商品混凝土冬期施工方案

商品混凝土冬期施工方案根据标准JGJ104-9《建筑工程冬期施工规程》，规定“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃既进入冬期施工”北京地区将每年的供暖日期（每年11月15日~次年3月15日）作为冬施期，为确保我公司冬季生产的商品混凝土质量，技术保证、生产、运输、泵送控制如下：一、原材料质量控制1．水泥的选用：优先选用普通硅酸盐P.O42.5水泥。因为该品种水泥具有活性高、水化热大，适用于一般冬期施工的蓄热法、综合蓄热法、外加剂法、暖棚法等。2．骨料的质量控制；石子的粒径分别为5-25mm、5-10mm的连续粒级碎石，严格控制骨料粒径。骨料的级配良好，质地坚硬不含有易冻坏的矿物质。骨料进厂杜绝出现冰块、雪团等，砂子的含泥量在3.0%以内，泥块含量控制在1.0%以内；石子的含泥量控制在1.0%以内，石子的泥块含量控制在0.5%以内。3．防冻剂：选用符合JC475-2004《混凝土防冻剂》标准要求的防冻剂，冬施混凝土掺加防冻剂，能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保持其在低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。4．拌和水的选用：冬期施工选用热水，确保混凝土的出机温度和施工现场入模温度，根据JGJ107-97《建筑工程冬期施工规程》中的要求。水温的控制在60℃左右，不得超过80℃。二、配合比的设计：试验室依据《普通混凝土配合比设计规程》和《混凝土矿物掺各料应用技术规程》的有关规定，有关冬期混凝土的受冻临界强度—当采用普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土标准值的30%，保证最低气温不低于-15℃时混凝土强度不小于4.0MPa。试验室根据混凝土的试块标养强度，对混凝土冬期施工进行回归分析，示得系数α、β曲线方程。为施工单位提供成熟计算依据。三、混凝土搅拌：为保证混凝土搅拌匀质性、和易性，适当提高混凝土搅拌时间。冬季施工提供4T压力锅炉供热水，原材料预热，严格执行技术部门提出的各项技术要求，对出厂的商品混凝土进行出机温度的测试，将混凝土的出机温度控制在10℃以上确保混凝土的入模温度不低于5℃。四、混凝土质量控制及检查：按JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》要求，在混凝土开盘鉴定时对混凝土的出机混度进行测试，在混凝土连续过程中定期抽样测试，随时监控混凝土的出机温度，从而确保混凝土的出机温度达到施工要求。五、运输和泵送的控制：混凝土拌和物出机后，应及时送到施工现场的浇筑地点。为了防止混凝土的热量散失快、表面出现冻结，每辆运输车包装上矿棉保温被，确保运输车内的混凝土温度，合理调配车辆，缩短运输时间，保证混凝土入模温度。采用泵送时，其泵车及地泵做好保温措施，其泵管做好保护和保温，缩短泵送时间。六、对施工方的要求：本公司提供防冻混凝土，应需施工单位的紧密配合，确保混凝土的顺利浇筑，本着与施工单位合作的原则提出以下要求：1．请施工方做好泵送混凝土现场的清理工作，排除泵送混凝土作业故障，保证车辆通行及泵车运转流畅，确保冬施工顺利进行。2．准备足够的振捣设备及安排充足的操作人员，以保证连续施工及混凝土振捣密实。安装足够的照明灯具，及时拆除、运输、冲洗布料管道。3．冬季泵送混凝土时，施工单位提供足够的保温材料和采取措施，泵送混凝土后及时覆盖、及时保温。特别是薄弱的墙体、阳台、大面积板式结构的混凝土，散失热量快，因此要提醒施工单位加以重视。4．泵送混凝土系流态混凝土，坍落度较大，胶凝材料用量多于干硬性混凝土，因此易发生沉陷干裂缝，因此应按照国家标准和要求，对浇筑后的混凝土在终凝前，派专人对混凝土对浇筑面进行摸压2-3次，以防止混凝土沉陷干裂缝，在混凝土终凝后应及时覆盖保温膜及麻袋、保温被、加温等养护措施，以防止混凝土内部与外部温差过大，造成混凝土温差裂缝。5．为确保商品混凝土的质量，要求供需双方加强严格控制。混凝土严禁二次加水，当坍落度过小时，运输车上带有液体防冻剂，进行添加，快速搅拌后能满足坍落度的要求。6．最后希望我单位与贵单位齐心合力，从混凝土的出机到混凝土浇筑完毕到合格的结构实体的全过程，加强第一环节的控制，确保冬期混凝土的质量。北京新航建材集团有限公司试验室2010-10-18