施工组织设计范本-广东某工业区10KV线路改造电气施工方案

第一章工程概况1、项目名称：×××工业区10KV线路改造工程2、工作地点：×××，工程共分二段：（1）从×××站行政区线环球支线38#延伸至F424#塔；（2）从×××站行政区线环球支线18#T接一回过×××，再沿×××工业区公路至桥边止。3、建设规模：本工程为×××供电所×××工业区10kV线路改造工程，导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，电缆采用YJV22-3*240-8.7/15kV交联聚乙烯绝缘电缆，按四回设计双回架设、双回设计双回架设。（1）、从×××站行政区线环球支线18#T接一回过×××大道，再沿×××工业区公路至桥边止，全长720米，其中过×××大道敷设电缆YJV223*240全长136米，顶管二回60*2米,直埋管76*1米修电缆井2个，架空线长584米；（2）、从×××站行政区线环球支线38#延伸至F424#塔止，长374米。（3）、新立杆塔共20基：其中IVD83-11铁塔2基、IIC54-11铁塔2基、IIC69-11铁塔2基、Z43-04（15m）杆5基、Z2-2C-15m杆8基，架设LGJ-240/30钢芯铝绞线5748米，敷设YJV22-3*240-8.7/15kV交联聚乙烯绝缘电缆长176米(含上塔盘圈),其中顶管二回共120米,穿管直埋一回共形阵天线76米,修电缆井2口。（4）、拆除原有线路300米、电杆4基。4、工作性质：原旧线路改造.第二章施工组织机构（一）、项目管理规划1、本工程完成的两大阶段A、施工前准备阶段：完成施工图审查、报建、地方材料选点采购、地方关系协调。拟分三个小组工作，一是技术组，主要完成线路调查、复测技术资料准备、施工图审查；二是关系协调组，主要配合建设单位完成报建和地方关系协调、青苗赔偿工作；三是供应组，负责调查选点采购和试验、运输、机具准备等工作。B、施工阶段：组建专职的组织机构即项目部，配备专职管理人员和技术人员，完成现场施工的全部工作至工程竣工移交。2、本工程是重要的配电工程，必须确保工程质量合格，争创优质工程的质量目标完成，各小组、各部门、各岗位的工作目标都必须是以此为目标制定计划、实施和检查。工程的内容包括工期、质量、安全、投资（成本）、服务（包括地方关系、采购人和监理的关系、文明施工、售后服务）。（二）、施工组织机构为确保施工管理各项目标的完成，公司拟组织精通业务的管理人员和技术人员组成施工组织机构即项目部，项目部的组成如下：项目管理班子配备情况：施工总指挥：施工现场工作总负责人：施工技术总负责人：公司安全员：施工现场安全员：工程项目负责人：材料供应负责人：试验工作负责人：工作负责人：施工班组成员：1、技术工人配置技术工人一览表序号姓名性别特种作业操作证书号发证机关备注123456789101112序号姓名性别特种作业操作证书号发证机关备注第三章技术措施一、施工机械及工器具配置表序号名称型号规格数量主要性能备注1吊车5T台良好2吊车8T台良好3大货车台良好4人货车台良好5导线压接钳YQ20-AK套良好6铝合金紧线钳套良好7机动绞磨JM30台良好8手板葫芦台良好9经纬仪台良好10对讲机对良好11张力机台良好12大小牵引机3T-12T台良好13钢筋调直机台良好14弯直机台良好15校直机台良好16半自动气割机台良好17电动葫芦台良好18交流电焊机台良好19直流电焊机台良好20电动卷扬机台良好2122二、基本施工方案根据设计图纸、招标文件、施工技术细则和甲方的要求，结合施工现场的特点，明确施工方案、方法和工艺、任务的划分、进度安排以及资料配置等。同时，按国家电力标准要求编制本项目的质量计划，创优措施、作业指导书和实施细则等，施工前向有关人员进行技术交底和安全交底。施工顺序：每一个工序必须经现场工程师及监理工程师验收符合技术规范后方能进行下一个工序，隐蔽施工环节必须有现场原始记录。根据本工程的工程特点、工程质量和工期要求，确定总体施工顺序：（1）、电缆敷设施工顺序测量定位划线挖电缆沟混凝土垫层槽沟安装埋电缆保护管接地制作安装测试电缆绝缘电阻(敷设前)电缆敷设盖板（回填土）埋电缆标示桩测试电缆绝缘电阻(敷设后)电缆头制作电缆耐压、泄漏试验电缆接火通电试运行清理现场。（2）、架空线路施工顺序线路采点基坑定位挖基坑（基础）立杆（塔）安装拉线线路架设（3）、接火点安装施工顺序横担安装瓷瓶安装隔离开关安装避雷器安装连接引下线接地安装清理现场。三、电缆敷设1、电缆敷设准备（1）、材料要求：A、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。B、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。C、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显被拆和扭曲现象。塑料电缆皮及绝缘层无老化及裂纹。D、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺丝，均应采用热镀锌件。E、其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌，油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑色布等均应符合质量要求。（2）、作业条件直埋电缆沟按尺寸挖好，清除电缆糟沟内杂物。2、操作工艺（1）、工艺流程：（2）、准备工作A、施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求、外观无扭曲、坏损等现象。B、10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合GB50150-91规范的规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测绝缘电阻是否合格。C、电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。D、临时联络指挥系统的设置：以手持无线对讲机并配合手持扩音喇叭指挥。E、电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。准备工作电缆敷设盖电缆盖板回填土土方夯实际挂标志牌管口防水处理埋标桩F、电缆支架的架设地点选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（如图）（3）、电缆敷设A、电缆敷设：本工程的电缆较长线芯较大因而采用机械牵引的方式展放电缆，电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径符合规范要求。B、机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。C、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，转弯处的侧压力不应大于3kN/m，在较复杂路上敷设时，其速度应适当放慢。D、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、井内等地方，电缆上应装设标志牌。E、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写时电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。F、标志牌规格要统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。G、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封。H、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。I、回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后应及时回填土并进行夯实。J、埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出构造物处应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面150mm为宜。3、质量标准（1）、保证项目电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（2）、基本项目A、坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标示牌设置准确。B、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全，准确。C、电缆与热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道上部。D、直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损坏电缆。E、直埋电缆敷设完后，防止其它重物操作电缆。并及时绘出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。4、应注意的质量关键点和难点※电缆最小弯曲半径和检验方法符合下表的规定：项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许的弯曲半径塑料绝缘电缆≥10d尺量检查控制电缆≥10d注：d为电缆外径※电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定：项次项目最小净距（m）平行交叉1不同使用部门的电缆间0.500.502热管道(管沟)及热力设备2.000.503油管道(管沟)1.000.504可燃气体及易燃液体管道(沟)1.000.505其它管道(管沟)0.500.506铁路路轨3.001.007公路1.501.008城市街道路面1.000.79杆基础(边线)1.00--10建筑物基础(边线)0.60--11排水沟1.000.501）、直埋电缆铺砂盖板或槽内敷设时应防止沟槽内杂物不清除干净，细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。2）、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。5、质量记录1）、质量保证资料电缆产品合格证、电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录、隐蔽工程验收记录、各种金属附件的材质证明、合格证。2）、施工记录电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程（隐蔽）验收记录。四、10KV10KV10KV10KV电缆户内、户外终端头制作方法及工艺要求1、制作准备（1）、设备及材料要求：所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，要有产品合格证。主要材料：冷缩指套、冷缩管、户外（内）终端、密封管、填充胶、地线、自粘带、相色条、恒力弹簧、硅脂膏、扎线、盒尺、手套、清洁纸、汗巾纸、创可贴、半导带、砂条、PVC胶带、垫锥等。（2）、作业条件：A、有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。B、作业场所环境温度在0℃以上，相对温度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。C、高空作业应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。D、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。2、操作工艺从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。（1）、工艺流程（2）、材料点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。（3）、电缆的绝缘测试：将电缆两端封头打开，用2500V摇表，测试合格后方可转入下道工序。（4）、制作方法：A、剥外护层：将电缆校直、擦净、剥去外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余剥除；铜屏蔽端头用PCV胶带缠紧。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm）剥去外护套。固定冷缩在定屏蔽地线缠自粘带固定冷指套缠填充胶材料点件检查剥除电缆护层固定地线绝缘检测剥屏蔽、半导层绕半层电带因定密封管固定冷缩终端如图：B、剥铠装：将钢铠上的油漆打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上，接地钢铠要留10~20mm的头；然后摘去填充物，分开芯线，焊接地线。如图：C、缠填充胶：自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。如图：D、在定屏蔽地线：将另一地线的一头塞进三线芯中间、再将垫锥塞入，然后用些地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。E、缠自粘带：在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色绝缘自粘带。F、固定冷指套：先将指端的三个小支撑管略拉出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条，指套指头住200mm之内缠绕PVC胶带。G、固定冷缩管：将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条（抽时手不要攥着未收缩的冷缩管）。H、剥屏蔽、半导层：保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导层，其余剥。按端子的深度的切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。半层电带：在铜屏蔽上缠绕半导带（和冷缩管缠平）。用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不