SMT设备操作安全培训教材(完整版)---副本

REPORTSMT设备操作安全培训教材目录安全标示与危化品认知案例分享一、上板机操作安全注意事项二、印刷机操作安全注意事项三、贴片机安全操作注意事项四、移载机操作安全注意事项五、回流炉操作安全注意事项3SMT操作安全SMT常见警告标识高压易燃磁力伤害高温高温禁止手触摸机器设备发出磁场，电子仪表、液晶屏、金属手表等应该远离，以免被损坏磁力伤害设备发出磁场干扰，使用心脏起搏器的人员不要靠近设备，以免起搏器工作紊乱，造成人员伤亡辐射防静电4SMT操作安全SMT常见警告标识（防夹手标识）看到以下这些标识，手应该远离贴有警告的区域，以免被夹伤5GKG印刷机JUKI上板机系列AOI及3D测厚仪SMT操作安全SMT操作安全6SMT操作安全●锡膏（轻度危险品）对人体主要危害症状有：操作注意事项:1.工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好；2.勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害；3.工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和清水洗净，漱口.1、头痛、目眩、易疲劳、关节痛、四肢感觉异常、腹部绞痛、颜面苍白、贫血、便秘、食欲不振、呕吐、下痢等不良影响，应谨慎处理；2、如有异常，立即就医；3、如有头痛、腹痛、呕吐、便秘等症状应立即接受医师诊断；急救措施吸入：1.将患者移至空气新鲜处；2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸；3.送医，看是否再作其他处理。皮肤接触：1.用酒精等合适溶剂擦拭后，用肥皂清洗接触部位；2.情况严重者立即就医。眼睛：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮；2.如有刺激感，请即就医。口食：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶；2.用手指插入喉咙催吐；3.若患者意识不清，勿进行催吐；4.立即就医。7SMT操作安全●乙醇（易燃品）对人体主要危害症状有：操作注意事项:1.使用场所要求通风良好，远离火源和点火花；2.作业场所严禁烟火并避免用可能跳火花之器具；3.工作场所禁止进食，要求通风良好；4.勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害；5.工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和清水洗净，漱口.1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红疹、发炎等轻度过敏反应；2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。急救措施吸入：1.将患者移至空气新鲜处；2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸；3.送医，看是否再作其他处理。皮肤接触：1.一般用水清洗即可；2.如果有皮肤有过敏反应出现，请立即就医，衣物须清洗。眼睛：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮；2.如有刺激感，请即就医。口食：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶；2.用手指插入喉咙催吐；3.若患者意识不清，勿进行催吐；4.如果呼吸困难，神志不清，立即就医。乙醇，装在锡膏机背后案例分享······1、5.8五线第四台机2#吸杆撞弯（操作员将第三台机生产过的板，放回第二台机生产，造成元件较高的电容撞到头部相机）2、5.2十线台车离线电源线接口断裂（操作员用完电源线后未放回指定位置，推动台车过程中将接口撞断）3、4.29九线tbl-8撞坏6个226吸嘴（PCB板在夹具内翘起，贴片时报警，操作员直接推动头部，导致吸嘴撞弯）4、3.20发现七线第一二三号机后侧急停开关破损5、5.4十线TBL-1撞弯2个110吸嘴（操作员转线时，拔插飞达不注意导致损坏吸嘴）6、5.17新操作员独立上岗，转线时未将贴片机内顶针清除即调整轨道，导致托盘翘起，撞坏头部相机7、8.253线操作员未停机拔插飞达导致1个115吸嘴撞断；8、8.207线操作员在装吸嘴时，撞断两个115吸嘴；一、上板机操作安全注意事项1、上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。2、装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完成后注意检查防止PCB有放反、重叠、倾斜现象，PCB板表面有异物时，必须处理干净才能装框。一、上板机操作安全注意事项3、推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均而造成卡板。4、开机进框前注意检查上升平台上是否掉落有异物并清理，检查气压是否正常（0.5MPa），检查上升步距是否正确，检查上板机与印刷机接驳卡口宽度是否调整为一致并锁紧。一、上板机操作安全注意事项5、在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣角等）伸入框内，必须停机后方可作业。严禁上板机在边运作时边装框作业。如遇紧急情况及时按下“急停开关”。6、严禁私自修改、删除机器设定之参数。如遇自己不熟悉或不懂之内容严禁私自操作必须及时上报工程人员或全工位协助处理。二、印刷机操作安全注意事项1、机器在正常印刷过程中严禁打开机器门盖作业。严禁机器在正常的动作状态下操作员有添加锡膏，擦拭钢网，拿取PCB板等一系列危险动作，正确的方法为必须先停止印刷待完全停止后进行。2、印刷机内严禁存放任何物品。印刷机TABLE台及钢网上不可以放置搅拌刀、锡膏、擦拭布、顶PIN等物品。印刷机内须时刻保持干净、整洁之状态二、印刷机操作安全注意事项3、钢网需轻拿轻放，不可碰撞、按压而使钢网变形。下线后及时清洁干净确认。4、手动清洁钢网时绝不可以动到轨道顶PIN或随意改动顶PIN的设置。二、印刷机操作安全注意事项5、严禁操作员私自调用、更换、修改印刷程式参数。严禁操作员随意删除、修改机器参数。6、手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入印刷机印刷。经过全检所装框的PCB板完全OK后才可以放入送板机，杜绝将放反的PCB板进入印刷机印刷而损坏钢网、刮刀。7、严禁两人同时操作同一台机器。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼，之间保持充分的联系方可！8、SPI检测出有印刷不良的PCB板时，比如严重的印刷偏移、连锡、少锡必须作洗板处理，.严禁将这类不良品留至下一道工序；9、需要取出钢网时，必须将刮刀上的锡膏回收进锡膏瓶；禁止出现刮刀上残留的锡膏滴落在印刷平台或轨道上（影响印刷平整度）10、每天下班前，必须完成印刷机的5S工作：钢网、刮刀、印刷平台、轨道、顶针（隔板）、刮刀架等11、报警时，必须确认机器已经停止动作，方可进行下一步操作（比如取板）12、订单生产完成后，需要转线，必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整轨道宽度三、贴片机安全操作注意事项1、机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档，严禁机器在正常运转时插拔飞达。2、生产前注意检查料架是否放好，到位，料盘、料带是否放好，料架前端扣子是否扣好。上料前首先检查料架是否正常，若有不良需将不良状况标示清楚并放到NG区待工程维修。3、凡在机台上及料架车上之空料架皆应扣好前端压料盖并清除废料带摆放整齐。4、一人同时只可以最多插拔一支料架，绝不可以同时拿取多支料架或单手拿取料架，须轻拿轻放防止损坏料架。三、贴片机安全操作注意事项5、在产线结单欠料需打开机器寻找物料时必须将机器停止到手动状态并将“伺服开关”打到OFF挡方才可以进入机器找料。在再次开机时首先需要确认抛料盒是否安放到位，机器内是否遗留工具等其它物品。严禁人为推动机器贴装头部。6、手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入贴片机贴片。经过全检完全OK后才可以放入贴片机生产，严禁将放反的PCB板进入贴片机贴装而撞断吸嘴，损坏吸头。三、贴片机安全操作注意事项7、生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入贴片，且必须提前通知工程人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样需注意治具的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器贴装。8、严禁两人同时操作同一台机器（或一人正在操作界面控制一人将身体部分伸进机器/拔插飞达、拆卸吸嘴）。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼，之间保持充分的联系方可！9、严禁操作员私自调用、更换、修改贴片程式参数。严禁操作员随意删除、修改机器参数。严禁权限之外人员随意拆除机器部件或将传感器拆除、短接、移位！10、严禁将已经在后机台生产过的PCB板，退回至前一台机进行贴片；订单生产完成后，需要转线，必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整轨道宽度三、贴片机安全操作注意事项11、遇到无法处理或者未曾见过的报警界面，不可私自操作处理，应该马上通知技术人员跟进；12、及时关注并清理飞达内的废弃料带（理论上灯面线须2H清理一次），否则废弃编带过多会造成切刀单元堵塞，编带无法继续进给而向上延长，有撞坏头部的风险13、台车离线电源线、剪刀、接料片、物料夹具等物品摆放有序；14、拆卸吸嘴时，头部尽量推到台车空旷的地方进行作业，否则有损坏头部吸杆的风险；三、贴片机安全操作注意事项四、移载机操作安全注意事项1、移载机可移动小车两侧的保护档板严禁随意拆除，移载机在正常动作的状态下严禁打开两端的档板并保持档板为关闭状态。2.移载机在正常的移动过程中严禁将手、衣角、头发等物体伸入可移动部位。当移载机卡板时必须首先停止运转方可伸手去轨道内取板。当出现紧急情况时务必第一时间按下“紧急停止”开关。3、移载机上严禁摆放物料、料架等其它物品。4.严禁依靠机器或爬在机器上防止导致机器移位！5.严禁两人同时操作同一台机器。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼，之间保持充分的联系方可！6.严禁操作员随意删除、修改机器参数。严禁权限之外人员随意拆除机器部件或将传感器拆除、短接、移位！四、移载机操作安全注意事项五、回流炉操作安全注意事项1.此设备为高温及带机械传动的设备，故操作时应特别注意人身安全。严禁操作员及权限之外的人员操作！2.注意不要将手、衣服、头发、擦拭布等物品伸入炉口，防止被链条、齿轮等夹住卷入炉膛内而造成人身伤害。3.严禁操作员私自操作炉体控制按钮，改变炉轨宽度或开启炉盖等作业。严禁操作员非紧急情况而随意按压“紧急停止”开关。4.操作员在手动放板或生产断板时应注意正确的放板方法。对于底面有元件（贴片件、AI件）或断板应在过炉前底部平垫上一张纸且注意放在网带的中央部分过炉。对于底面没有元件的PCB板不用垫纸但应放在网带的中央部分过炉防止卡到轨道齿轮或卡住网带。5.上炉盖为可开闭器件，严禁在炉盖周围存放PCB板、物料或其它物品，防止炉盖在开闭时产生危险。6.炉后目检人员应及时捡板，离岗时应有顶岗人员顶位，防止炉子轨道链条传板不顺而出现卡板。当出现轨道传板不顺或卡板时操作员应立即通知工程人员处理防止严重事故发生。7.回流炉为高温设备，当人体接触时应特别注意，防止烫伤！8.严禁操作员随意删除、修改炉温参数。严禁权限之外人员随意拆除机器部件或将传感器拆除、短接、移位！五、回流炉操作安全注意事项8．推板进回流炉轨道时，必须保持一定的间隔，顺着轨道推进；出现卡顿现象时，及时将板拉出轨道，并通知技术人员处理；9.转线时必须调出所需炉温然后通知炉温测试员进行炉温测试；并将测试OK（修改过的）炉温记录起来；注意：在交接班时，做好点检与交接，关注设备运行状态：比如刮刀、钢网、急停开关等是否良好！！！五、回流炉操作安全注意事项