽电容SOT晶体管,SOT23,SOT143,SOT89,TO-252等Melf圆柱形元件,二极管,电阻等SOP集成电路，管脚数量较少。QFP密脚距集成电路216脚等QFN密脚距集成电路，管脚在元件底部BGA球栅列阵包装集成电路CSP列阵间距0.50的µBGA电子元件——电阻1、电阻：a.元件代号:Rb.元件名称:贴片电阻c.元件丝印:331d.是否有极性或方向:无e.元件阻值:330欧姆f.元件基本单位:欧姆电子元件——电阻定义：导体对电流的阻碍作用称为电阻，用字母“R”表示。作用：负载电阻、限流和分压单位：电阻基本单位为“欧姆”1Ω=1×10-3KΩ=1×10-6MΩ规格：以元件的长和宽来定义的1005（0402）、1608（0603）、2012（0805）、3216（1206）等。电子元件——电阻分类电阻分类：1）按材料分：线绕、非线绕和敏感电阻。其中非线绕电阻可分为：膜式电阻（碳膜、金属、金属氧化膜、化学沉积膜、多属氮化膜、块多属膜电阻等）；实心型电阻（有机合成和无机合成，例如碳质电阻）；金属玻璃釉电阻其中敏感电阻可分为：光敏、电敏、气敏、压敏、磁敏、和湿敏电阻。2）按用途分：普通型、精密型、功率型、高阻型、高压型、高频型电阻。3）还可分为：固定电阻和可调电阻。电子元件——电阻阻值标识方法阻值换算方法：ABC当A、B、C为数字时：阻值=（10A+B）×10C当A、B、C中出现R则该位代表小数点“.”，其他位数字则只是数字。105、1402、000、17R8分别是多大的阻值的电阻？01C、50C、68A是多大阻值的电阻？电子元件——高精电阻01C、68A标记是SMT精密电阻(±1%)的表示法，是用3位标示。一般是2位数字和1位字母表示，两个数字是有效数字，字母表示10的倍幂,但是要根据实际情况到精密电阻查询表里出查找.下面是精密电阻的查询表:代码阻值代码阻值代码阻值代码阻值代码阻值coderesiscanecoderesiscancecoderesiscancecoderesiscancecoderesiscance1100211624126161422816812102221654226762432826983105231694327463442837154107241744428064453847325110251784528765464857506113261824629466475867687115271874730167487877878118281914830968499888069121291964931669511898251012430200503247052390845111273120551332715369186612130322105234072549928871313333215533487356293909141373422154357745769493115140352265536575590949811614336232563747660495953171473723757383/388776199697618150382435839278634969761915439249594027964920153402556041280665symbolABCDEFGHXYZmultipliers10010110210310410510610710-110-210-3电子元件——电阻代号精密电阻采用E96系列代码标识，E96中贴片电阻器的阻值通常用4位数字表示（3位基本值加一位乘10的次方数）。这在3216（1206型）、2125（0805型）外形的电阻器上尚可清晰地印刷与辨认。但在1608（0603）外形规格的电阻器上，再打印4位数，不但印刷成本高而且肉眼难于辨认。目前生产厂家多采用两位数字和一位字母来表示。即使用01～96这96个二位数依次代表E96系列中1.0～9.76这96个基本数值，而第三位英文字母A、B、C、D则表示该基本数值乘以10的2、3、4、5次方。也有1608（0603）电阻器的字体下有“__”表示精密电阻。如：511D表示为±0.5%F表示为±1%J表示为±5%——常用K表示为±10%M表示为±20%1002F=10K欧姆103J=10K欧姆电子元件——电阻3、误差值：103J、1002F是多大阻值电阻？电子元件——电阻TYPE：元件类型品名LOT：生产批次QTY：每包装数量P/N：元件编号VENDER：售卖者厂商代号P/ONO：定单号码DESC：描述DELDATE：（选购）生产日期DELNO：（选购）流水号L/N：生产批次SPEC：描述原料包装袋内有吸潮剂和受潮指示贴。电子元件——电阻包装电子元件——色环电阻色环电阻颜色第一位有效值第二位有效值倍率允许偏差黑00100棕11101±1%红22102±2%橙33103黄44104绿55105±0.5%蓝66106±0.25%紫77107±0.1%灰88108白99109―20%~+50%金10-15%银10-210%紧靠电阻体一端头的色环为第一环,露着电阻体本色较多的另一端头为末环。精密色环电阻（五环电阻）是在第2位有效值后增加1位有效值。电子元件——电阻电阻的几个没有：1.正正好好的没有。2.不是什么阻值的都有。电容的特性主要是隔直流、通交流。电容的主要功能是储存电量、稳压及滤波。单位为“法拉”(F)，法拉太大，一般用它的导出单位：“微法拉”(UF)、“纳法拉”(NF)、“皮法”(PF)。其中：1F=106uF=109nF=1012pF电子元件——电容电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。用字母“C”表示。主要参数：电容量、误差范围、工作电压、温度系数等。电子元件——电容2、识别方法：容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如10uF/16V容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示字母表示法：1m=1000uF1P2=1.2PF1n=1000PF数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。如：102表示10×102PF=1000PF224表示22×104PF=0.22uF一瓷片电容为104J表示容量为0.1uF、误差为±5%。电子元件——误差范围表符号误差应用范围符号误差应用范围A10PF或以下M±20%B±0.10PFNC±0.25PFOD±0.5PFP+100%,-0EQF±1.0%RG±2.0%S+50%,-20%HTIUJ±5%VK±10%XLYZ+80%，-20%W电子元件——元件方向极性判别步骤判别元件极性与方向有三个步骤：1.先检查元件边缘有无明显缺口，小凹坑或箭头（注意不是印刷上去的），如有即为元件方向标志。（如QFPBGAPLCC等）如元件上同时有几个凹坑则较深一个表示方向（QFP）2.再检查元件的丝印有无极性或方向标示。如二极管，电解电容，小IC3.在以上两步均找不到极性或方向标示时，以元件丝印正方向的左侧为元件极性或方向。如8脚的小IC注意：二极管、三极管、电解电容、钽电容等是用极性来表示的。IC、QFP、BGA、PLCC、贴片插座等是用方向来表示的。ADM708AR9906丝印正下方左侧为元件方向此箭头是印刷上去的，不是方向标示而是供应商的标志。应特别注意！！！焊接目录直插元件焊接预热、45°、电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚焊接一个焊点的时间在？秒最合适4焊锡丝应加在元器件脚与烙铁头之间焊盘完全润湿、45°拿开焊锡丝拿开烙铁时不要过快或上挑，避免锡珠或拉尖，在焊锡凝固前不要移动或受到震动，否则容易虚焊。润湿评价目录1.标准焊点标准1.焊点焊接牢固，焊锡成内弧形，充分润湿。2.焊点要饱满、光滑、无针孔、无空洞。3.直插元件要留有针脚，但不要过长。针脚的长度要在1mm-2mm之间4.元件管脚外形焊点润湿性好。2.不良判定标准1.虚焊：元件管脚与PCB焊盘连接部分脱离或连接不充分。2.连焊：不应连接的焊盘或管脚被连接到一起，形成了电气的通路。3.漏焊：应该焊接的焊点未焊。4.位移（偏移）：元件没有焊接到规定的位置上，即焊盘与元件焊端出现偏移。焊点好坏的评价标准不良5.直立（侧立）：焊接后的元件有一端（或一侧）脱离焊盘。6.翻贴：元件有标识的一面焊接到了底面，造成元件标识无法辨认，影响外观。7.少锡：指的是焊点锡量过少，不能将元件管脚充分覆盖，影响元件的连接固定的稳固性。8.多锡：元件管脚完全被锡覆盖，形成外弧形，使元件外形及焊盘无法分辨，不能确定元件及焊盘是否上锡良好。9.错件：焊接元件的规格或种类与工艺说明或BOM不符，即为错件10.缺件：应放置元件的位置没有元件。11.锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致管脚短路。12.极性反向：元件方向与加工要求不一致，即为极性错误。不良——连焊连焊、连桥、桥接、短路次生不良次生不良——微连桥不良维修时如果处理不好会形成新的不良，也就是次生不良次生不良次生不良一旦形成，微连桥不能用常规吸锡方法去除，因为金属化合物熔点为415℃评价标准评价焊点好坏有没有标准?IPC-A-610D电子组件可接受性标准IPC-610IPC-610AIPC-610B1983.81990.31994.12IPC-610CIPC-610D2000.12005.22011IPC-610E焊点好坏的评价标准焊点好坏的评价标准评价——助焊剂拿取目录拿取PCB注意事项