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作业危害分析记录表部门:制冷剂产品部工作岗位:全岗位分析人员:制冷剂产品部风险分析小组分析日期:2016.7.1岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施可否接受备注不按规定要求办理设备检修安全作业证引发事故,人员伤害133轻微风险严格办理设备检修安全作业证,严禁违章作业,按规定执行可接受外来施工单位资质不符合要求引发事故,人员伤害144一般风险对施工单位进行安全、资质及等级许可范围审查,不合格者不得录用施工可接受没有制定检修方案,没有落实检修人员、组织及引发事故,人员伤害224一般风险作业前制定检修方案,经使用部门审核。指定专人负责整个检修作业过程可接受作业前准备措施的具体安全工作检修负责人没有组织检修人员到现场交代检修事项,检修人员不清楚现场情况人员伤害133轻微风险检修负责人交代事项后,进行作业,严格按规定执行可接受如需其他特种作业没有办理有关作业证件事故,人员伤害133轻微风险根据需要办理有关证件,按照规定制度执行可接受作业人员未进行安全教育易违章、人员伤害144一般风险作业前进行安全教育可接受检修的设备或管线未清洗,或清洗置换不合格火灾、人员伤害144一般风险严格按照处理方案进行清洗置换,并分析合格可接受检修的设备或管道不火灾、人员伤144一般风安排专人进行加盲板或者拆除一段管可接与外界隔绝害险线进行隔绝受监护不足,监护人不到位出现事故不能及时处置,造成事故扩大224一般风险安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,随时与设备内取得联系,不得脱离岗位可接受作业所使用的消防器材不足,对通讯照明、气体防护器材未进行专业检查事故扩大,人员伤害133轻微风险作业前仔细检查落实配备到位作业场所备有气体防护器材、消防器材和通讯照明等相应急救设备可接受检修中使用的各种工具器械不符合安全要事故、人员伤害224一般风对检修作用使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、扳手、管钳、锤子等各种工可接受作业前安全措施检查求,或作业前未检查险器具进行检查,不符合作业安全要求的不得使用对检修设备电器电源未采取可靠的断电措施,需要断电部位未悬挂“禁止启动”安全标志并加锁事故、人员伤害236一般风险应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”安全标志并加锁可接受对检修现场的爬梯栏杆平台等未进行检查事故、人员伤害224一般风险应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠可接受使用的移动式电动工具没有配备漏电保护器触电、人员伤害236一般风险有专业人员进行检查,配备相应的漏电保护装置可接受未对检设备检修作业修现场周围易燃物、障碍物等进行清理火灾、人员伤害224一般风险作业前进行严格检查,清理现场可接受消防通道行车通道等不畅通影响救援、事故扩大133轻微风险作业工具和材料摆放整齐有序,不得堵塞消防通道影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查可接受维修现场通风不良引发事故122轻微风险自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施可接受夜间没有足够照明装置人员伤害122轻微风险需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置可接受检修现场没有设置围栏和警告标志,并设夜间警示红人员伤害133轻微风险对检修现场的坑、沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标可接受灯志,并设夜间警示灯照明设备触电危害触电、人员伤害144一般风险设备内照明电压应小于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V。可接受作业人员未穿戴好防护用品,防毒面具佩戴不当中毒、人员伤害236一般风险按规定穿戴劳保工作服、工作鞋,戴安全帽等防护用品可接受在设备内切割作业后切割物件落下,温度高人员伤害236一般风险切割作业时,要做好安全防护措施,由专人看护可接受未定时检测,与作业现场未建立联系人员伤害133轻微风险作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业。加强现场联系可接受设备内高处作业不系安全带高空坠落人员伤害224一般风险严格检查,违反者,按规定进行处理可接受作业中设备内焊接作业烟雾大人员伤害224一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品可接受设备内作业,扳手等工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落人员伤害133轻微风险工具放置平稳。佩戴劳动防护用品可接受设备内施工粉尘多人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品可接受电焊机接线不规范引起事故事故、人员伤害224一般风险专业人员对电焊机接线,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上可接受拆除设备人孔螺栓等配件,不按规定放置,导致高空坠落人员伤害224一般风险集中放置指定地点。由专人看护可接受擅自变更检修作业的设备设施损236一般严格按照作业许可证施工,可接内容、范围或地点坏,人员伤害风险按规定执行受作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害236一般风险停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品可接受涉及危险作业组合,未落实相应安全措施,办理相应许可证人员伤害133轻微风险按照规定执行,办理相关许可证,落实相关安全措施可接受没有将因检修而拆除的有关安全设施进行复位引发事故、人员伤害122轻微风险检修完将有关安全设施复位,认真检查可接受没有对现场进行清理引起事故、人员伤害122轻微风险及时清理可接受没有将临时使用的检维修工具、照明设施等及时引起事故、人员伤害122轻微风险认真检查,将所需设施归还可接受完工后移走设备内遗留异物引发事故、人员伤害224一般风险设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具等可接受没有对检修完毕需要试车的设备设施进行单体及联动试车验收交接,需要校验的设备进行试验影响生产、财产损失133轻微风险按照相关要求进行试车交接,强制校验设备可接受注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级。
本文标题:设备检修作业危害分析
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