外墙岩棉保温板施工方案(薄抹灰)

一、岩棉板外墙保温系统序号基层基层墙体1找平层1：3水泥砂浆，凹进墙面1：2.5水泥砂浆，平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差2粘结层聚合物粘结砂浆粘结3系统保温岩棉板4机械固定尼龙锚栓，辅助固定5防护层聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布6外饰面层瓷砖，涂料二、编制依据国家相关标准1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－20072.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－20043.《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》4.中华人民共和国公安部进一步明确民工建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知及公消【2011】65号。岩棉板性能指标性能单位KH-T1L（100）KH-T2L（120）KH-T3L（150）抗压强度Kpa80100150抗拉强度Kpa160210340导热系数W/mk≤0.036≤0.036≤0.038渣球含量%≤5%（粗渣球尺寸＞0.25mm）≤30%（细微渣球尺寸＞63）防火性能--不燃性A1级憎水率%≥983.胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0.6耐水MPa≥0.4拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板）原强度MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯节能工程施工方案-1-板上可操作时间h1.5～4.04.锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN≥0.3单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)≤0.0045.耐碱网格布性能指标项目单位技术要求耐碱断裂强力经向N/50mm≥750纬向≥750耐碱断裂强力保留率经向%≥50纬向≥50单位面积质量g/m2≥130断裂应变%≤5.06.抹面胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板）原强度MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性/≤3.0可操作时间h1.5～4.07.节点部位所用保温材料性能指标。厚度为A级30mm胶粉聚苯颗粒的性能指标详下表：项目单位技术要求干表观密度Kg/m3180～250导热系数W/(m.k)≤0.06抗压强度MPa≥0.25软化系数/≥0.5燃烧性能/达到A级三.外保温岩棉板施工A.基本要求1施工环境要求1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。1.2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。1.3雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水节能工程施工方案-2-冲刷则将保温板揭掉重贴。2.建筑物及基层墙体要求1.除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆（凹进墙面1：2.5水泥砂浆）找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.10N/m㎡）、平整度、垂直度达到规范验收要求。2.外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。3.伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。4.将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。3.施工准备3.1样板制作施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组节能工程施工方案-3-织施工，并以样板作为验收的依据。2.主要施工工具2.1搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；2.2切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；2.3抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；2.5检测工具：2米靠尺、线坠；2.6辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；2.7选用工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。4.技术准备1)根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。1.结构示意图2.施工程序外墙施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：节能工程施工方案-4-1、配制胶粘剂施工准备基层墙体处理（部分找平）挂控制线预粘翻包网岩棉板粘贴岩棉板和安装托架嵌铺网格布安装锚固钉特殊部位处理嵌铺网格布安装抹面层胶浆验收4.1岩棉板的布胶和粘贴步骤一聚合物改性粘结剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量为粉剂的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二岩棉板上布胶1、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的岩棉板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300㎜，翻包部分宽度约100㎜.质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2、岩棉板的粘贴采用满粘法，保温粘结面积不低于岩棉板面积的95%。在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽80㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形设粘结点，间距100-150㎜，直径180㎜.涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤图1：聚合物粘接专用砂浆板面布置图节能工程施工方案-5-压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。岩棉板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若岩棉板面方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡填平。3、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向挫缝板长1/2.4、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。5、安装托架当保温板粘贴到楼板部位先安装托架，固定好托架再往上粘贴岩棉板，托架安装在两板缝之间,层层安装。质量检查：检查岩棉板整体上布局得当、规范，托架安装到位，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉承载力。锚栓的有效锚固深度墙体材料混凝土实心砖灰沙砖加气混凝土空心砖多孔砖有效锚固深度（mm）≥30≥30≥30≥50≥50或打结≥50或打结3）锚固件具体安装数量：18-30层采用10个/㎡，7-17层采用8个/㎡，7层以下采用6个/㎡，锚固深度≮40±5㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜。，空心砖处采用专用锚栓。节能工程施工方案-6-3）安装后的锚固件应与岩棉板相平。任何面积大于0.1平方米的单块岩棉板必须加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。1)锚栓固定完后，用专用打磨工具对模聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与岩棉板接缝平行的方向打磨。？2)打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。4.4．聚合物改性砂浆抹面：粘结保护层一、聚合物改性抹面砂浆制备在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。二、聚合物抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布1、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度约2-3㎜，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。2、埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。节能工程施工方案-7-3、对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。4、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。4、大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。必须搭接，搭接宽度不少于65㎜.7、对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100㎜不抹粘结砂浆，岩棉板面层也应留出100㎜不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。8、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜.9、门窗口做法参见附图。10、待第一道砂浆固化良好时，一般约需8小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2㎜，使保护层总厚度达到4㎜左右。对于铺设加强网格布处，应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布，再进行砂浆罩面。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。4.5.补洞和修理对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：1、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。2、预切一块与孔洞尺寸相同的岩棉板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。3、待水泥砂浆表面已干燥，将此岩棉板背面涂抹厚10mm的粘接剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘接剂。将岩棉板塞入，压平，粘在基层面上。4、用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。5、岩棉板表面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。6、对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法