放电加工检验作业标准

Page9of12放電加工檢驗作業標准一﹑檢驗項目1.一般平面類的工件檢驗﹐根據精度要求﹐使用“第一順序”的量具直接檢測。2.半封閉槽類工位的工件檢驗（槽類工件指底位為平面﹐四周（或三周）為較規則形狀的凹陷狀工位的工件）。2.1.槽的底面用測微儀直接檢測出來﹐探針直徑在Φ1mm左右﹐頭部為錐體﹐但不能太尖﹔當底面面積太小﹐不能用測微儀測量時﹐則用投影機測量。2.2.如果槽較深（周邊直線部分大于0.5mm）﹐則周邊寬度可用塞規塞測﹐但不要傷害棱邊。2.3.如果槽較淺﹐則周邊寬度用投影機測量﹐邊緣線較粗時﹐以投影線為准﹔邊緣線較細時﹐以亮線為准。2.4.槽的位置尺寸檢測2.4.1.開口方向的尺寸以測微儀或分厘卡測量。2.4.2.封閉方向的尺寸測量﹐若分厘卡不能測量﹐以投影機來測量(參照2-2)3.多邊形類工位的工件檢驗參照“2”槽類工位的工件檢驗。4.曲面或平面共存的工位工件檢驗4.1.若是加工輪廓的工件﹐則規則部分用分厘卡測量﹐不規則部分用投影機測量。4.2.若是內型腔加工﹐則不規則部分用投影機測量﹐其余尺寸和位置尺寸的檢驗參照“2”槽類工位的工件檢驗。5.孔類工位工件的檢驗5.1.精度在±0.1mm以上時用卡尺或磨光棒測量。5.2.精度在±0.1mm以下時﹐孔徑用PIN規測量﹐位置尺寸用投影機測量﹐但要以孔的中心線為准﹐不能用“切點的距離+半徑”的方法去推算﹔對于一些大工件投影不易測量時可用PIN規配合測微儀測量。6.刻字類的零件檢測主要觀測字體﹐如果是清晰﹑完整及方向正確﹐并且無積炭現象就是合格﹔對于字體較大的工件﹐要求字體之深度用測微儀測量。7.澆口工件的檢測7.1.澆口出口孔徑﹐不論所標尺寸精度如何﹐均用以要求孔徑小0.05mm的PIN規檢測如能通過﹐但與要求孔徑大0.02mm的PIN規不能通過﹐則工件孔徑合格。7.2.澆口的位置尺寸﹐用投影機測量﹐其橫向位置可通過孔的中心線測得﹐縱向位置取隨孔最大Φ徑處大致測量。7.3.澆道為塑模中熔化之塑膠流過的通道﹐故其面粗度不得粗過Ar27#樣板﹐否則影響塑膠成型﹐另外不能有明顯的缺陷。如﹕積炭或圓角等現象。Page10of128.薄片類工件的檢測8.1.放電部位的厚度尺寸應為磨床面尺寸高0.002-0.01mm左右﹐若打深時則應以不產生倒鉤為限。8.2.放電部分的面粗度﹐應符合客戶指定的要求或Ra=0.0016mm以下,即Ar24#樣板以下。9.其它無法測量之尺寸﹐如電極或機台保証等均需填寫理論保証加工尺寸﹐其量具為其它類﹐代碼為“OR”.