机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识

剖视图在学习前面的内容时，对于机件中的不可见轮廓线我们都是用虚线表示的。为了能在机件内部结构表达清楚的同时又减少图中的虚线，国标规定了剖视图画法。当机件的内部结构较为复杂时，过多的虚线将不便于看图和标注尺寸。一、剖视图的概念⑴在机件适当位置用一假想剖切平面将其切开⑵移去观察者和剖切面之间的部分⑶将其余部分向投影面投射并在机件被剖切处画上剖面符号1.剖视图的概念2.画剖视图时应注意的几个问题⑴通常选用与投影面平行的剖切平面⑵其它视图不受剖视图的影响，仍应按完整机件画出视图⑶剖开机件后凡可见轮廓线都应画出⑷一般省去剖视图中的虚线3.剖面符号按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖面符号金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平行的细实线（称为剖面线）通用剖面线应以适当角度的细实线绘制，最好与主要轮廓线成45°角。对于同一机体，在它的各个剖视图和断面图中，剖面线的倾斜方向应一致。⑴一般标注方法用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示剖开机件后的投影方向，用字母表示剖视图的名称。4.剖视图的标注⑵可省略的标注方法当剖视图按投影关系配置，中间没有被其他图形隔开时，可省略箭头。当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面，剖视图按投影关系配置，中间没有被其他图形隔开时，可省略标注。剖视图的标注示例由于生产实际中机件的形状、结构千差万别，因此要将各种机件的形状和结构表达清楚，就需要有相应的方法。国家标准规定了各种不同形式的剖切面。二、剖切面的种类在学习时应注意掌握这些剖切面的概念和作图方法，并能灵活地运用这些方法解决实际问题。1.单一剖切面即用一个剖切面剖开机件。前面介绍的剖视图所用剖切面均为与投影面成平行的情况。实际上也可采用垂直投影面的剖切平面。（点击图形演示动画）此类剖视图用于表达机件倾斜结构的内部形状。为方便作图可将剖视图摆正放置，但应按例图作出标注。当需要表达的内部结构不在同一平面上，且具有明显的回转中心时，可采用相交的剖切平面将机件剖开。2.几个相交的剖切平面作此类剖视图应注意以下几点：⑴将机件倾斜结构转至与投影面平行再投影⑵剖切平面没剖到的部分仍按原来位置作图⑶应按例图图示标注旋转剖视图。（点击图形演示动画）当机件上需要表达的内部结构排列在不同层面上时，可采用平行的剖切平面剖切。3.几个平行的剖切平面作此类剖视图应注意以下几点：⑴不应在剖视图中画出剖切平面的转折线⑵剖切的结构应完整⑶当结构具有公共中心线时允许剖切平面在中心线处转折⑷应按例图图示作出标注。若采用旋转剖或阶梯剖尚不能将机件的内部结构表达清楚时，可将两种方法相结合剖切机件。4.复合的剖切平面（点击图形演示动画）5.剖切柱面（点击图形演示动画）剖切面一般为平面，如果需要也可采用柱面剖切面。标注时应加注“展开”二字。1.全剖视图一般按剖开机件的范围大小不同，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。三、剖视图的种类用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图称为全剖视图。全剖视图可通过单一剖切面或其他形式的剖切面剖切获得。全剖视图的特点：能清楚地反映机件的内部结构，但同时将机件的外形剖掉。全剖视图的适用情况：机件的外形简单或复杂的外形另有视图表达清楚。全剖视图的应用三、剖视图的种类2.半剖视图若机件具有对称平面，在向垂直于对称平面的投影面投射时，可以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图。半剖视图的特点：在一个图形中同时表达出机件的外形和内部结构。2.半剖视图半剖视图画法：1.机件对称或基本对称方可采用半剖视图2.视图与剖视图应以点画线为界3.一般省去视图中表示内部结构的虚线4.半剖视图中的尺寸标注方法如图示5.半剖视图的标注应符合剖视图标注规则2.半剖视图半剖视图应用3.局部剖视图用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。局部剖视图的适用情况：⑴需要表达的内部结构范围较小⑵需要保留外形而不宜采用全剖视图⑶因机件对称位置有一轮廓线而不适合采用半剖视图。3.局部剖视图局部剖视图画法：用波浪线表示局部剖视图的范围，将虚线改画为实线再画上剖面线。当被剖切的结构为回转体时，允许将该结构的中心线代替波浪线。通常省略局部剖视图的标注。画波浪线应注意：波浪线不应与其它图线重合，遇到机件上的孔、槽等空腔结构时应断开波浪线。1.规定画法四、剖视图的规定画法和简化画法对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等，若按纵向剖切则这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将其与相邻部分分开。但当剖切平面横向切断这些结构时，仍应画出剖面符号。⑴肋板的规定画法1.规定画法四、剖视图的规定画法和简化画法⑵轮辐的规定画法2.简化画法四、剖视图的规定画法和简化画法当回转体上均匀分布的肋、孔及轮辐等结构不处于剖切位置时，可将这些结构旋转到剖切平面后画出其剖视图。均布肋的简化画法均布孔的简化画法§7—3断面图通过前面的视图、剖视图的学习，同学们掌握了表达机件外形和内部结构的方法。这一节将在介绍断面图概念的基础上，讲解两种断面图的画法。在机械工程中，还常常需要表达零件某处的断面形状。一、断面图的概念用剖切平面假想将机件某处切断，仅画出该剖切面与机件接触部分的图形，即断面图。断面图常用于表达型材及机件某处的断面形状。注意断面图与剖视图的区别按断面图的摆放位置不同，断面图分为移出断面图和重合断面图两种。一、断面图的概念注意断面图与剖视图的区别二、移出断面图移出断面图画法：1.移出断面图的轮廓线用粗实线绘制。2.移出断面图尽量画在剖切平面迹线的延长线上。3.当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑等结构的轴线时，这些结构应按剖视图画出。画在视图之外的断面图称为移出断面图。4.剖切平面一般应垂直于被剖切部分的主要轮廓线，当采用两相交的平面剖切机件时，中间应用波浪线断开。（点击图形演示动画）移出断面图的标注方法：2.当断面图未放置在剖切位置的延长线上时，应标注剖切符号和表示断面图名称的字母。1.当断面图画在剖切线的延长线上时，对称的图形可省略标注，若不对称应标注剖切符号及投射方向箭头。三、重合断面图重合断面图画法：重合断面图的轮廓线用细实线绘制，且不得影响视图中的轮廓线。对称的重合断面图可省略标注，如不对称应作出标注。剖切后将断面图重叠在视图上的断面图称为重合断面图。重合断面图多用于表达机件上形状较为简单的断面。§8—1螺纹及螺纹紧固件标准件：生产实际中，国家对于需用量大且使用广泛的零件制订了专门的标准，此类零件统称为标准件。常用件：像齿轮、滚动轴承、弹簧等在机械设备中使用较多的零部件称为常用件。常用件的一些结构也是标准化的。本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法以及代号等的标注方法。这些内容与生产实际有着紧密联系。常见的标准件有：螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键等。1.螺纹的基本知识不论是生产上还是在人们的日常生活中，螺纹的使用非常普遍。外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。内螺纹：在圆柱或圆锥内孔表面上形成的螺纹。使用时，将内、外螺纹旋合在一起。螺纹：指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起，一般称其为“牙”。螺纹的加工方法：加工螺纹的方法比较多，常见的是用车床加工，或用丝锥、板牙加工螺纹。车床加工外螺纹（点击图形演示动画）车床加工内螺纹板牙加工外螺纹丝锥加工内螺纹在以后的金工实训中同学们会亲手加工螺纹2.螺纹的基本要素螺纹的要素：有牙型、直径、螺距、线数和旋向三角形螺纹称为普通螺纹，用于连接梯形螺纹一般用于承受双向载荷的传动锯齿形螺纹用于承受单向载荷的传动管螺纹用于管道连接⑴牙型在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状螺纹的用途：螺纹主要用于连接和传动2.螺纹的基本要素螺纹的要素：有牙型、直径、螺距、线数和旋向三角形螺纹称为普通螺纹，用于连接梯形螺纹一般用于承受双向载荷的传动锯齿形螺纹用于承受单向载荷的传动管螺纹用于管道连接⑴牙型在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状螺纹的用途：螺纹主要用于连接和传动各种螺纹的用途：梯形螺纹（点击图形演示动画）三角形螺纹锯齿形螺纹圆柱管螺纹在我们周围的环境中都可观察到螺纹的这两种用途。⑵螺纹的直径螺纹有大径（外螺纹用d，内螺纹用D表示）、小径和中径之分。外螺纹的大径和内螺纹的小径称为顶径，螺纹的大径为螺纹的公称尺寸。内、外螺纹的三个直径⑶螺纹的线数螺纹有单线和多线之分。沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。双线螺纹单线螺纹⑷螺距P导程S螺距是指相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离，导程是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线对应点间的轴向距离。双线螺纹单线螺纹单线螺纹：导程=螺距多线螺纹：导程=螺距×线数⑸旋向螺纹有左旋和右旋之分。右旋螺纹左旋螺纹使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。标准螺纹牙型、直径和螺距符合标准特殊螺纹牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准非标准螺纹牙型不符合标准3.螺纹的分类连接螺纹：普通螺纹(M)—粗牙、细牙管螺纹(G、R、Rc、Rp)⑵按螺纹的用途分类分为：连接螺纹和传动螺纹⑴按螺纹的标准化程度分类分为：标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹传动螺纹：梯形螺纹(Tr)、锯齿形螺纹(B)4.螺纹的规定画法螺纹大径（d）—粗实线螺纹终止线—粗实线⑴外螺纹的规定画法国家标准规定了螺纹的画法，绘图时应按规定作出螺纹的图形。螺纹小径—细实线注意：d1≈0.85d画入倒角只画3/4个圆⑵内螺纹的规定画法螺纹大径（D）—细实线注意：只画3/4个圆螺纹小径—粗实线注意：D1≈0.85D剖面线画到粗实线螺纹终止线—粗实线⑶内、外螺纹旋合的规定画法在剖视图中，内、外螺纹旋合部分应按外螺纹的规定画法绘制。其余部分则按各自规定画法绘制。⑶内、外螺纹旋合的规定画法注意：1.表示内、外螺纹大、小径的细实线和粗实线应分别对齐。2.不通螺孔中的钻孔锥角应画成120°。3.剖面线应画到粗实线上，且螺杆按不剖绘制。（点击钻头演示动画）⑷牙型表示法一般不在图中表示螺纹牙型，当需要表示螺纹牙型时可按图示方法绘出螺纹的牙型。5.螺纹的标注方法螺纹的各个要素只能通过标注的内容反映出来，国家标准规定了各种螺纹的标注方法。⑴普通螺纹的标注特征代号公称直径×螺距旋向——中径、顶径公差带代号旋合长度代号例如：M30×2LH—5g6g—S说明：1.粗牙普通螺纹不标螺距2.右旋螺纹不标旋向，左旋螺纹的旋向标注LH3.旋合长度代号分为S(短）、N（中长）和L（长）三种，如是N（中长）则可省略⑴普通螺纹的标注特征代号公称直径×螺距旋向——中径、顶径公差带代号旋合长度代号例如：M30×2LH—5g6g—S⑵梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注单线螺纹：公称直径×螺距多线螺纹：公称直径×导程（螺距）梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注形式相同。梯形螺纹的牙型代号“Tr”锯齿形螺纹的牙型代号为“B”⑶管螺纹的标注密封管螺纹：特征代号尺寸代号—旋向管螺纹分为螺纹密封管螺纹（R、Rc、Rp）和非螺纹密封管螺纹（G）。非密封管螺纹：特征代号—旋向尺寸代号公差等级代号说明：管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径，而是管子的近似孔径，单位为英寸。螺纹的大径可从标准中查得。标注管螺纹的尺寸指引线应指向螺纹大径。二、螺纹紧固件螺纹紧固件：通过螺纹起连接作用的各种零件。螺纹紧固件的种类很多，如螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等，大都为标准件。这部分内容主要介绍螺纹紧固件的标注方法和规定画法。1.螺栓连接螺栓连接用于两被连接件允许钻成通孔情况。所用的紧固件有：螺栓、垫圈和螺母。如：螺栓GB5782—86M12×80垫圈GB97.1—8512螺母GB6170—86M12说明：M—普通螺纹代号12—螺纹大径80—螺栓杆长绘图时，应按规定对螺纹紧固件作出标记。（点击图形演示动画）螺栓、垫圈和螺母的画法：通常采用比例画法绘制各螺纹紧固件，即各部分尺寸均与螺纹大径成一定的比例关系而近似画出。螺栓连接的画法：⑴当剖切平面通过螺纹紧固件轴线时应按不剖绘制⑵两零件的接触表面只画一条轮廓线⑶两相邻零