现场运营管理的知识与技能

现场运营管理的知识与技能2018年2月26目的现场管理是一个企业的形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。一、现场运营管理知识二、现场运营管理的十三项技术目录一、现场运营管理知识1、现场管理的定义2、现场管理的六大要素：5M1E3、现场管理的典型问题4、现场管理的目的目录二、现场运营管理的十三项技术技术六：材料利用算一算技术四：动作要素减一减技术五：技术手段改一改技术三：人机效率提一提技术二：流水线上算一算技术一：运用生理学/心理学知识管理人654321目录CONTENTS二、现场管理的十三项技术技术七：操作细节扣一扣7技术八：工艺流程查一查8技术九：平面布局调一调9目录CONTENTS二、现场管理的十三项技术技术十：搬运时空压一压10技术十一：现场环境变一变11技术十二：目视管理看一看12技术十三：问题根源找一找13目录一、现场运营管理知识1、现场管理的定义用科学的管理制度、标准和方法，对生产现场各生产要素运用6M1E和PDCA循环法其处于良好的结合状态，达到使优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。定义一、现场运营管理知识优秀生产现场管理的标准1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。一、现场运营管理知识2、现场管理的六大要素：人机料法环检六要素分析法人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；材料（Material）：材料能否达到要求的性能等环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；检测（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；3现场管理的典型问题车间班子管理更新不到位，随着互联网时代的快速发展，车间人员的素质和理念跟不上时代的步伐，不能很好适应新形势、新要求，突出表现在管理人员素质不适宜，车间班子分工不细致、配合不到位，整体的创新能力不足，满足于维持现状，即使有部分新思想、新办法，在推行上也后劲不足，车间班子管理弱化是目前普遍存在的问题，影响了车间的健康发展。问题（1）3、现场管理的典型问题一、现场运营管理知识制度体系不够健全问题2生产管理不精细问题33、现场管理的典型问题一、现场运营管理知识基础管理薄弱问题4思想组织保障不到位问题5材料、能源节约不够好问题63、现场管理的典型问题一、现场运营管理知识培训意识淡薄问题7人才技能不充足问题8消防设施老化问题9时间、空间利用还不够科学问题103、现场管理的典型问题一、现场运营管理知识4、现场管理的目的01员工作业效率提高，不良品下降，品质上升03降低成本05提高素质02提高士气04减少事故一、现场运营管理知识为其他管理活动的顺利开展打下基础。笔迹01体格形态04面相观察9型性格05血型02星座031、技术一：运用生理学/心理学知识管理人二、现场运营管理的十三项技术组织行为学是研究一定组织中人的心理和行为规律性的科学。它采用系统分析的方法，综合运用心理学、社会学、人类学、生理学、生物学、经济学和政治学等知识，研究一定组织中人的心理和行为的规律性，从而提高各级领导者和管理者对人的行为预测和引导能力，以便更有效地实现组织预定的目标。员工的个性认知二、现场运营管理的十三项技术1、技术一：运用生理学/心理学知识管理人二、现场运营管理的十三项技术1、技术一：运用生理学/心理学知识管理人二、现场运营管理的十三项技术1、技术一：运用生理学/心理学知识管理人1、技术一：运用生理学/心理学知识管理人二、现场运营管理的十三项技术二、现场运营管理的十三项技术1、技术一：运用生理学/心理学知识管理人目标管理方法的特点：(1)以目标为中心；(2)重视“自我管理”和“自我控制”；(3)强调整体性、协调性管理。激励理论分为三类：(1)需要型激励理论；(2)过程型激励理论；(3)状态型激励理论。需要型激励理论是从动机——行为过程或激励过程的起点，即人的需要出发，试图解释是什么因素引起、维持并且指引某种行为去实现目标这类问题。该理论包括马斯洛的需要层次、论奥德弗的ERG理论、赫兹伯格的“双因素”理论和麦克利兰的成就需要理论。过程型激励理论是从激励的起点——未满足的需要到需要的满足这样的过程来探讨、分析人的行为是如何产生、导向一定目标和维持下去或最后终止等问题。属于该激励理论的主要有弗鲁姆的期望理论、洛克的目标理论和斯金纳的强化理论。状态型激励理论是从激励的终点——需要的满足与否或状态来探讨激励问题的。它包括公平理论和挫折理论。二、现场运营管理的十三项技术1、技术一：运用生理学/心理学知识管理人二、现场运营管理的十三项技术1、技术一：运用生理学/心理学知识管理人九性人格二、现场运营管理的十三项技术2、技术二：流水线上算一算1）劳动生产率劳动生产率的状况是由社会生产力的发展水平决定的。具体说，劳动生产率的高低主要取决于生产中的各种经济和技术因素：①劳动者平均熟练程度。劳动者平均熟练程度越高，劳动生产率就越高。劳动者平均熟练程度不仅指劳动实际操作技术，而且也包括劳动者接受新生产技术手段，适应新工艺流程的能力。（1）对人力资源的经济投入（2）对人员的合理组织和配置（3）通过教育和培训提高企业员工的素质（4）进行人员激励（5）进行企业文化建设二、现场运营管理的十三项技术2、技术二：流水线上算一算2）劳动生产率的决定因素影响因素ABCDE科学技术的发展程度劳动组织和生产管理等的好坏生产资料的规模与效能自然条件其他因素二、现场运营管理的十三项技术2、技术二：流水线上算一算流水线01达产率02质量合格率03成本效益率二、现场运营管理的十三项技术2、技术二：流水线上算一算生产线和流水线应该按照一致的节拍进行，生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理，另一个就是节拍不均衡。生产线或流水线的平衡效率＝各工序净作业时间的总和/最长工序的作业时间×人员数。很多生产流水线的平衡率常常不到50%，如果把时间长的工序通过简化，提速、换人、或拆分的方法，对时间短的工序通过裁并、增加等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高，个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。二、现场运营管理的十三项技术3、技术三：人机效率提一提根据动作经济原则、ECRS的原则持续改进人机操作效率。增加设备的使用寿命减少维修费用提高设备的使用与维护的普及度多参加设备类的基础知识及维修培训人机合一定期对机器进行点检、润滑、保养。如何同时提高机与人的效率二、现场运营管理的十三项技术6、技术六：材料利用算一算采购“质优价廉”的材料材料利用遵循先进先出的原则严格控制发料和科学用料严格按定额，多次回收利用正确保管A、库存呆滞料的控制；B、库存周转率的提高。对材料进行分类管理按材料“ABC重点管理法”的原理对材料、能源采购及使用的各环节进行优化设计提高材料利用率准确计划制定科学合理的采购、生产计划，杜绝浪费。二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减从操作者手动作之研究,吉尔布雷斯夫妇发现,所有操作是由一连贯之基本动作(Fundamentalmotion)所组成,经研究结果,统计人体动作之基本要素(或基本动作)可细分为十八种动素,为使读者对这些动素之定义,范围及其特性有所了解,故将此十八种动素归成三大类。动作要素有效动素辅助动素无效动素二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减---减少人的无效动素二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减二、现场运营管理的十三项技术4、技术四：动作要素减一减二、现场运营管理的十三项技术5、技术五：技术手段改一改01020304人才培养及自主管理方面材料、能源进行科学合理的分配利用生产工艺方面进行技术创新设备维修、备件储备原则二、现场运营管理的十三项技术6、技术六：材料利用算一算采购“质优价廉”的材料材料利用遵循先进先出的原则严格控制发料和科学用料严格按定额，多次回收利用正确保管A、库存呆滞料的控制；B、库存周转率的提高。对材料进行分类管理按材料“ABC重点管理法”的原理对材料、能源采购及使用的各环节进行优化设计提高材料利用率准确计划制定科学合理的采购、生产计划，杜绝浪费。7、技术七：操作细节扣一扣二、现场运营管理的十三项技术严格执行ISO加强SOP细化BOM有效掌握生产计划的排布要点熟练运用生产机会变更技巧杜绝浪费查找生产现场浪费的缘由，认清车间典型的八大浪费IE工业工程现场分析重视人员培训考核提高标准化流程德执行率工作的标准化，注意PDCA的运转周期，掌握事实的要点，进行数据统计分析和改善。强化持续管理，贯彻源头管理车间各项职责及管理制度明确化，加强沟通实现个性化管理8、技术八：工艺流程查一查二、现场运营管理的十三项技术02不断强化员工的质量意识，加强各类工艺技术的培训，实现工艺流程操作的标准化。发现工艺问题，并及时完善和优化各流程。01制作每类饮品的工艺流程及关键控制点，并进行标注。掌握各类饮品的生产工艺流程及关键控制点二、现场运营管理的十三项技术8、技术八：工艺流程查一查二、现场运营管理的十三项技术8、技术八：工艺流程查一查二、现场运营管理的十三项技术8、技术八：工艺流程查一查9、技术九：平面布局调一调二、现场运营管理的十三项技术运用现场布置SLP对生产现场布局进行优化。运用以上方法改善后还存在问题，使用精益思想的设施规划改进程序模型进行问题分析后，再制定相应的改进措施。运用ECRS原则对生产工序进行优化。运用9S对现场进行调整。ABDC9、技术九：平面布局调一调相关精益思想的设施规划改进程序图二、现场运营管理的十三项技术10、技术十：搬运时空压一压二、现场运营管理的十三项技术据统计，加工费的25%到40%是搬运费；工序的时间，有70%到80%是搬运和停顿的时间；工厂的灾害，又有85%是在搬运过程中发生的。可见对搬运进行压缩是非常重要的。改善搬运要对搬运进行优化，从搬运数量、搬运空间、搬运时间上改善。10、技术十：搬运时空压一压二、现场运营管理的十三项技术FC减少搬运数量及次数在空间上缩短搬运路线和距离缩短搬运时间，注意管理协调，尽可能使用输送带实现搬运合理化原则，物料零损耗采用科学文明的搬运方式，减少放置现象尽可能一步到位。工厂规划已经定局时，通过合理化规划流程，也可有效缩短搬运距离。11、技术十一：现场环境变一变二、现场运营管理的十三项技术（1）分析现场是否满足生产、工作、生理需要（2）针对问题，提出合理化建议（3）做好6S管理、目视化管理（4）永远保持A状态，改善B状态，清除C状态（6）提高员工生产管理的积极性（5）优化车间整体环境12、技术十二：目视管理看一看二、现场运营管理的十三项技术人类大脑来自视觉方面的信息高达80%。因此用视觉来沟通和指挥的方法更为直接了当。利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产，以图表、图画、照片、文字注解、标志、符号、作为目视管理的工具。可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、行动等功能。所以目视管理也可称之为“看得见的管理”、“可视化管理”。12、技术十二：目视管理看一看二、现场运营管理的十三项技术12、技术十二：目视管理看一看二、现场运营管理的十三项技术12、技术十二：目视管理看一看二、现场运营管理的十三项技术12、技术十二：目视管理看一看二、现场运营管理的十三项技术12、技术十二：目视管理看一看二、现场运营管理的十三项技术1