全产品实施培训-库存管理

用友U8U8供应链-库存管理产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明应用准备1.基础数据2.系统参数及设置业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训–库存管理4.盘点5.形态转换6.借用归还库存主题1.库存量管理2.货位管理3.批次管理4.保质期管理5.出库跟踪入库6.序列号管理库存分析1.汇总表2.分析表上机练习目录用友U8实施培训–库存管理产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明应用准备1.基础数据2.系统参数及设置业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训–库存管理产品概述–产品综述《库存管理》是用友U8供应链的重要产品，能够满足采购入库、销售出库、产成品入库、材料出库、其他出入库、盘点管理等业务需要，提供仓库货位管理、批次管理、保质期管理、出库跟踪入库管理、可用量管理、序列号管理等全面的业务应用。《库存管理》可以单独使用，也可以与《采购管理》、《进口管理》、《委外管理》、《销售管理》、《出口管理》、《质量管理》、《GSP质量管理》、《存货核算》、《售前分析》、《成本管理》、《预算管理》、《项目成本》、《商业智能》、《主生产计划》、《需求规划》、《车间管理》、《生产订单》、《物料清单》、《设备管理》、《售后服务》、《零售管理》等集成使用，发挥更加强大的应用功能。产品概述–产品综述日常业务•采购入库•产品入库•领料申请•生产领料•限额领料•销售出库•调拨申请•调拨•借用归还•盘点•组装拆卸•形态转换其他业务•不合格品管理•批次管理•保质期管理•货位管理•序列号管理•条形码管理•预留管理•在库报检•ROP计划•对账•月末结账库存账•现存量查询•库存台账•货位台账•批次台账•不合格台账•流水账•代管账•入库跟踪表•供应商收发存汇总表•库存展望•收发存汇总表•存货分布表•业务类型汇总表•限额领料汇总表•组装拆卸汇总表•形态转换汇总表•业务追溯•质量追溯储备分析•安全库存预警•超储短缺分析•呆滞积压分析•存量波动分析•用料周期分析•生产齐套分析•缺料分析•库龄分析产品概述–应用角色岗位岗位职责应用系统功能仓库主管•制订仓库工作计划。•监控物资的发放及使用情况。•审核仓库日常业务单据，防漏报防重报，避免资金的损失。•负责编制物料收、发、储日报表及月报表。•审核日常业务单据。•查询收发存汇总表及存量表监控物料存量的波动。•设置安全库存、最高最低库存并进行预警，避免仓库出现超储或短缺的情况。•进行库龄分析、呆滞积压存货分析，监控物料避免出现物料的积压。仓库保管员•负责仓库物料的保管、验收、入库、出库等工作。•合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码。•负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符。•录入日常出入库单据，指定货位（也可由专职的仓库统计员录入）•查询库存台账保证账实相符•进行仓库与货位对账，保证账卡相符仓库统计员•负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作。•及时编制相关的统计报表，应用计算机管理仓库工作。•收集、汇总、核实各种统计资料，按要求及时上报各种统计报表。•录入或审核日常出入库单据。•打印已审核的业务单据和台账并归档。•查询、汇总库存报表，上报给上级主管。•月末进行库存和存货核算对账工作，保证仓库账与财务账一致。产品概述–应用价值1、加强出入库明细管理，帐务清晰透明，降低库存风险；2、为库存管理者或使用者提供丰富的库存数据分析报表，提供可靠的决策数据；3、是企业的数据中心，为计划部提供需求规划所需关键数据；4、透过库存批次，序列号，出库跟踪入库等库存主题应用，提供丰富的库存数据追踪分析功能；5、为财务存货成本核算提供直接可靠的出入库明细数据，提高数据准确率及工作效率；。。。。。。产品概述–名词解释批次管理：用户通过存货的批号，可以记录需要跟随批号跟踪的信息，比如厂家生产批号、医药化工行业主要原辅料的相关重要检测指标等等。序列号管理：通过序列号管理可以加强单品在采购、库存、制造、销售等各个业务环节的追溯。自由项：在存货档案中，一个存货在固定属性中不能描述的多种属性，在实际应用中需要灵活输入的可变项，一个存货可以有多个自由项。存货自由项可以分为结构性自由项和非结构性自由项，结构性自由项会引起物料特性的区别，而非结构性自由项不会引起物料特性的变化。批次属性：根据批次跟踪的需要，启用相应的批次属性，可以记录某一批号的多个特征值，共有10个属性。倒冲业务：对于因包装的不可分割或价值较低的材料，通常会存放在生产线或委外商处（将材料从普通仓库调拨到现场仓库或委外仓库），在产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量。倒冲包括生产倒冲和委外（入库）倒冲，生产倒冲又分为工序倒冲和入库倒冲。产品概述–接口说明(总体)产品概述–接口说明(供应链)产品概述–应用角色(制造)产品概述–应用角色(财务)产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明应用准备1.基础数据2.系统参数及设置业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训–库存管理应用准备–基础数据存货分类存货档案计量单位/组收发类别仓库档案货位档案期初结存期初不合格口品应用准备–系统参数与设置产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明应用准备1.基础数据2.系统参数及设置业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训–库存管理4.盘点5.形态转换6.借用归还库存主题1.库存量管理2.货位管理3.批次管理4.保质期管理5.出库跟踪入库6.序列号管理库存分析1.汇总表2.分析表上机练习目录用友U8实施培训–库存管理是否允许超订单入库或超到货单入库可以通过以下两种方式设置：在业务流程配置中设置在采购选项中设置并在存货档案中设置入库超额上限2.1采购入库超量控制系统优先取采购业务流程配置中的设置，如果没有启用流程配置再取选项中的设置。2.2领料业务材料出库单是领用材料时所填制的出库单据，当从仓库中领用材料用于生产或委外加工时，就需要填制材料出库单。只有工业企业才有材料出库单，商业企业没有此单据。按业务类型分为：普通（生产）领料、委外发料、限额领料、生产倒冲、委外倒冲、生产盘点补差、委外盘点补差、直接供应。按进出仓库方向分为：蓝字材料出库单、红字材料出库单。流程控制配比领料倒扣出库领料申请补料申请订单领料工序领料控制对象普通物料车间退回物料关键物料控制节点入库领料退料补料控制算法标准用料可用量控制领料比例控制领料上限控制预算控制配比领料•按照物料清单展开到子项材料，并计算生产或组装父项产品需要领用的子项材料数量倒扣领料•产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料用料标准自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量领用领料申请•生产用原辅料的出库；研发用试剂耗材、原料的出库，可以先由使用部门填制领料申请单，经相关部门批准之后，由仓库根据领料申请单发料。补料申请•车间材料如果发生工废、料废需要退回仓库时，支持按生产订单生成【补料申请单】，确定报废数量；需要补领材料时确定补料数量进行领料。订单领料•生产用料参照生产订单，委外订单进行领料，严格按照订单规定的原辅料，替代料进行领用出库工序领料•启用车间管理时，材料出库单、配比出库单提供按生产订单子项所属工序领料，实现车间工序发料控制，包括工序领料和工序到冲普通物料•针对生产加工所需的放置在原料仓，委外仓，代管仓中合格验收的原材料，部件，辅助材料，工装夹具以及需要进行产品保护的包装材料车间退回物料•已经领用，并在车间进行加工，确认料废，工废，或者其他缺陷的退回料件。或者是车间领用，多余的需要退回库房的物料关键物料•生产过程，配套组装或者组合所必需的关键性物料，需要进行专门的管理管控•产成品入库时点，进行材料的倒扣，并检查检查材料领用是否充足，满足入库条件入库•原辅料领料时，检查领料是否超过订单领用上限，保证不会过量领用和耗用领料•材料退库时候，判断材料是否按照订单指令进行退料退料•在补料时候，按照补料申请进行领料审批，并控制补料是否超订单领用上限补料标准用料•按照物料清单标准用料或者订单用料单标准用料量进行领用量控制，用于倒扣领料计算可用量控制•领料出库判断材料是否可以超库存可用量出库领料比例控制•控制产成品入库数量，要求按原辅料的领料比例控制成品入库领料上限控制•原辅料出库的出库数量是否可超订单子件应领数量的上限比例预算控制•用于办公用品领用、设备备件领用及服务配件领用等预算控制。2.2U8仓库领发料控制模型按生产订单/委外订单发料：快速生单单张生单批量生单按单发料2.2领料业务—按订单领料门户生单在订单号和来源单行号中直接录入要生单的上游生产订单或委外订单号和行号，系统会自动将要领用的材料带出。选择要生单的上游单据类型，然后录入生单条件并选择具体的来源单据，系统自动生成一张未保存的材料出库单，用户进行相应调整后，保存出库单。在批量处理中选择相应的生单来源。在选择单据界面上，可补录出库日期、出库仓库、本次领料量、批号、自由项等信息。选择按套领料，并录入领料套数选择发料来源单据。补录领料的仓库、领料量、自由项、批号等信息。选择发料类型。选择此选项生成材料出库单时自动按可用量发料。可进行齐料模拟系统自动显示所有待办业务，选择相应业务，后续操作与批量生单方式相同。•支持按生产订单、委外订单多次申请领料，即订单能多次生成领料申请单，也可多张订单一次申请领料，并支持按套申请领料。•同一个订单行申请领料与直接领料互斥，不能同时进行，即申请领料业务必须由领料申请单生成材料出库单。•领料申请单审核后，生成材料出库单，出库单关联生产订单，校验生产订单子件领用控制逻辑。•退料时，可根据订单直接生成红字出库单退料，或者根据领料申请单生成红字出库单。•领料申请单不影响库存数据，不参与MRP运算。2.2领料业务—领料申请生产订单委外订单直接领料领料申请单领料单蓝字材料出库单退料单红字材料出库单补料单蓝字/红字NoYes补料申请单补料退料/补料退料/补料退料领料退料退料领料申请2.2领料业务—领料申请领料申请操作流程设置领料方式在存货档案、生产业务流程配置或委外选项中设置领料方式为申请领料。系统优先取生产业务流程配置和委外选项中的取值，并默认带到订单的子件清单中，用户可修改。申请领料领料方式选择申请领料时，只能参照生产订单生成领料申请单，再根据领料申请单领料。退料退料时可按订单退料也可按申请单退料。2.2领料业务—配比领料配比领料主要应用于生产或组装某一父项产品成套领料的企业。系统可按物料清单（BOM）或生产订单、委外订单配比领料：按BOM配比：录入要生产的产品和数量，系统自动展开BOM带出子件清单。按订单配比：选择生产/委外订单后，系统自动带出订单的用料表。系统根据生产数量自动计算应领料量，用户可进行适当调整。录入订单号和行号（无订单的可直接录入要生产的产品），系统自动展开生成领料清单按订单配比时可选择生产订单或委外订单或按工序配比。可以多次增量式的选择订单设置要分单方式，可按库管员、工序或材料分单2.2领料业务—限额领料限额领料材料出库单限额领料单物料清单生产计划发料工序签收用料库存台帐计划部门仓库生产车间操作流程：1、计划部门根据生产计划安排，确定本期内生产任务，并录入产品和领用套数，系统自动计算所需材料。2、备料员根据生产计划确定本次领用量。3、仓库保管员发料后对限额领料单进行分单打印。4、材料到达车间后，车间人员根据限额领料单进行签收，开始生产。应用场景：对于管理比较严格的企业，可用限额领料单加强对领料的控制。限额领料单可根据物料清单（BOM）展开，并按领料限额控制领用数量，可以多次领料、多次签收，并可按多种方式分单生成材料出库单。2.2领料业务—倒冲领料其他出库单调拨单生产/委外订单生产计划仓库出库工序车间仓入库用料库存台帐其他入库单车间