锅炉调试纲要

山西孝义金岩电力煤化工有限公司TG-75/3.82-M7型循环流化床锅炉调试大纲编制：审核:批准：洛阳博耐特电力工程技术有限公司2005年8月2目录一、前言二、工程概况三、锅炉调试大纲四、关于油枪点火的安全注意事项五、组织分工及各单位职责3一、前言山西孝义金岩电力煤化工有限公司1#-3#锅炉为太原锅炉集团有限公司生产的TG-75/3.82-M7型循环流化床锅炉，安装单位为华通电力工程安装公司，调试单位为洛阳博耐特电力工程技术有限公司为搞好锅炉的各项调试工作，更好地顺利完成启动调试，使电厂早日投产发电，依据《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇及《电力工业锅炉监察规程》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》及锅炉制造厂家的有关规定编制了《锅炉调试大纲及启动调试措施》，本大纲及启动调试措施经启动委员会批准后，各有关单位参照执行。二、工程概况锅炉的主要设计参数如下：锅炉型号TG-75/3.82-M7额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力3.82Mpa额定蒸汽温度450℃锅筒工作压力4.2Mpa给水温度150℃一次风预热温度150℃二次风预热温度150℃排烟温度145℃设计燃料烟煤17693KJ/kg86.7%0-13mm13t/h4贫煤26205KJ/kg88.2%0-6mm8.36t/h中煤12606KJ/kg86.35%0-10mm17.74t/h煤矸石12606KJ/kg86.35%0-6mm17.74t/h石灰石颗粒度要求0-10mm三、锅炉调试大纲3.1锅炉的冷态试验（1）锅炉的冷态试验，要在煮炉前完成，煮炉对锅炉而言就是整套启动，锅炉所属系统要全部投入运行。（2）冷态试验的目的是全面考核锅炉整体设备、主要辅机、热控保护和有关热工仪表在冷态条件下的性能和热控保护，联运的工作可靠性，确保锅炉点火和运行时的可靠性，并为机组的热态调试和安全经济运行提供重要的技术参数，同时通过冷态试验，可使电厂运行人员更好的了解和掌握设备的性能。3.2冷态试验的内容（1）确定最小流化风量、风压；（2）确定最佳流化风量、风压；（3）布风均匀性的检查，风帽的检查；（4）确定风压和料层厚度的关系；（5）检查引风机、一次风机、二次风机风量、风压；（6）校核各风机是否能达到铭牌参数，能否满足锅炉热态运行的需要。（7）确定风机调节挡板的开度和风量、风压、电流的曲线。5（8）为确定最佳运行风量、风压，料层厚度找出参数依据。（9）反料循环系统特性调整试验。3.3烘炉烘炉的目的及合格标准经过烘炉阶段的工作，使得锅炉炉墙保温层及耐火层的自身水份小于7%。高温耐火浇筑料最终通过自然养护和烘烤阶段，达到符合原材料设计的强度和硬度，具有良好的耐磨损、防破损、抗疲劳性能，而且必须同时保证耐火表面无明显热应变裂纹、无塌陷，可以适应运行要求。一般情况下，在整个烘炉过程中，过程控制烟温一般选择在过热器前后。每天的温升控制为不超过15-20℃，每个小时不超过2℃；第一天最高温度不超过55-60℃，烘炉过程最高温度不超过205-210℃。关于烘炉阶段的耐火烧筑料、保温层的自然养护期、最终的局部最高温度和每个温度阶段所需要的时间，需要根据厂家代表的要求具体掌握。在自然养护期结束以后根据厂家代表的要求才能进行正式的烘炉操作，以免发生由于非正常加温带来的墙体脱落、开裂。厂家根据材料性能、要求提供相应烘炉曲线。一般情况下，至少要使耐火烧筑材料附近区域后期的最终烟气温度达到550-650℃的水平，并维持几天。最终保证各处烧筑料、保温层的内部含水分小于7%且满足强度要求，而在煮6炉结束时要保证小于2.5%的水分含量。3.4煮炉为保证锅炉蒸发受热面及汽包内的清洁和以后的安全运行，根据《电力建设施工验收技术规范》的要求，新安装的锅炉机组投产前必须经过煮炉工作，煮炉主要完成以下工作：（1）煮炉时的锅炉主要参数控制；（2）煮炉的主要操作；（3）和化学专业制定煮炉的加药量；（4）锅炉加药方法；（5）煮炉合格标准。3.5蒸汽系统的吹管为了确保汽轮机的安全运行，根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求新安装的电站锅炉必须对过热器及蒸汽管道进行蒸汽吹扫工作，以清除管道中的氧化皮、铁屑、焊渣、泥沙、油垢等杂物以保证蒸汽系统的清洁。吹管主要完成以下工作：（1）吹管方法的制定；（2）对吹管临时管道的安装要求；（3）吹管范围的确定；（4）吹管参数的制定；（5）吹管操作中的安全注意事项；（6）具体的操作方法；7（7）对热控部分的要求；（8）对吹管临时电动门的具体技术要求；（9）吹管合格标准的确定。3.6蒸汽严密性试验和安全门的整定根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求和《电力工业锅炉监察规程》的规定，锅炉安装完成后要进行工作压力下的蒸汽严密性试验和安全门的整定工作。目的是在热态下检查承压部件的蒸汽严密性，弹簧吊架的受力情况和各联箱的膨胀位移情况。现场整定安全阀的启回座压力以确保锅炉投产后的安全稳定运行。主要有以下内容：（1）试验方案的确定；（2）试验的组织和执行；（3）合格标准的确定；（4）安全阀启座压力的确定；（5）安全阀整定程序；（6）安全阀调整中的注意事项；（7）安全阀调整时的安全措施的制定；（8）对就地压力表标准的确定。3.7锅炉整套试运行任何中小容量电站锅炉设备及其对应的汽轮发电机组都需要进行72小时的整套机组满负荷联合试运行。以检验锅炉设备及其对应的汽轮发电机组是否可以满足整套机组满负荷联合试8运行要求，考察锅炉机组是否可以达到设计的各项安全经济运行指标，全面真实地反映出锅炉的运行稳定性，经济性和安全运行水平。主要有以下内容：（1）锅炉整套试运行条件具备的确定；（2）指导电厂运行操作人员的具体操作调整；（3）确保锅炉的各项参数在正常范围内；四、关于油枪点火的安全注意事项4.1燃油系统，投运前对安装单位的要求（1）油系统安装完工后要进行工作压力的1.25倍水压试验合格后，进行冲洗，油系统冲洗合格后，为保证油枪不堵塞要进行加滤网的油循环，油泵出力维持80%。（2）投运前，要求燃油系统的管路保温完工。点火燃烧器前要有两块以上的油压表。4.2安全注意事项（1）每次点火前要作油枪雾化试验。（2）投入前先电打火，后开油门，如开油门后，没有着火，必须马上关油枪来油门，然后进行10分钟的大风量吹扫。（3）油枪点火成功后就地要有专人看守，发现灭火后，要用最快的速度关油枪来油门。（4）每次风量的调节前要通知油枪就地看守人员。（5）就地看守人员要注意燃烧器及人孔发现有烧红现象要及时通知。9（6）在燃油系统运行时油泵房要有专人值班。五、组织分工及各单位职责5.1对电厂的要求（1）保证煤、水、电、燃油的供应。（2）锅炉各系统、阀门的挂牌工作应提前完成。（3）各主要岗位的运行人员要经过培训考核合格后才能上岗操作。（4）准备足够合格的底料和必备的工具。（5）准备好事故放渣后的运输车辆运渣。（6）电厂负责手动门的调整操作，DCS操作及事故处理。5.2调试单位负责编写措施及交底，负责组织工作和技术指导。5.3安装单位负责设备维护、消缺。