塑料挤出机标准操作规程

塑料挤出机标准操作规程一、结构组成塑料挤出机系统由七部分组成，即：螺杆、机筒、传动系统、加热冷却系统、机头架、机头、料斗、电气控制箱。二、工作原理及性能参数1.加热系统对机筒进行加热，加热完成后，将塑料颗粒加入到料斗中，电动机运转动力传至传动装置，传动装置带动机筒内的螺杆进行运转，在运转的过程中，通过加热器对机筒进行加热，使得塑料颗粒发生融化，然后融化的塑料经过分流板，形成挤出物。2.性能参数：功率7.5KW，电压380V，频率50HZ，,螺杆转速N=8-100r/min，螺杆直径φ=45mm，螺杆工作长度L=1125mm。三、操作规程1.开机前检查、确认电源电压是否在正常范围内；检查紧固件是否松动、静电接地装置是否良好。减速机油位是否处于最低量程以上。2.开启加热冷却系统，等待温度升高至工艺要求。3.开启主电机使其缓慢运转，先在料斗中加入塑料颗粒，，再逐步增量及增速，一直达到满足工艺为止。4.工作完成后清理机头和机筒内的残余塑料，然后关闭电机主电源，加热冷却系统开关。5.每班工作前、后清理各个机体表面以及工作台面（浮药），保证整洁。四、设备安全及注意事项1.定期检查加热冷却系统防护罩是否紧固可靠。2.机器不允许空载运转，以免造成螺杆与机筒刮伤。3.严防金属杂质或其他硬质颗粒落入料口中，以免螺杆和机筒擦伤。4.运行过程中发现问题，须立即停车检查，不得带病进行操作。5.正常生产过程中禁止人体靠近机头，以防烫伤。五、维护保养1.班前紧固各个旋转运动部件及机体相关固定螺栓，保证紧固。2.每班对机器的各个润滑点添加润滑油。3.每班检查皮带以及减速箱油位是否正常4.每班工作前、后清理各个机体以及工作台面（浮药），保证整洁