工厂现场安全管理培训_(ppt)

安全生产管理训练沈旦琦安全生产管理训练课程目录第一讲：安全管理基础知识第二讲：危险因素的辨识与策划控制第三讲：解决人因事故的方法－安全教育第四讲：解决物因事故的方法－现场危险点确认及本质安全管理第五讲：解决环境因素导致事故的方法－安全标识与5S管理第六讲：解决安全管理制度方面缺陷的方法－各级主管安全责任制第七讲：应急预案与演练第八讲：事故调查与处理第一讲：安全管理基础知识一．安全管理历史发展进程二．世界先进安全管理方法简介三．产生危险的根本原因四．安全管理基本方法工伤认定第十四条职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：①在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；②工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；③在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；④患职业病的；⑤因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；⑥在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的；⑦法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。工伤认定第十五条职工有下列情形之一的，视同工伤：①在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的；②在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；③职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。不得认定为工伤或者视同工伤（一）故意犯罪的；（二）醉酒或者吸毒的；（三）自残或者自杀的。一.安全管理历史发展进程1.事故频发倾向理论①事故是由事故频发倾向的人造成的②属于事故研究的初级阶段，目前排除在安全管理范畴之外。连锁理论人的不安全行为或物的不安全状态环境人的失误事故伤害事故控制：只要移去中间的一张牌，伤害就不会发生这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。3.能量意外释放理论人受伤的原因是由于某种能量的转移事故控制：可以利用各种屏蔽来防止意外的能量转移4.系统安全理论①通过提高物的系统可靠性来提高安全性②安全是相对的，危险是绝对的③不可能消除一切危险源④不一定能完全识别危险源二、世界先进安全管理方法简介杜邦公司STOPTM概念SafetyTrainingObservationProgram安全观察培训项目增强安全意识/避免伤害在确认并消除不安全行为和状况的基础上杜邦的安全原则--STOP™以下列原则为基础①所有的伤害和职业病都是可预防的；②安全是每个员工的责任；③管理层对防止伤害和职业疾病直接负责；④安全工作是受雇的一个条件；⑤员工必须接受严格的安全培训；⑥管理层必须进行安全审核；⑦安全的工作方式应得到强化；不安全的行为和状况必须立刻纠正；⑧必须对所有不安全的行为和事件进行调查；⑨工作外的安全和工作中的安全同样重要；⑩良好的安全创造良好的业物。三.产生危险的根本原因事故发生的原因：①人的因素②物的因素③环境因素④管理制度的因素四.安全管理基本方法安全生产“五要素”①安全文化②安全法制③安全责任④安全科技⑤安全投入第二讲：危险因素的辨识与策划控制一．危险辨识二．风险控制业务活动分类危险源辨识风险评价判定风险是否可接受评审措施计划的充分性制定风险控制策划措施（如有必要）危险源辩识及风险控制策划的步骤危险源分类按危险源性质（GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》）1.人的因素：在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素2.物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素3.环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素4.管理因素：管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素常见人因事故类型负荷超限(包括体力/听力/视力)从事禁忌作业心理异常(包括情绪/紧张/冒险)辨识功能异常(包括色盲/色弱)指挥错误操作错误监护错误常见物因事故类型设备/设施/工具/附件缺陷防护缺陷电伤害噪声电离辐射及非电离辐射运动物伤害(如抛射物/飞溅物/坠落物)火灾灼伤与冻伤危险化学品病菌(有害细菌/病毒/传染病菌/致害食物)环境因素导致事故类型地面滑作业环境狭窄作业环境杂乱地面不平梯架缺陷安全通道缺陷采光照明不良气压/温度/湿度不适恶劣气候事故树分析GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》（共分20类）①物体打击②车辆伤害③机械伤害④起重伤害⑤触电⑥淹溺⑦灼烫⑧火灾⑨高处坠落⑩坍塌11冒顶片帮12透水13放炮（现修正为爆破）14火药爆炸15瓦斯爆炸16锅炉爆炸17容器爆炸18其他爆炸19中毒和窒息20其他伤害二、风险控制①消除﹔②取代﹔③工程控制措施﹔④标识/警告与/或管理控制措施﹔⑤个人防护器具。案例分析有一个机械加工厂，现有一座戊类厂房，同时厂内还有办公楼、锅炉房、食堂、热水站、变电站等辅助设施。因为需要，现拟上一个机械零件清洗车间，准备采用有机溶剂进行零件清洗。厂房大小为20*40米，高9.6米。设备为全封闭的清洗机，每台机器可装汽油200KG。为了操作方便，车间内设有2.6米高的操作平台，零件采用小车运输。车间内还有一个1吨的电动葫芦。车间人员为10人。车间内设计两台清洗机。汽油采用桶装，用汽车运输。废油也采用桶装。车间内不存放汽油。注1：汽油闪点：－50℃；注2：爆炸极限：1.3％－6.0％注3：车间卫生标准：最高容许浓度300mg/m3作业人员管理物的管理（消除/替代/工程技术措环境因素管理（警告/标识个人PPE管理制度应急措施/装置运输物体打击车辆伤害火灾和爆炸中毒危险品驾驶员证押运员证危险品搬运证驾驶搬运人员安全教育危险品运输专用车辆危险品道路运输许可证尾气安装阻火器汽油装卸前必须进行静电接地使用黄铜材质的搬运工具等厂区限速15km/h大门及车间门口限速5km/h车间门口有安全标识限速带等保护足趾安全鞋防护目镜安全帽防静电服装等危险品运输管理制度物品搬运管理制度危险品装卸管理制度火灾爆炸应急预案创伤中毒应急预案等干粉灭火器消防栓报警器急救箱（创口带、急救药品）等新增:2010年10月20日分析：王平推荐措施或程序部门：生产部审核：李连杰主管：高大全业务活动分类潜在事故/风险工作安全分析工厂/地点：机械零件清洗车间工作名称：机械零件清洗职称：车间主任第三讲解决人因事故的方法介绍一．三级安全教育二．危险预知训练三．工作安全分析(JSA)一、三级安全教育①第一级：厂级安全教育②第二级：车间级安全教育③第三级：班组级安全教育厂级安全培训①本单位安全生产情况及安全生产基本知识；②本单位安全生产规章制度和劳动纪律；③从业人员安全生产权利和义务；④有关事故案例等。车间级安全培训①工作环境及危险因素；②所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；③所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；④自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；⑤安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；⑥本车间安全生产状况及规章制度；⑦预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；⑧有关事故案例；⑨其他需要培训的内容。班组级安全培训①岗位安全操作规程；②岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；③有关事故案例；④其他需要培训的内容。教育人进行安全基本知识、法规、法制教育主要内容是；1本公司的安全生产方针、政策。2安全生产法规、标准和法制观念。3本单位安全生产制度、安全纪律。4本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训。5发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告。进行现场规章制度和遵章守纪教育。教育人1本车间特点及车间管理安全基本知识。2本车间生产现场安全生产制度、规定及安全注意事项。3本工种安全技术操作规程。4高处作业、机械设备、电气安全基础知识。5防火、防毒、防尘、防暴知识及紧急情况安全处置和疏散知识。6防护用品发放标准及使用基本知识。进行本工种安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：教育人1本班组作业特点及安全操作规程2班组安全活动制度及纪律3爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品4本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策5本岗位作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。公司教育年月日班组教育年月日受教育人部门；---------------------班组；---------------------进厂日期；-----------------------姓名；----------------------出生年月；----------------------文化程度；----------------------职工三级安全教育记录卡受教育人车间教育年月日三级安全教育内容受教育人二、危险预知训练•1R（掌握现状）：班前工作布置、介绍情景指定人员演示•2R（追求根本）：每人至少提出一条危险，并确认一条最危险的因素•3R（制定对策）：每人至少提出一条对策，并确认一条最有效的对策•4R（目标设定）：确定行动对策并进行唱和安技部门车间主任车间安全员腾飞邰春义训练内容成员危险类型责任人实施日确认人确认日封秀华706、2、25封秀华鲁冰茹706、2、25封秀华于汉珍706、2、25封秀华江洁敏406、2、25封秀华代淑华506、2、25封秀华王秀华206、2、25封秀华董龙花1106、2、25封秀华杨银燕906、2、25封秀华张新爱1206、2、25封秀华行动对策共同确认与否是(√)否()月度效果评价流程：1R2R3R4R4R—形成的小组行动目标是：为了防止在清扫变压器时触电和跌落、拌倒，我们应该严格执行停电手续，确保停电时掛好标牌，设置好接地线后进行工作。较好（√）；一般（）；较差（）。改进方式：班组长：封秀华年月日：06、2、26清扫时把工具放在母排上。清扫工具随身带，用后尽量放在地面上。清扫完后现场有遗留物清扫完毕后要检查现场是否有遗留物。没有带好手套。作业时带好手套。清扫时没戴口罩。作业前要戴好口罩，防止异物进入。擦瓷瓶时没系安全带，易导致跌落。办理登高证，高于2米以上清扫时系安全带。未穿绝缘鞋，鞋带未好。穿好绝缘鞋，系好鞋带。由于没有掛安全指示牌，容易导致触电伤人。在高间和低压间分别掛指示牌。由于没有在母线上掛地线，易触电伤人。在母排上设置接地线防误合闸。存在的危险因素(由于…,导致…)对策措施由于变压器带电，可导致触电伤人。停高压开关柜，拉下负荷开关。员工危险预知训练记录06、2、25班组：装备部开闭所变压器清扫危险类型1.手腕被夹住；2.手被刺、切伤害；3.有没有东西被卷入；4.跌落、滑倒；5.跌落、拌倒；6.烫伤；7.触电；8.有无有害物质；9.有没有东西掉下来；10.有无残存的压力介质；11.有无异物进入人体；12.有没有其他危险。(附照片\图片,与训练内容一致)2R:最危险的：带电作业没有掛“有人工作、禁止合闸”标志牌，现场无指定监护人。按月提前确定训练内容介绍情景情况指定人员演示每人提一条认为危险的因素集成形成一条最危险的因素集成形成一条最危险的因素每人提一条对策并体成一条确定行动对策并对实施进行评价3R:最有效的：检查确以停电并且掛好标牌。案例工作选择观察进行中的工作识别主要工作步骤识别每个步骤中的危害详说必须的行为或流程建立工作安全描述建立观察用监察表JobSafetyAnalysisProgram工作安全分析工作安全分析新增:JobSafetyAnalysis变更Revised分析8.1在千斤顶降落时站在一边。8.用千斤顶将车放下来8a.被降落下来的车撞到7.1用手将盖子保持住恰当位置。7b.被车轮的盖子撞到。7.2用槌棒装好盖子7.重新安装车轮的盖子7a.被槌棒撞到6.2在轮胎前跪下，举起并推放到恰当位置6.3推动扳手来紧固螺帽。6a.提升时用力过度6.用备用轮胎取代泄了气的轮胎5.1跪着，将轮胎靠近身体6.1将备用轮胎卷放到恰当位置。5.      去除轮胎5a.