地下室底板浇筑施工方案改

421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-1-地下室底板砼浇筑施工方案第一章、工程概况扬州蒋王片区421地块3标段18-42#楼水晶城别墅项目地下室底板设计厚度为250mm，另有地梁，混凝土标号为C30,抗渗标号为S6。施工工艺要求高，必须严格按混凝土浇筑的有关规定组织施工。第二章、施工组织与准备1、施工方案的确定本次浇筑主楼的底板，以及基础梁采用商品砼，泵送一次浇筑成型。2、主要设备选用（1）砼泵机选用1台汽车泵，每台泵的理论排量Qmax=80m３/h，实际排量为：Qm=Qmax·a·E=80×0.75×0.7=50m３/ha为排量折减系数E为作业效率（2）砼运输车根据泵机的输送能力，要求确保每小时供应6-8车，每辆车容量8m３，平均10分钟一车，以保证砼的连续浇筑。3、砼底板浇筑、进度控制考虑到前场汽车砼的转移、安装所必须的时间，以及施工中不定因素，根据现场实际情况合理安排。4、劳动组织因砼需连续浇筑，所以劳动力安排每天分两班连续作业，每班工作12小时，各个施工工序的人员组织（详见下表）。底板砼施工劳动组织（每班）421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-2-分工人员负责内容工地总值班1人（管）全面施工协调调度砼供应调度总指挥1人（管）负责砼的连续供应及现场协调调度泵机辅助人员4人协助给搅拌机卸料机修1人排除机械故障砼浇筑12人布料、扒平、振捣等砼面抹压6人瓦工，覆盖保温材料电工1人电气、照明施工值班1人（管）指挥浇砼施工和上下联络看钢筋、模板2人质检、试验人员2人（管）全面检查、掌握砼浇筑质量情况，做试块合计31人其中浇筑砼工人22人5、商品砼厂家的选择商品砼由扬州厂供应，同时落实备用厂家。6、浇筑前现场准备工作（1）浇筑混凝土之前，检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋管线等的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合现行国家规范的规定。此外还要检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。（2）机具准备充足及检查，并考虑发生故障时的修理时间。（3）排水设施完善，基坑内积水、杂物清除干净，现场道路畅通；（4）砼泵安装就位，调试正常，泵管和配件数量充足；（5）供电保障：所有施工机具及现场电力、照明设施保证正常使用，施工时，为保证供电不断，线路畅通，配备专业电工进行查检，发现隐患，及时排除。（6）保温覆盖材料准备就绪；（7）掌握天气变化情况，加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段要掌握天气变化情况，避开台风、暴雨进行施工。以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土的质量。421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-3-（8）在浇筑前，召开一次由业主、监理、项目部等有关人员参加的工程会议，对各项准备工作进行一次总检查，经共同认可后开机。第三章、主要工艺1、钢筋工程针对钢筋数量多、直径大、分布密、上下层高差大的特点，对施工时要特别注意的几点说明如下：（1）钢筋网片的网络方整划一，间距正确，扎筋过程中，有专人进行技术指导，层层验收把关。（2）为保证上下层钢筋的标高和位置的准确，根据施工情况在垫层上按规定距离布设砼垫块，将底板下层钢筋垫起，垫块上按要求架设支架，支撑上层钢筋网。为了施工中承台上层钢筋标高、位置准确，使用绑扎铁马凳（钢筋撑脚）来加以控制。（3）看钢筋人员随时清理钢筋上的砼。保证柱墙插筋不被碰撞，位置正确。2、砼工程1）砼的供应：本工程砼采用商品砼，为确保砼质量，施工前砼厂家要提供各项检验、试验报告（包括砂、石、外加剂、掺和剂）。砼浇筑期间，砼搅拌厂应随时与工地施工现场保持联络，及时将现场砼生产供应情况及塌落度情况反馈到砼搅拌厂，按施工所需调整砼塌落度及生产供应情况，确保现场砼的不间断连续生产供应。2）砼的技术要求：水泥选用P.O42.5水泥；砼的粗细骨料含泥量、质量密度、颗粒级配等均应符合施工规范要求；添加及一定量的粉煤灰以降低水泥的水化热。要保证初始砼塌落度12-16㎝，现场施工塌落度不超过16㎝。3）砼的泵送（1）砼泵机在使用前，按照泵机的使用说明书进行全面检查，符合要求后方能开机空转。（2）砼泵启动后，先送适量的清水润湿泵机和料斗、活塞、泵管等直接与砼接触的部位。421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-4-（3）经泵送水检查，确认砼泵机和管线中无异物存在后，然后压入1：2水泥砂浆润滑管道后，即可开始送混凝土。水泥沙浆要散布，不得集中落点。（4）泵送砼时，开始压送混凝土时速度要慢，等混凝土送出管子端部时，速度可以逐渐加快，并转入正常速度进行泵送，压送要连续进行，不应停顿。同时应配备通讯设施及联络方法，遇有问题及时处理。（5）当砼泵机出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而导致泵送出现困难时，不得强行泵送，要查明原因，及时排除。（6）当砼出现泵送中间停歇时间较长时，应每隔4～5分钟泵送一次，以免泵管堵塞。（7）泵送过程中遇到以下问题的措施：①遇到运转不正常时，可放慢泵送速度，②当混凝土供应不及时，要降低泵送速度，③当暂时中断泵送时，要每隔10S反泵一次，使管中的混凝土形成前后往返运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。4）砼浇筑（1）准备工作：a、各岗位人员落实到位；附表1：质量管理网络图，附表2：技术管理网络图b、根据施工方案及规范要求，由施工技术人员向生产班组进行施工技术交底；c、检查所有机电是否正常运转。d、汽车泵在进场前，路线及道路清理、平整到位。（2）浇筑方法：砼由西向东退打。大体积承台采用自然分层法（见下图）。（3）注意砼浇捣时，现场不得随意加水。（4）砼的振捣，砼浇筑时，泵管出口处配置4台振动棒，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼熟料自然流淌，然后全面振捣并严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，特别是底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振动棒移动间距400mm左右，呈梅花状振捣时间15～30秒，且15～20分钟后复振一次，振动棒的插入深度以插入下层砼50mm深为宜。（5）水平标高控制采用在墙柱的钢筋、构件上测设标高点，在下料时，421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-5-注意铺设平整，浇筑时使用2.5-3.0M长的大直板刮平，做到高低一致。表面平整，约20分钟后，再用木抹普遍拉毛或收光。（6）底板与墙的施工，当混凝土浇筑到剪力墙的根部是底板浇好后同时在墙板内40左右高度的混凝土进行振捣，此时，因混凝土塌落度较大，在振捣时模板混凝土上浮，采用暂停1-1.5小时浇混凝土。同时要注意模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题要立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。振动棒混凝土浇筑方向下料点自然分层示意图5）混凝土的养护砼浇筑12小时后，当混凝土表面收水并初凝后，表面经过处理，应尽快用麻袋或草袋覆盖并浇水养护，低水灰比的混凝土表面不宜泌水，容易在初凝不久，就出现表面干缩裂缝，因此注意加强早期养护。在水化热高温期过后且砼内温度与大气最低气温温差不大于250C时方可拆除。砼保温养护工作能有效降低砼裂缝的发生。但要加强早期养护，必须保持混凝土表面湿润。避免由于混凝土表面失水干燥而引起的表面裂缝。养护用水的水温与混凝土表面的温差不宜超过100C。具体操作：用草袋覆盖双层，上盖薄膜一层，浇水养护。最初3天每隔2-3小时浇水一次，以后每日至少3次，以保持混凝土处于足够的湿润状态。连续时间7天。浇水时将薄膜掀开。养护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。6）施工缝处止水钢板处理本工程浇筑中，地下室板墙浇筑到离底板（或承台）400㎜处，用止水钢板止水，止水钢板在接头处要求焊缝严密不得渗水焊脚符合规范要求。具421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-6-体尺寸见下图：止水钢板剪力墙底板或承台7）砼质量控制（1）、每8小时测混凝土塌落度一次，每日不少于3次。（2）、混凝土标养试块、抗压试块，每100m３一组。（3）、混凝土标养抗渗试块每500m３一组或每浇筑一次为一组。（4）、混凝土同条件养护试块，每浇筑一次不少于一组。（5）、梁、板拆模自养试块，每个检验批不少于一组。第四章、施工管理1、提高各方人员对大体积混凝土施工重要性的认识，认真对待，做好详细计划安排。2、技术管理（1）选好混凝土的浇筑时间，尽量安排在天气较好的时间内进行；（2）认真做好养护、保温工作。（3）加强质量监督检查，搞好质量控制。3、安全管理加强混凝土施工安全教育，严格贯彻执行安全生产责任制，严防漏电、机械伤害、防火等安全生产工作。421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-7-第五章、混凝土浇筑应注意的质量问题1、商品砼运至现场后，现场设专人收集混凝土配合比通知单及相应原材料报告，定期抽查砼的坍落度和外观检查。实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm，并以此来控制砼的搅拌质量。2、在浇筑底板砼时设专人跟随，旁站监督，确保砼的浇筑质量符合要求。3、在浇筑砼时，设数名钢筋工在砼浇筑时修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。4、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板（砖胎膜）有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。5、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实，也可能出现露筋。6、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因混凝土气泡多，振捣不足。7、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。8、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。9、现浇底板表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，上人过早或未垫板进行操作。第六章、砼工程质量保证措施1、砼工地复检：工地设立临时养室，根据施工规范规定现场随机取样制作试块，在工地养护室进行短期标养后，送试验室进行标养后检验。并按由监理参与见证421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-8-取样制做试块并送检。2、商品砼的来源，由建设单位选择质量稳定可靠的商品混凝土站，确保混凝土的内在质量符合规范要求或质量验评标准的要求。3、商品砼站应能确保混凝土的供应，并能保证混凝土浇筑的连续性。4、模板的支承及加固均经过有关规定验算，防止砼在浇筑过程中产生变形，确保结构施工的安全。5、在砼的施工过程中，自始至终按照设计要求及有关施工验收规范、施工技术规程的要求，去要求每一道工序，确保成型质量、浇筑质量、养护质量全部到位，努力消除施工中的质量通病。6、实行严格的“三检”制度，对钢筋、模板，经自检、互检、专检验收合格后，并对模板的加固情况进行检查，发现问题，提前（在砼浇筑前）纠正或整改，确保砼的成形质量。7、砼拆模后，加强成品保护，在吊运材料或模板过程中，应有专人控制塔吊的吊物，进行有控制吊运，防止发生碰撞构件的事件发生。8、在各个不同的施工季节，应提前制定出相应的施工措施。比如：在雨季，制定雨季施工措施，准备好覆盖材料，防止砼在浇筑过程中或成型后受到雨淋影响观感。9、为避免砼在浇筑过程中出现质量通病，宜采取以下几条措施：1）加强模板成型尺寸，及垂直偏差的检查，以总尺寸控制较好。2）在凡与砼接触处，及模板的缝隙处均采取有效的防止漏浆措施，比如贴泡沫条、双面胶条等，可以防止烂根、烂角等现象。10、砼自身质量证明由商品混凝土站负责提供一切合格证及检验报告、出厂质量证明。421地块水晶城3标段地下室混凝土施工方案-9-11、砼试块取样要求：1）每100m3取样不得少于1次。2）同配比的砼，每一个工作班，取样不得少于1次。3）每一个流水段，墙、柱应取样1次，每一个流水段的顶板及楼梯应取样1次。4）取样的试块应标明取样日期、构件名称、位置及试块编号。12、在竖向构件浇筑振捣时，应适当延长振捣时间，因砼的外加剂中有会产生气泡的因素，适当延长一些振捣时间，可以减少竖向结构的气泡或使气泡的直径变小、变浅。在砼泵送时，泵机的