作业危害识别与风险分析告知书

测量、放线作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：高处跌落、触电主要风险:1.跌落损伤；2.动物攻击与蚊虫叮咬；3.意外触及高压线触电；4.自然灾害；5.突发事件。控制措施:1.测量和放线时，应穿戴好信号工作服、工作鞋。要加强自身劳动防护，防止跌落损伤；2.在树林、茂密草丛中和夏季测量作业时容易发生动物攻击和蚊虫叮咬。要根据地域情况采取相应防护措施，并配备蛇药、驱蚊虫药等；3.在高压线下，不要使用金属质标尺；放线用拉杆必须采用绝缘材料。在测量作业过程中禁止在高压线下久留，防止触电；4.在处于洪水期的季节性河流作业时，要提防山洪暴发、滑坡、崩塌等危害；雷雨天气时，不要在突起的地貌、构建物、高压线或孤树下停留、避雨，应停止工作，人员车辆撤离到安全地域；5.随时与外界人员保持联系，必要时事先与当地公安部门取得联系，遇有突发事件，紧急呼救。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。作业带扫线作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：机械伤害、车辆伤害、火灾主要风险:1.林区意外伤害和火灾事故；2.设备制动失灵下滑、翻倒；3.机械操作失误产生伤害。控制措施:1.林区清障时，需根据作业带实际情况使用专用施工机具，施工设备操作人员必须确认设备行走区域内的树木等杂物清理干净后，才能进行施工；机械手在清理作业带中的树木时，应该将树木捆绑后，吊放到指定位置，防止设备在行走时碾压树木，造成树木弹起伤人；清理作业带内树枝等易燃物时，应防止机械启动或人员失误发生火灾；2.机械上、下坡或越过障碍物时采用低速档，上坡时不得换挡，下坡时不得空挡滑行，横向行驶的坡度不得超过10度；当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡；推土机在上坡途中一旦内燃机突然熄火，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板，在分离主离合器后，方可重新启动内燃机；设备上下坡移动时应确认有专人监督看护，设备上下坡时要有有效防止突发性设备失灵、失控下滑的措施；3.避免机械操作失误。用推土机推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物，不准推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物；两台以上推土机在同一地区作业时，注意保持前后距离应大于8米，左右距离应大于1.5米。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越；应严格限制在作业带以内清理，不应破坏作业带以外的树木、植被等。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。管沟开挖作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：机械伤害、车辆伤害、坍塌、触电主要风险:1.管沟塌方；2.雨季洪水伤害；3.触及地下电缆或光缆；4.机械设备运行失控；5.文物破坏。控制措施:1.开挖管沟时，按照要求放坡或支撑防护。若沟内有地下水，或土质松散，人在沟下作业，应采用打桩护坡措施；2.下雨时，停止挖沟作业，将设备停放至安全地带；3.作业前对沿线地下设施、光缆、电缆和高压线等做深入了解，机械手要注意标识。若施工带内有管线、光缆、电缆时，应在其两侧6米范围内采取人工挖沟方式，防止挖断；4.挖掘机上陡坡时在履带后方要拖止动楔块，下陡坡加拉绳。一旦内燃机熄火，应立即制动并楔住履带；5.发现文物后应立即停止挖沟，并向当地文物管理部门报告。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。吊装作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电主要风险:1.滚垛、吊物脱扣落地；2.挂钩人员碰伤、高处坠落；3.起重机不稳倾覆；4.触及高压线。控制措施:1.起吊中，应自上而下一层一层吊装，不得从下层抽吊。吊装管材应用专用工具，管口两端用绳牵引，以防摆动碰撞；起重臂及管材下发严禁人员停留、作业和通过。雨、雪、雾、大风天气停止吊装作业；2.上管垛进行挂钩作业人员，挂钩结束后应立刻从管垛上下来，严禁在管垛上站立、等待；3.严格按照规程操作，保持机身水平，不超载起吊；4.在外电架空线路附近吊装时，应保持安全距离。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。布管作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电、坍塌主要风险:1.吊管机移动伤及人员和设备；2.人员磕碰伤害；3.设备下滑伤及人员和设备；4.触及高压线路被电击；5.摆放不当，发生滚管；6.布置管子距管沟边缘过近引起管沟塌方；7.拖运管子发生滑落或窜管；8.吊管机等设备倾覆。控制措施:1.机械手操作吊管机行走时，要注意架空线路和现场人员，首先鸣铃示警；2.布管时，人员不得在管材与设备之间行走，防止钢管摆动伤人。使用牵引绳时，牵绳人员行走时不准倒走；3.吊管机上、下坡或越过障碍物时采用低速档；上坡时不得换挡，下坡不得空挡滑行；上陡坡时拖掩木或下坡时加拉绳防突发性设备失灵失控下滑。要专人观望使吊管机正（下）前方不得有人站立或行走；4.吊管机行走或作业遇到架空电路时，应放低吊杆通过，并专人监护；5.在坡上摆放管子时，要采取稳固措施；6.沟上布管时，布管作业人员应按照施工安全要求，管与管沟边缘保持一定的安全距离（不小于1米）；7.用爬犁拖运管材时，要确认爬犁与钢丝绳已连接牢固，钢管应捆扎结实；8.操作吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3米以外行驶或停置。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。对口组装作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电主要风险:1.用磨光机打磨管头坡口时飞屑、砂轮片破裂飞出伤害；2.内对口器滑落伤人；3.外卡具脱落伤人；4.吊管作业机械伤害；5.大锤伤人事件；6.管沟塌方；7.管道内进入杂物。控制措施:1.用砂轮机打磨坡口时，操作者需戴防护面罩，并注意砂轮切线方向不得有人；2.装卸对口器时，作业人员应站在管口两侧进行组对作业，不准站在对口器前行管的出口端。严禁用手扶管口，以免挤伤，并应注意配合，防止碰伤；3.使用外卡具时，应握紧转轴，以防脱落伤人；4.吊管机吊管对口时安全要求：①吊装人员应将挂吊带挂在钢管中间位置，防止失衡。失衡时不准用人作配重矫正；②机械手在操作机动设备时，相邻设备之间至少留有大于1.2米间隙，并警示现场作业者不准穿行；③吊管作业时，机械手必须将挡位挂在空挡位置；5.对口中，发现个别管口错边比较大需用大锤修正时，作业者应注意锤击方向前后不得有人和其他障碍物；6.在沟下对口时，要提前办理进入有限空间作业许可。注意检查沟壁和周围环境情况，做到及时发现塌方等险情，以便采取应急避险措施；7.每天工作结束时，为防止小动物或外部物体进入，应封闭管线开口端，在继续工作时才能重新开启。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。电焊作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：机械伤害、车辆伤害、高处坠落、灼烫、触电、坍塌、火灾主要风险:1.触电事故；2.弧光对眼睛灼伤及焊渣飞溅烫伤；3.焊接烟尘伤害；4.机械伤害；5.管沟塌方；6.火灾控制措施:1.防止触电措施。①焊工作业前应穿戴好规定的劳动防护用品。电焊设备通电后，不得用手触摸进线带电部分，不要将电焊软线踏在脚下；②雨天应停止露天焊接。③电焊作业中如发现线路短路或者电焊机、软线、焊钳漏电，应立即切断电源，进线检修。焊接中如突然停电，应立即将电源开关拉开；④电焊车转移作业面、重新接线或遇故障检修等，由电工在切断电源后进行；⑤注意焊机机体的任何部分不要与焊柄上未绝缘的金属部分以及任何裸露的导体相接触，焊工身体也不得接触电焊机上的导电体，以防造成人身伤害或者设备事故；⑥工作中不准吧管道或其他金属设备当作焊接设备接地体；⑦焊工在进行高处焊接作业接近高压线、裸导线或距离低压线小于2.5m时，应停电作业；2.焊接时确认面罩和防护服完好。多名电焊工同时在同一空间内作业时，电焊之间应用隔板隔开，以防弧光互射，配合焊工作业的人员应佩戴墨镜，过往人员不得注视焊接操作；3.为避免焊接粉尘、气体侵害，焊工应佩戴口罩；4.焊工在作业过程中应留意其他施工设备的运行状态，应停止在运行机械下坡方向近距离作业，不准在吊管机、焊机等设备的狭缝之间穿行和逗留；5.沟下焊机作业，要随时注意检查沟壁和周围环境情况，及时发现塌方等险情；6.焊接前焊工要确认周围无易燃物。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。气焊（割）作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：机械伤害、灼烫、火灾、爆炸主要风险:1.气瓶爆炸、着火；2.弧光灼伤眼睛；3.焊接烟尘伤害；4.机械伤害。控制措施:1.防止爆炸、火灾措施。①在搬运气瓶过程中，防止撞击和剧烈震动；夏季气瓶避免在烈日下暴晒；②乙炔气瓶、氧气瓶使用时直立稳固；安装气表前要对气瓶进行确认，并检查瓶嘴螺纹是否完好；气瓶内的氧气应留有0.1MPa以上余压，乙炔气瓶应留有0.05—0.1MPa余压；③检查氧气瓶不准接触油脂；不准戴有油污的手套安装减压器或开关瓶阀；安装减压器应将氧气瓶阀稍稍打开，吹除瓶嘴处污物；④氧气瓶、乙炔气瓶角阀出现霜冰时，严禁用火烘烤；⑤不准将气瓶放在高压线和电力线下作业；⑥点火时焊（割）炬不准对人，点燃后的焊（割）炬不得随意放置在工件或地面上；⑦氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀，停止供气；乙炔气胶管着火时，应先将焊（割）炬火焰熄灭，然后停止供气；不准用折弯软管的办法灭火；⑧焊接后的焊条头、切割下的料头不得乱扔，并妥善处理；⑨电、气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔瓶要有接地措施；⑩作业结束后，应切断电源、气源、整理好现场，方可离开；2.焊接时确认面罩和防护服完好。多名电焊工同时在同一空间内作业时，电焊之间应用隔板隔开，以防弧光互射，配合焊工作业的人员应佩戴墨镜，过往人员不得注视焊接操作；3.为避免焊接粉尘、气体侵害，焊工应佩戴口罩；4.焊工在作业过程中应留意其他施工设备的运行状态，应停止在运行机械下坡方向近距离作业，不准在吊管机、焊机等设备的狭缝之间穿行和逗留；本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。射线探伤作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：辐射主要风险:1.射线辐射。控制措施:1.①射线探伤人员作业前要佩戴好防护用具及个人剂量仪或测辐射软片；②射线探伤人员要定期检查身体，保证射线照射量不超过允许剂量；③当射线剂量或照射量超过规定时，应缩短工作时间；④一旦发生或发现辐射事故后，包括泄漏、丢失等，当事人应立即报告所在单位。本作业危害识别与风险分析已告知，请现场作业人员严格执行控制措施，现场施工负责人、现场监理做好监督工作。超声波检测作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期承包商编号现场负责人现场监理交底人接收人危害识别：触电、电磁伤害、其他伤害主要风险:1.中低频电磁波对人体危害；2.砂纸打磨探头接触面时，沙尘铁锈吸入危害；3.耦合采用有机溶剂对皮肤伤害；4.设备漏电。控制措施:1.检测操作时，尽量避免长时间的近距离接触检测仪；2.打磨检测接触面时，站立在上风口；3.尽量不采用有毒耦合剂；4.采用超声波检测（水侵法）时，应防止水槽内的水溅入仪器而造成漏电。本作业危害识别与风险分析已告知，请