【中文】OTC机器操作培训

1机器人操作人员培训消耗品的使用不良对策机器人用焊接周边机器欧地希机电（上海）有限公司①关于导电嘴24关于导电嘴●对焊丝通电。（通过螺丝安装取下）●焊接对准位置引导【基本作用】25給電ワイヤ送給ガス安全チップ○○××导电嘴老化时・・・■导电嘴开孔变大，影响导电。→焊接条件不一致。（起弧飞溅大，整体飞溅增加。不整齐的焊缝外观、溶深不良。）■飞溅在前端部分黏着，影响送丝。→焊丝回烧、粘丝。×切断导电嘴前端、再用打磨机打磨53内部发生粘丝导电点前端接触点焊丝使其磨损导电嘴孔径到１．３～１．５倍时更换！×粘丝（回烧）飞溅附着、熔化导电嘴更换的参考标准54②关于喷嘴55●为了隔绝空气、把保护气引导至焊接部分的管子。●导电嘴・导电嘴座绝缘用。●防止陶瓷分流器脱落。关于喷嘴給電ワイヤ送給ガス安全ノズル××○○【基本作用】56喷嘴老化时・・・■前端部分附着大量飞溅，影响气体的流向。→打乱气体的层流(整流)。（电弧不稳定、焊缝不整齐、溶深不足、气孔产生等。）■导电嘴・导电嘴座周边部分附着大量飞溅。→与导电嘴・导电嘴座发生短路。（带电的喷嘴和焊接工件接触瞬间发生短路。损伤重要的焊接工件｡）使用老化喷嘴时（气流混乱并且发生偏流）使用新的喷嘴时（稳定流出）58喷嘴更换的参考标准●去除不了内部飞溅。●变形。(原因有，为了去除飞溅，焊接后敲打喷嘴。用钳子等东西清理扩大了口径。持续使用高电流焊接时，喷嘴前端熔化｡)59③关于分流器60●使保护气体均一流出（层流）。●防止由于喷嘴和导电嘴座间因飞溅而发生短路。关于分流器給電ワイヤ送給ガス安全オリフィス××○○【基本的作用】61不使用分流器时・・・①对焊接的不利影响使用分流器的气体流向不使用分流器的气体流向＜层流＞＜乱流＞63不使用分流器时・・・②防止飞溅侵入使用时不使用时防止短路即使有飞溅侵入也被隔绝。与导电嘴座之间积聚大量飞溅后引起短路。短路×65关于气体合适流量(合适流量的重要性)有分流器时２０ℓ/ｍｉｎ的气体流量＜层流＞＜乱流＞无分流器时最大气体流量有分流器时最大气体流量无论有无分流器、在最大流量时、气体的流向混乱64分流器更换的参考标准缺损、断裂、裂缝的产生。飞溅附着。叩打喷嘴时，前端部分断裂。↓气流紊乱。66④关于绝缘环67●隔绝喷嘴的导电（即使喷嘴接触母材也ＯＫ）关于绝缘环給電ワイヤ送給ガス安全ｲﾝｼｭﾚｰﾀ×××○【基本作用】部品番号適用トーチU4167L00WT3500/3510/3520U4173L00WT500068绝缘环更换的参考标准【塑料部分】●断裂、裂缝、熔化【金属部分】●金属部分和树脂部分有间隙松动●喷嘴连接螺丝部分的损耗引起的层次不齐70⑤关于导电嘴座71关于导电嘴座●安装导电嘴、导电。●把气体供给喷嘴。給電ワイヤ送給ガス安全ﾁｯﾌﾟﾎﾞﾃﾞｨ○×○×【基本作用】72导电嘴座老化时・・・■因飞溅引起孔堵塞。热量引起变形。对气体的顺畅流动有影响（电弧不稳定、焊缝不整齐、溶深不足、气孔产生等）■敲击，螺丝部分发生间隙松动。影响导电嘴的导电效果。→焊枪发热、焊接条件不一致。（飞溅增加、外观不平整、溶深不良等）75导电嘴座更换的参考标准・导电嘴有松动・导电嘴取不下来↓导电嘴安装螺丝部分不良・焊接发生气孔↓气体开孔变形、因飞溅引起的开孔堵塞・绝缘环有松动・绝缘环取不下来↓绝缘环安装螺丝部分不良飞溅堆积和喷嘴发生短路，也可能发生熔化折断76⑥关于导丝管84关于导丝管●为稳定送丝的柔软的内部导向管。【基本的作用】給電ワイヤ送給ガス安全ライナ×○△×85导丝管老化时・・・■焊丝的粉屑、油分附着引起的堵塞。和焊丝摩擦引起的变形。影响送丝顺畅。→焊接条件不稳定。（飞溅增加。焊缝不整齐。溶深不良等）焊丝回烧后粘在导电嘴。■橡胶O型圈的损耗・破损・缺损、丢失。焊丝管断裂。影响气体顺畅流动。→气体逆流。（电弧不稳定、焊缝不整齐、溶深不足、产生气孔等）89导丝管更换的参考标准（发觉送丝不畅时・・・）・确认有弯折、断裂、伤口或由电缆增长引起导丝管长度不够时，进行更换。・出入口有金属粉屑→首先清扫【使用前】【使用后】也不能忘了橡胶O型圈的确认！确认送丝管有无破裂从导电嘴座的开孔看不到导丝管的话，就说明尺寸不够。90⑦关于送丝轮84关于送丝轮【基本作用】把焊丝从送丝机里送到焊枪的轮子。D系列用送丝轮CM231系列送丝轮95关于送丝轮加压力不足･･･焊丝打滑引起焊接不良、回烧发生导电嘴损伤。加压力过剩･･･因焊丝变形引起的导丝管（送丝管）内的送丝不良和导电不良导致焊接性低下。摩擦过大引起的送丝轮磨损加快、焊丝磨损。【合适的加压力】根据焊丝的种类、尺寸不同而不同【ＣＯ２焊接推荐的焊丝加压调整】ソリッドワイヤコアードワイヤφ1.6,φ2.0４～５３～４φ1.2，φ1.4３～４２～３φ0.9，φ1.0２～３２～３φ0.8１～２１～２ワイヤ径加圧ハンドル目盛※コンジットの曲りがきつい場合は、　加圧をやや強めにセットして下さい。送丝机：ＣＭ740198送丝轮老化时・・・■和焊丝摩擦引起的磨损。粉屑・油分附着引起的污垢。对送丝顺畅有影响。→焊接条件不稳定。（飞溅增加。焊缝不整齐。溶深不良等）→焊丝回烧、焊丝熔着。送丝轮更换的参考标准沟槽部分有很大的伤痕的话需要更换。不要让污垢堵塞在送丝轮和导丝管、用刷子等清扫。(使用2～3卷焊丝清扫1次)991机器人操作人员培训ＣＯ２／ＭＡＧ焊接不良对策内容和推定原因欧地希机电（上海）有限公司1.焊接工件上有气孔。2.大颗粒的飞溅量增加。3.焊接中有嘭嘭异响。4.焊接时焊枪异常发热。5.导电嘴熔着，寿命变短。6.焊缝粗细不均匀。对于如下事项，来试着寻找原因吧！(导电系统・气体系统・焊丝送丝系统)ＣＯ２焊接时焊枪・消耗品的基本概念ＣＯ２焊接送丝系统导电系统气体系统安全系统1.焊接工件上有气孔。2.大颗粒的飞溅量增加。5.导电嘴熔着，寿命变短。6.焊缝粗细不均匀。3.焊接中有嘭嘭异响。4.焊接时焊枪异常发热。【例题】例題1.焊接工件上有气孔。气孔＝「气体」流动异常首先检查气体系统！3例题1.焊接工件上有气孔。【可以考虑以下因素】①附着有杂质（尤其是油・油漆・镀层・铁锈）②保护气体用完③气体流量是否合适④无气体流出⑤漏气⑥掺杂进空气⑦焊接时的保护气体不是层流（整流）⑧焊接姿势不当5例题2.大颗粒的飞溅量增加5.导电嘴熔着，寿命变短6.焊缝粗细不均匀“送丝不良”是原因？首先、从前端部分开始检查送丝系的问题！8【可考虑因素】①焊丝堵塞､卡丝②焊枪零件污损③是否使用与焊丝直径不合的焊枪零件④焊枪电缆过长弯曲⑤接头连接不良⑥送丝装置零件的尺寸与焊丝尺寸不合，污损⑦加压力调整不良⑧焊接条件不良请检查焊丝送丝系统！11例题3.焊接中有嘭嘭异响原因是“导电不良”？请检查导电系统！14请检查导电系统！【可考虑因素】①焊丝没可靠通电。②导电部接触不良。③漏电(与地短路)④1次侧的电容量不足⑤焊接条件不良17例题4.焊接时焊枪异常发热。“焊枪发热”→怀疑导电不良。检查发热的地方！（从电缆开始?仅仅焊枪?)【可考虑因素】①使用率超标②改造・更换零件③导电电阻引起发热【检查要点】①符合焊接电流的焊枪。②符合焊接电流的零件｡③焊枪的松动。各螺丝的松紧｡・导电嘴和导电嘴座・导电嘴座和抢体・枪体变形电缆断线焊枪部有无松动？先确认！20