成品出货检验报告

产品配置订单编号公司型号订单数量产品毛重生产数产品净重抽样数MIL-STD-105E一次抽样计划表允收标准序号判定1234567外箱尺寸生产部审核保存期限：1年检验员若无问题请在“判定”栏中打√,有问题打“×”，并在“备注说明”里注明情况备注说明摔箱测试合格不合格检验判定合格不合格待确认丝印电腐蚀检查：根据客户要求查验丝印内容，字体，字高，颜色，位置是否符合要求。2.检查丝印是否有滋墨，断线，线细，残缺，飞丝，漏丝印，少印，印错等丝印缺陷。产品配件检查主要检查产品的玻璃、螺丝包、说明书、质保卡等有无错装/漏装/少装的现象包装检查主要查看外箱、条码、标贴、彩贴等是否符合客户要求毛刺检查：检查产品各棱边棱角是否有尖锐物质，有明显扎手，刮手感。喷涂保护：主要查验螺母，螺柱，螺钉牙纹是否有效保护，用于喷涂保护的材料是否清理，用通止规检查所有需经过回牙的螺纹是否回牙，以手能拧进为合格。压铆螺钉用环规检查，以手能拧上为合格。装配效果检查1.主要查看产品零件是否装配齐全，有无错装/漏装/少装零件，2.查看以紧固件是否有松动现象，是否装配到位等装配缺陷，数量、规格、材质是否符合要求。3.检查整机装配后零件间配合间隙是否符合要求；玻璃或舌条有无干涩卡死等现象；整机整体或局部有无变形等总装缺陷。抽样标准CR（致命的）=0MA（主要的）=1.0MI（次要的）=2.5检验项目品质状况描述外观检查：1.对照色板查看喷涂颜色是否符合要求。2.依照检验标准查验表面有无明显划碰伤，变形，脏污、坑坑洼洼的斑点等严重外观不良。3.查验涂层表面是否有掉漆，生锈，薄粉，针孔，桔皮，尘点，积粉，色差，压伤，挂具印等喷涂缺陷。南星金属制品有限公司成品检验报告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　验货日期：　产品（壁炉/酒精盒）客户型号产品要求尺寸产品实测尺寸WYH-CM订单编号　SC-1107-314-29订单数量2011.07.30抽检数量8.024K编　　号公司型号规格客户型号规格序号1234567891011检验方式：　　　　　　　　　　　　　抽检　　　　　　　　　　　　全检检验结果：　　　　　　　　　　　　　合格　　　　　　　　　　　　不合格使用方式：　　　　　　　　　　　　　硬胶(廻焊T≦210℃)　　　　　软胶（廻焊T≦250℃）8.024K出货数量ROHSROHS标示正常.包装检查材料无排反及排列不良　入卷盘正常.数量检查包装数量为：1003PCS/卷XY值／波长／色温检查13.42F12-21反向漏电检查VR=5时，测试IR在0.1-0.4UA内编带检查编带位置正确，上盖带正常.材料尺寸5.0*5.0*1.6mm(±0.25)电压检查R:1.9-2.1G:3.1-3.5B:3.1-3.5亮度／功率检查1700-2200mcd检验项目品质状况描述标签检查有电压、亮度、波长、数量记录.外观检查无凸出、缺胶、气泡、杂物不良.成品出货检验报告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　验货日期：2011.8.30客户名称生产日期H33BS13RU3GC-ES-C6S15RU6GH31BC-ES-A1／√√√吴明秀审核／批准表单号：QC-F-0003-V5检验员8KQA201108395结论OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK检验方式：　　　　　　　　　　　　　抽检　　　　　　　　　　　　全检检验结果：　　　　　　　　　　　　　合格　　　　　　　　　　　　不合格使用方式：　　　　　　　　　　　　　硬胶(廻焊T≦210℃)　　　　　软胶（廻焊T≦250℃）成品出货检验报告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　验货日期：2011.8.30H33BS13RU3GC-ES-C6S15RU6GH31BC-ES-A1／