氟碳漆施工方案

第1页第一章编制说明1、本方案通过我公司在广州中洲中心仔细全面的现场踏勘后进行编制。2、本方案依照《合成树脂幕墙装饰工程施工及验收规程》（CECS157：2004）等国家相关规范、标准及有关地方规定进行编制。3、本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力及机械设备状况进行编制。4、本方案参考我公司类似工程施工经验，并充分领会设计意图旨在体现建筑风格而编制。第二章工程概况广州中洲中心位于琶洲地区新港东路南侧，黄埔涌北侧，琶洲塔西南面，总建筑面积12.3万㎡，由广州中轻新洲房地产开发有限公司开发，广州珠江外资建筑设计院设计，广州建筑工程监理有限公司监理，广州市第三建筑工程有限公司施工。本工程单元式写字楼的南面和写字楼的东南面外墙采用合成树脂仿金属幕墙。合成树脂仿金属幕墙涂饰外墙涂饰施工面积暂定为14000㎡，工期为60个有效工作日。合成树脂仿金属幕墙的颜色为银灰色，在每两层之间设置30cm宽的白色装饰线。第三章工程项目组织管理机构根据本工程的质量、工期特点，我公司组建以公司总经理亲自挂帅的由工程部直接领导，公司其他部门紧密配合的，适应项目需要的精干项目部，由项目经理代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。施工生产过程中，按照ISO9002质量管理体系和质量保证体系运行，以确保产品的质量符合设计要求。第2页项目经理1名第一节：组织机构：第二节：项目部管理人员情况及职责2-1项目部管理人员主要职责及分工项目经理：全面负责组织工程实施，负责处理与业主、总包、监理及配合单位必要的沟通联系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收，代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。技术员：负责编制工程施工方案，对工程施工人员技术交底，对技术难点重点提出保证或改进措施，制作施工样板，测试材料消耗，对技术资料收集整理。质安员：负责对工程质量进度安全进行交底，对工程质量进度安全提出预控措兼职预算员1名施工队80人专职质安员1名专职技术员1名第3页施进行内部工序验收评定，下发并监督落实质量安全整改意见。预算员：负责对工程施工部位、效果进行交底，为生产任务指标的确定提供工程量预算，办理相关经济签证，做好工程结算。施工队长：负责执行各项生产任务，组织施工人员及基层管理，将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实。第四章材料及工艺系统第一节：COLOYS氟树脂仿幕墙装饰系统的特点：COLOYS氟树脂仿幕墙装饰系统由“强粘结性柔性防裂腻子+抗碱抗裂玻纤网+高强找平腻子+高渗透性封固底漆+高流平填充中涂+高耐候性氟树脂面涂+弹性防裂分格缝嵌缝料”组合而成。该系统是与墙体融为一体，氟树脂含量成梯度分布，各工序互为相融厚度为3-5mm的氟树脂保护体系，绝非一般涂料公司仅仅只是30-50微米氟碳漆的“涂膜”。由于3-5mm厚的氟树脂保护体的强度、柔韧性，装饰功能同铝板相近，故使用年限长达20年。其系统具有以下突出的优点：1、渗透力、粘结力强COLOYSJU550，JU5505强粘结性柔性防裂防水腻子：采用德国技术，由硅酸盐类，固体乳胶，石英砂等矿物填充料和高性能有机氟乳液组成，在加入有机氟后进行化学聚合，对矿物分子进行有序重排，形成即有网状，又有线性结构的分子，因此渗透力极性，使硅石反应机率增大，从而增大与基面的粘结力，该腻子的粘结力达到0.9-2.0Mpa，（国标为0.6-0.7Mpa），为整个涂饰层与基层融为一体奠定了良好的基础。2、良好的柔韧性与弹性，可防龟裂产生COLOYS腻子采用含有氟树脂的柔性技术，具有良好的柔韧性，防止龟裂产生。3、超卓的耐候性由于COLOYS氟树脂为高氟含量氟树脂，树脂内的氟含量为30-35%，具有第4页超卓的耐候性能。由于3-5mm厚的氟树脂系统能对墙体形成完整保护，其性能同铝板相近，故使用年限长达20年。4、JU5504专用嵌缝料同抗裂玻纤网防止基面开裂。COLOYSJU5504水泥基本用嵌缝料，采用德国技术，由高性能合成树脂乳液和粉料复合而成，具有优良的弹性和粘结性，抗拉强度大于7.5（N/m㎡），粘结强度大于1.2（N/m㎡），延伸性大于30%，弯折性多达600次以上，该材料能有效防止大墙面的开裂问题和墙体单向透气问题，抗裂玻纤网可防止分格缝内的开裂问题。第五章资源配置（一）主要施工设备及检测器具名称型号数量1、空压机3台2、喷枪9把（二）施工劳动力配置腻子工：70人喷油：10人第5页第六章氟树脂幕墙施工工艺操作程序（一）工艺流程一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）1.1缝深度一般为1.0厘米，宽度依甲方或设计院要求。1.2缝线的位置依甲方设计要求确定；1.3弹线确定缝线的两条边线的位置；必须放垂直线和水平线1.4用切割机沿弹线位置切出1.0厘米深的缝线；切割时应沿着线内侧靠着线切割确保缝槽平直1.5将缝的两条边线之间的水泥敲掉；1.6将缝的底部修理平整；1.7检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割；1.8将缝中的残渣清理干净；1.9注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。二、基面处理：2.1平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出；基面处理JU550腻子JU5505腻子JU432腻子JU601底漆JU2929XXXXT中涂JU2929XXXXG面涂第6页2.2孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补；2.3砂磨：2.3.1用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）；2.3.2用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求（≤2mm）；2.4清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加。2.5再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序；2.6施工要求：2.6.1平整度≤2mm；2.6.2基面无浮尘，无粘附颗粒物。三、JU550（JU-2）腻层施工：3.1施工配比：JU550：JU-2：清洁水=8：1：2.5；使用时先将2.5份清洁水与1份JU-2混合均匀，然后再调配JU550，使用手电钻操作，边搅拌边加入JU550，直至混合均匀（重量比）。3.2调配好的JU550（JU-2）腻子，最长放置4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。3.3施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再进行第一遍满批工作。在第一遍满批后未干时应即进行玻纤网铺设再批腻子将玻纤网收平使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。3.3.1施工要求3.3.1.1网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网、而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。3.3.1.2不能有玻纤网外露腻子层现象3.4JU550（JU-2）找平3.4.1腻子层找平以板块为单位，应以板块大小制定铝合金靠尺长度；而且第一遍找平时应上下赶靠。3.4.2每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。3.4.3先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3-5次将腻层填实赶平，至少干燥12小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天）砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻层完全砂掉一层使腻层完全达到一种颜色，确保其第7页平整。3.4.4针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。3.4.5然后再满批第二遍JU550；如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻粉的消耗量会明显增加。3.5砂磨：JU550（JU-2）腻层干结变白后即可砂磨，有明显的批刀印痕及粗糙的腻面处，须铲除或砂平，修直阳角和线条。砂磨工作须在养护前完成，如果在腻层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。3.6找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检≤1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍JU550（JU-2）腻子。以保证板面平整光滑。3.7养护：JU550（JU-2）腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使JU550（JU-2）腻层得到较完全的固化。3.8施工要求：3.8.1平整度符合要求（≤1.0mm）；3.8.2腻层无明显批痕，表面光滑；3.8.3粘结力合格，用指甲抠无掉粉现象；3.8.4线条平直，阳角笔直无残缺。5米拉线≤2mm四、JU5505（JU—2）施工：4.1施工配比：JU5505：JU—2：清洁水=8：1：2.5；4.1.1须先用2.5份水稀释1.0份JU—2然后再调配JU5505；4.1.2调配JU5505时，须用手电钻充分搅拌均匀；4.2JU5505与JU—2及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时后不能再用，已固化的浆料也不能使用。4.3砂磨；JU5505（JU—2）腻层干燥变白后即可砂磨，可用200目左右的砂纸砂磨；4.3.1砂磨工作须在养护前进行，如果腻层固化完全后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。4.4养护：JU5505（JU—2）腻层砂磨完毕后，即可开始养护，至少需养护四遍，可用喷雾器喷水淋洒腻层四遍；4.5最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时（晴天）后可进入下一步；4.6施工要求：4.6.1平整度≤0.5mm；4.6.2表面平滑，无任何批刮印痕；第8页4.6.3用手摸无凹凸不平感觉；4.6.4阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。五、JU432A/B施工；5.1材料使用说明：5.1.1施工配比：JU432A：JU432B：A108=20：1：少量（乙组份必须足量，否则腻层可能会起泡）；5.1.2调配时需用手电钻充分搅拌均匀；5~1~3JU432A与JU432B混均匀后，必须在四小时内用完，否则会胶化结块；5.1.4未用完的JU432必须盖紧瓶盖，否则会胶化变质。5.2腻层施工步骤：5.2.1基面检查：检查JU5505（JU—2）腻面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥；检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否有残缺，线条是否符合要求；如有不合格现象，不得进入下道工序。5.2.2批刮JU432A/JU432B浆料：先用批刀将浆料涂在JU5505（JU—2）腻层上，然后迅速用批刀将其刮平；如果浆料干燥太快，来不及收平，可适当增加A108的用量以改善施工性。（注：JU432A/B绝不可采用滚涂的方式，以免破坏腻子层结构）5.2.3打磨：JU432A/JU432B浆料批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块或粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间；须使用320目以上的砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。5.3施工要求：5.3.1平整度≤0.3mm；5.3.2未留下蜂眼状的腻层；5.3.3无任何批刮印痕；5.3.4光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉。5.3.5窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求。六、JU601A/B施工；6.1材料使用说明：6.1.1施工配比：JU601A：JU601B：A120=4：1：3.56.1.2JU601A与JU601B混合后，用200目砂网过滤，并且必须第9页在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力；6.2JU432腻在面检查，依“5~3”要求检查腻面是否符合要求；6.3施工方法：喷涂；6.4干燥时间：至少15小时；6.5施工要求：腻层表面有一层厚约0.05~0.1毫米厚的涂膜，无漏喷现象。七、着色底漆施工：7.1施工配比：涂料A剂：涂料B剂：A108：A-104=3：1：0.6：0.6（W—77喷枪）7.2过滤：调配后必须使用200目纱网过滤，稀