XX园区印染废水方案

XXXX园区有限公司5000m3/天染整废水处理工程技术方案2014年5月8日-1-/26目录一、项目概况………………………………………………………………………..21、工程概况…………………………………………………………………………22、废水水量及处理规模……………………………………………………………23、废水原水水质、排放标准、回用标准…………………………………………2二、工艺流程………………………………………………………………………..31、设计原则………………………………………………………………………….22、设计标准………………………………………………………………………….33、设计范围………………………………………………………………………….44、印染废水特点…………………………………………………………………….35、工艺选择………………………………………………………………………….36、工艺流程………………………………………………………………………….107、工艺流程说明…………………………………………………………………….12三、主要构筑物及设计参数…………………………………………………………13四、电气及控制……………………………………………………………………..17五、公用工程设计…………………………………………………………………..18六、工程费用概算…………………………………………………………………..23七、运行成本分析…………………………………………………………………..26八、调试和操作运行………………………………………………………………..26九、环境效益分析…………………………………………………………………..27十、售后服务………………………………………………………………………...272/26一、项目概况1.1工程概况温州XXX印染公司位于内，生产过程中排放的印染废水，含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等，直接排放会严重污染生态环境。为了保护环境，公司决定新建一套污水处理系统，处理能力达到5000m3/d，处理后出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》中的一级标准。1.2废水水量及处理规模据业主要求和提供资料显示：印染产生的废水排放量每天约为5000m3。采用24小时连续工作。平均污水处理水量为：210m3/h。1.3废水原水水质、排放标准、回用水标准1、原水水质经过现场勘察及水质监测分析，结合周边同等印染企业的生产工艺污水水质，XXXX公司的印染废水水质如下表1：项目CODBODSSPH色度单位Mg/LMg/LMg/L倍指标＜2000＜700＜4006-94002、废水排放水质标准废水排放根据环保局要求指标，出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）一级排放标准，见下表2：项目CODBODSSPH色度单位Mg/LMg/LMg/L倍指标≤80≤20≤506～9≤503/26二、工艺流程2.1设计原则1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准，确保出水指标达到建设、接收单位要求。2、采用先进的生产工艺，做到工艺合理可行，技术先进适用，操作简便，运行经济，易于维护。3、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化。设计时充分考虑污水处理系统配套的减震，降噪措施，从而防止对环境的二次污染。4、在废水处理站平面布置设计中，按功能分区，力求紧凑合理，保证厂区内环境质量，节省安装工程费用。在高程设计上，避免废水的二次提升，减少不必要的土方挖填工程。5、根据废水处理厂进出水水质状况和要求，在确保成熟、高效的前提下选用先进的废水处理工艺，并结合废水处理厂的设计特点，提高自动化管理水平，使运行稳定，管理方便。6、污泥处理与处置方案，采用经实践证明并行之有效的处理方法，污泥处理工艺充分考虑污泥的脱水性能，采用脱水性能良好的压滤系统，达到污泥减量化。7、废水处理的机电设备和工艺主材，选用质量好、价格低、能耗省、效率高、维护简单的通用设备和材料，保证设备运行的可靠性及工程质量和投资效益。8、因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。2.2设计标准规范本废水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，4/26其主要规范与标准如下：●《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）●《纺织染整工业废水治理工程技术规范》HJ471-2009●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）●《室外排水设计规范》（GB50014-2006）●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003）●《总图制图标准》（GB/T50103-2001）●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）●《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）●《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）●《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）●《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）●《地下工程防水技术规范》（GBJ108-97）●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）2.3设计范围工程设计范围为接入污水处理设施入水口开始至净水排出为止的下列内容：（1）废水处理处理工艺；（2）土建构筑物设计(不含地基处理)；（3）管道设计；（4）电气设计。5/262.4、纺织印染工业废水的特点纺织印染行业是工业污水排放大户，产生的污水主要来源于染色和印花工段，分析其污水特点，主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，BC比值可生化性差，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。浆染废水色度高、COD高，特别是近年根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在目前环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。2.5、工艺选择2.5.1污水处理工艺选择原则污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、用地面积和工程规模等多因素进行综合考虑，各种工艺都有其适用条件，应视工程的具体条件而定。选择合适的污水处理工艺，不仅可以降低工程投资，且有利于污水处理站的运行管理以及减少污水处理厂的常年运行费用，保证出厂水水质。水处理工艺的选择力求做到：（1）技术先进成熟，运行稳妥可靠，满足处理出水达标要求。（2）运行维护管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力。6/26（3）经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费。（4）工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。（5）工艺过程自动化控制程度高，降低劳动强度。2.5.2印染废水处理工艺的分析针对印染行业废水处理难度的增加，近年来国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和就用研究。其中具有代表性的有厌氧－好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、高效混凝脱色剂的研制等。1、吸附法在物理处理法中就用最多的是吸附法，这种方法是将活性碳、粘土、高岭土等多孔物质的粉未或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前，国外主要采用活性碳吸附法（多半用于三级处理），该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来和选择吸附剂。另外国内也有用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。2、混凝法混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有机质。混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂最常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有阴离子型、阳离子型及非离子型。7/263、芬顿试剂氧化法芬顿试剂是以亚铁离子(Fe2+)为催化剂用过氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理方法。由亚铁离子与过氧化氢组成的体系，也称芬顿试剂，它能生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解。4、生物法从目前情况来看，我国印染废水好氧生物处理以活性污泥法和接触氧化法占多数，此外射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。生物处理对于去除BOD等有机质有效，但对于色度去除率并不高，一般在50%左右，所以当色度要求比较高时，需要辅以物理或化学处理方法。好氧生物处理对于去除BOD有明显效果，一般可达80%左右，但色度和COD去除效率不高，尤其PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD高达2000mg/l~3000mg/l，而且BOD/COD的比值也较以前大幅下降，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标。基于以上情况，如今印染废水的厌氧生物处理技术越来越受到人们的重视，探求高效、低耗、投资省的印染水处理新技术已日显重要。厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐，染料中的偶氮基团、三苯甲烷以及单氮基因聚合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下进行（37℃），水力停留时间（HRT）8h，主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。用UASB反应器和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表面，废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%~90%以上。此时与好氧法相结合的厌氧处理作用已不是传统的厌氧消化，它的水力停留时间（HRT）一般为6h~15h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流程的提出主要是针对印染废水中可生化性差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水解、酸化作用，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。应用这一流程，较好地解决了PVA、染料的处理问题。这一流程的另一大特点是，好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，厌氧段有较长的污泥停留时间（SRT），有利于污泥厌氧消化，从而显著降低了整个系统的剩余污泥量。上述组合工艺具有双重的作用：一是对废水进行预处理，改善其可生化性