鲁班奖工程策划实施方案

1鲁班奖工程策划方案编制部门：质量安全保证部编制日期：2004年5月8日2目录第一章：工程概况第二章：鲁班奖工程实施小组分工第三章：编制鲁班奖工程实施计划第四章：鲁班奖工程照片集的制作第五章：鲁班奖工程录像片的制作第六章：鲁班奖工程申报第七章：鲁班奖工程迎检第八章：鲁班奖工程整改报告3鲁班奖工程策划方案第一章工程概况一、掌握工程概况，创优路线“结构长城杯、竣工长城杯、中建总公司优质工程、鲁班奖（国家优质工程）1.工程名称：2.创优目标：3.结构类型：4.地下/地上（层数）：5.建筑面积：6.工程所在地：7.开竣工日期：8.建设单位：9.设计单位：10.监理单位：11.备案登记单位：12.分包单位：第二章鲁班奖工程实施领导小组分工一、成立鲁班奖工程实施领导小组组长：项目经理副组长：执行经理（生产经理）、主任工程师、项目书记组员：质量总监、办公室主任、技术部负责人、工程部负责人、责任师、材料员二、项目鲁班奖工程实施领导小组一览表姓名小组职务项目职务联系电话组长项目经理4副组长执行经理（生产经理）副组长主任工程师副组长项目书记组员质量总监组员办公室主任组员工程部负责人组员技术部负责人组员责任师组员材料员三、鲁班奖工程实施领导小组职责（一）项目经理职责1.负责质量目标的制定，完成公司创优内部评审；2.负责组织编制鲁班奖策划实施方案；3.建立完善的鲁班奖生产运行体系并督导运行；4.负责成立鲁班奖工程领导小组并明确责任分工；5.定期组织外部观摩活动；6.制订迎检方案，在迎检工作中为工程汇报人。（二）执行经理（现场经理）职责1.组织项目人员对鲁班奖标准进行系统培训；2.全面负责实施鲁班奖策划方案；3.负责鲁班奖工程生产的总体控制，对结构施工、装修施工的每道工序和与之配套的资源管理负全责；4.协助项目经理建立完善的鲁班奖生产运行体系；55.定期组织项目人员考核分包现场施工管理，对严重不符合鲁班奖工程生产要求的分包，建议项目经理采取强制措施；6.对工程的实体质量负全责。（三）项目主任工程师职责1.建立和维护鲁班奖工程生产体系有效运行的支撑性技术文件；2.掌握鲁班奖工程的质量标准并组织培训，定期组织技术交流；3.对鲁班奖工程的资料管理负全责；4.负责鲁班奖工程施工组织设计、专项方案的审核及技术交底管理；5.定期召开质量分析会；6.四新推广及应用管理；7.计算机管理与应用；8.过程总结管理。（四）项目书记1.负责鲁班奖迎检招待的全过程策划2.负责鲁班奖的内外部协调3.负责鲁班奖工作的行政策划（五）质量总监职责1.负责鲁班奖工程生产体系的全过程质量管理；2.协助项目总工编制项目鲁班奖实施计划；3.负责质量问题的分析并监督整改；4.定期对分包进行质量意识及相对应鲁班奖标准培训；5.对实体质量严格按照相对应鲁班奖标准执行检查验收；6.编制工程阶段质量管理问题集、规矩集；7.制定录象、拍摄照片方案，定期现场照片拍摄收集。（六）办公室主任1.负责鲁班奖工作招待安排；2.负责鲁班奖资料的打印、装订；3.负责工程ISO9000体系、ISO14000体系的运行控制；4.定期组织摄像、照片拍摄。65.现场CI策划管理（七）项目技术部负责人1.编制施工组织设计2.编制专项施工方案3.负责鲁班奖工程生产体系全部的技术工作（八）项目工程部负责人1.负责鲁班奖工程的执行与实施2.负责鲁班奖实体的现场策划与监督实施3.负责质量管理体系、环境管理体系、CI标准的现场管理4.定期向现场经理汇报鲁班奖工程实施中遇到的问题并组织解决5.保持鲁班奖工程实施的持续改进（九）责任师1.负责分包操作的直接管理；2.负责样板与标准的制订；3.负责每道工序的目标分解；4.负责每道工序的过程精品策划；5.负责每道工序的过程监控；6.负责每道工序的工序考核；7.负责本专业质量问题的总结与整改，保持操作水平持续改进；8.负责质量管理体系的执行、环境管理体系的执行、CI标准的执行；（十）材料员1.严格执行鲁班奖工程物资管理规定2.负责进场材料的质量控制3.组织重要材料的评审与验收4.负责进场物资的标识管理5.参与进场物资的复试第三章编制精品工程实施计划一、鲁班奖结构实施计划（一）施工组织管理71.要有创市结构长城杯工程的质量计划目标，并有相应地施工组织管理和质量保证预控措施。2.有与工程规模相适应地质量体系，明确部门职责分工，落实岗位责任，确保质量体系有效运行；具备相应的规范、规程、标准和管理规章制度，确保严肃贯彻执行；实行严格的过程控制，确保各分部、分项工程质量均处于受控状态。3.施工组织设计，要针对工程性质、规模、结构特点、技术复杂程度和施工条件等实际情况，依据编制程序进行编写；内容应包括：工程概况，施工部署，施工方案，施工准备、施工进度和资源配置量计划，施工现场平面图，主要技术组织措施和技术经济指标等。施工组织设计是工程施工指导性文件，具有施工战略部署和战术安排的双重作用，必须具有科学性和指导性。检查结构工程，注重单位工程及主体结构工程施工组织设计，其内容应结合工程实际，具有合理性和指导性。4.施工方案，是依据施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工工艺或季节性施工，制定的施工方案和措施。要依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求，明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、采用材料和质量要求等具体内容。要具有针对性和实用性。5.技术交底，是施工组织设计和施工方案具体细化，应包括设计交底、施工组织设计交底，分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。检查结构工程，注重主体结构分项工程技术交底，如地基基础工程，防水工程，模板工程，钢筋工程，混凝土工程，钢结构和砌筑工程以及相关分项工程技术交底。因此，技术交底的内容必须具有可行性和可操作性。6.施工组织设计、施工方案和技术交底措施文件，必须在相关的管理层和操作层贯彻执行，必须落实到相关岗位。在实施过程文件资料内容有调整变更时，必须对原文进行修改或附有修改依据资料。确保贯彻执行的严肃性和文件资料真实、齐全。7.施工组织管理要体现在施工现场的场容场貌和组织施工有序。要在日常保持施工现场整洁，原材料、半成品和机具堆放整齐标识清晰，施工现场操作有程序，做到有序不乱，文明施工。8.管理先进、技术创新，加大科技含量，推广“四新”，改进落后的工艺和8做法，采用现代管理手段，推动科技进步。（二）模板工程1.基本规定：(1).模板设计和制作：①.模板材料，宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等，模板支架宜选用钢材(型钢、钢管)、钢木结合、选用木材其材质不宜低于Ⅲ等材。②.设计模板及其支架，应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行，并应符合国家相应规范、标准。③.模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定，拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。封闭型模板，宜加排气孔。④.新模板使用前，应检查验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识。⑤.模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。⑥.采用毛面混凝土模板，内衬网格布、铅丝(钢板)网，应与内模固定牢固，既便于拆摸或揭除，又要防止振捣移位、滑落。(2).模板安装：①.模板坚向支架的支承部位，当安装在土层地基时，基正必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。上层支架立柱应与下层支架立柱对准同一中心线，并辅设垫板、层间高度大于5m时，宜采用多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆、支撑牢周稳定。②.模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件、螺栓、插铁(含预应力筋、固定端、张拉端支承垫板、穴模等)，位置尺寸准确，固定牢固。③.梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有拆线。梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、桔口等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。9④.模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板摸表面，严防浇入混凝土。⑤.后浇带和结构各部位的施工缝，应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。⑥.模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。⑦.模板安装前，钢模板内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净，并涂刷柴油、机油(不准刷黑色粘稠废机油)或脱摸剂，要涂刷均匀，不准汪油和淌油。⑧.模板安装后，应进行自检，互检和专业检查验收。(3)模板拆除：①.模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。a.侧模板拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。b.底模板拆除，当设计无要求时，可按以下混凝土强度拆除底模板：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、壳≤8758100悬臂构件≤275210010注：本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。c.预应力结构应在结构构件张拉后，拆除底模板。②.结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构，均应加临时支撑。③.拆除的模板，应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。2.模板安装允许偏差和检查方法模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺，楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10,-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5,-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线63.模板安装观感质量(1).模板设计结构构造合理，选材适当，符合基本规定要求。(2).模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。冬雨期施工符合要求。11(3).模板拼缝严密，面层平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。(4).施工缝处已硬化混凝土表面层剔凿处理符合规定。模板内清理干净。(5).模板拆除，混凝土强度和临时支承符合要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。结构上层堆放物料施工集中荷载不超重。(6).钢模板内外清理干净，刷油或脱模剂均匀，不汪油、不淌油，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。现场模板标识清晰、堆放整齐。（三）钢筋工程1.基本规定(1).钢材(含钢筋，钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等)，应符合国家规范、标准和有关规定。应具备产品出厂证明、进场复试报告。钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。(2).严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和抗震等要求。应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。(3).钢筋绑扎搭接接头，焊接连接接头(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊)和机械连接接头(锥螺纹、等强直螺纹、挤压接头)，必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准，并按规定进行抽样试验，具有试验和检验报告。(4).钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。(5).钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更洽商