小麦质量标准

小麦质量标准一小麦GB1351-2008•（一）小麦的分类•根据小麦的皮色、粒质分为：•1.硬质白小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60的小麦。•2.软质白小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90％，硬度指数不高于45的小麦。•3.硬质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60的小麦。•4.软质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90％，硬度指数不高于45的小麦。•5.混合小麦：不符合1至4各条规定的小麦。•（二）定义•1．容重小麦籽粒在单位容积内的质量，以克/升（g/L）表示。影响容重的主要因素讲一下•2.不完善粒：受到损伤但尚有使用价值的颗粒。包括下列几种：•(1)虫蚀粒：被虫蛀蚀，伤及胚或胚乳的颗粒。•(2)病斑粒：粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。其中：•①赤霉病粒：籽粒皱缩，呆白，有的粒面呈紫色，或有明显的粉红色霉状物，间有黑色子囊壳。•②黑胚粒：籽粒胚部呈深褐色或黑色的颗粒。指粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。检查时，应从色斑中间剖开，观察是否伤及胚或胚乳；粒面带深褐色或黑色病斑，但未伤及胚或胚乳的，不应判定为黑胚粒。•(3)破损粒：压扁、破损，伤及胚或胚乳的颗粒。•(4)生芽粒：芽或幼根突破种皮不超过本颗粒长度的颗粒，芽或•幼根虽未突破种皮已有芽萌动的颗粒。其中芽萌动颗粒的特征是胚部种皮已破裂或明显隆起且与胚分离。•(5)霉变粒：粒面生霉或胚乳变色变质的颗粒。•3.杂质:包括下列几种•(1)筛下物：通过直径1.5mm圆孔筛的物质。•(2)矿物质：砂石、煤渣、砖瓦块、泥土及其他矿物质。•(3)其他杂质：无使用价值的小麦粒，生芽粒中芽超过本颗粒长度的小麦粒，毒麦、麦角、小麦线虫病、小麦腥黑穗病等麦粒，异种粮粒及其他杂质。•4、小麦硬度：小麦籽粒抵抗外力作用下发生变形和破碎的能力。•5、小麦硬度指数：在规定条件下粉碎小麦样品，留存在筛网上的样品占试样的质量分数，用表示HI。硬度指数越大，表明小麦硬度越高，反之硬度越低。•(三)物理检验操作•A容重•1仪器和用具•HGT1000型容重器（即增设专用底板的61～71型）；天平：感量0.1g;谷物选筛：上筛层4.5mm，下筛层1.5mm；•2试样制备•从平均样品中分取试样约1000g，按1规定的筛层分几次进行筛选，取下层筛筛上物混匀作为测定容重的试样。•3容重器安装•3.1打开箱盖，取出所有部件，盖好箱盖。•3.2在箱盖的插座上安装立柱，将衡梁支架安装在立柱上，并用•螺丝固定，再将不等臂式双梁安装在支架上。•3.3将放有排气砣的容量筒挂在吊环上，将大、小游锤移至零点处，检查空载时的零点。如不平衡，则捻动平衡调整至平衡。•3.4取下容量筒，倒出排气砣，将容量筒安装在铁板底座上，插上插片，放上排气砣，套上中间筒。•3.5将制备的试样倒入谷物筒内，装满刮平。再将谷物筒套在中间筒上，打开漏斗开关，待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。握住谷物筒于中间筒结合处，平稳地抽出插片，使试样于排气砣一同落入容量筒内，再将插片准确地插入豁口槽中，依次取下谷物筒，倒净插片上多余的试样，抽出插片，将容量筒挂在吊环上称重。•双实验结果允许差不超过3g/L，求其平均数，即为测定结果。•B小麦水分检验法GB/5497-85•1105℃恒重法•1.1仪器和用具•1.1.1电热恒温箱；•1.1.2分析天平：感量0.001g;•1.1.3实验室用电动粉碎机或手摇粉碎机；•1.1.4谷物选筛；•1.5备有变色硅胶的干燥器（变色硅胶一经呈现红色就不能继续使用，应在130-140℃温度下烘至全部成蓝色后在用）•1.1.6铝盒：内径4.5cm、高2.0cm。•1.2式样制备从平均样品中分取一定样品，按下表规定的方法制备试样：表1试样制备方法粮种分样数量，g制备方法状原粮和成品粮30-50除去大样杂质和矿物质，粉碎细度通过1.5mm圆孔筛的不少于90%大豆30-50除去大样杂质和矿物质，粉碎细度通过2.0mm圆孔筛的不少于90%花生仁约50取净仁用手摇切片机或小刀切成0.5mm以下的薄片或剪碎花生果、茶籽、桐子、蓖麻籽、文冠果等约100取净果（籽）剥壳，分别称重，计算壳、仁百分比；将壳磨碎或研碎；将仁切成薄片棉子、葵花子等约30取净籽剪碎或用研钵敲碎油菜籽、芝麻等约30除去大样杂质的整粒试样甘薯片约100取净片粉碎，细度同粒状粮甘薯丝甘薯条约100取净丝、条粉碎，细度同粒状粮•1.3操作方法•1.3.1定温：使烘箱中温度计的水银球距离烘网2.5cm左右，调节烘箱温度定在105±2℃。•1.3.2烘干铝盒：取干净的空铝盒，放在烘箱内温度计水银球下方烘网上，烘30min至1h取出，置于干燥器内冷却至室温，取出称重，再烘30min，烘至前后两次重量差不超过0.005g，即为恒重。•3.3称取试样：将铝盒盖套在盒底上，放入烘箱内温度计周围的烘网上，在105℃温度下烘3h（油料烘90min）后取出铝盒，加盖，置于干燥器内冷却至室温，取出称重后，在按以上方法进行复烘，每隔30min取出冷却称重一次，烘至前后两次重量差不超过0.005g为止。如后一次重量高于前一次重量，以前一次重量计算（W2）.•1.4结果计算•粮食、油料含水量按公式•（1）计算：•水分（%）=W1-W2/W1-Wo×100…………………………（1）•式中：Wo——铝盒重，g;•W1——烘前试样和铝盒重，g；•W2——烘后试样和铝盒重，g。•对带壳油料按仁、壳分别测定水分时，则带壳油料含水量按公式•（2）计算：•水分（%）=M1×A+M2×（1-A）…………………………….（2）•式中：M1—仁水分百分率，%；•M2—壳水分百分率，%；•出仁总量百分率，%。•双实验结果允许差不超过0.2%，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。•采取其他方法测定含水量时，其结果与此方法比较不超过0.5%。•定温定时烘干法•2.1仪器和用具：.同1.1。•2.2试样制备：同1.2。•2.3试样用量计算：本法用定量试样，先计算铝盒底面积，再按每平方厘米为0.126g计算试样用量（底面积×0.126）。如用直径4.5cm的铝盒，试样用量为2g；用直径5.5cm的铝盒，试样用量为3g。•2.4操作方法•用已烘至恒重的铝盒称取定量试样（准确至0.001g），待烘箱温度升至135~145℃时，将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上，在5min内，将烘箱温度调到130±2℃，开始计时，烘40min后取出放干燥器内冷却，称重。•2.5结果计算•定温定时法的含水量计算与1.4同。•C小麦杂质、不完善粒检验法•杂质检验•1.1仪器和用具•1.1.1天平：感量0.01g、0.1g；•1.1.2谷物选筛；•1.1.3电动筛选器；•1.1.4分样器和分样板；•1.1.5分析盘、镊子等。•1.2试样•检验杂质的试样分大样、小样两种：大样是用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下物；小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩杂质。检验杂质的的试样用量见下表：表2检验杂质试样用量规定表•1.3筛选•1.3.1电动筛选器法：按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），按规定称取试样放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，打开开关，选筛自动地向左向右各筛1min（每分钟110～120转），筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入筛下物内。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。•1.3.2手筛法：按照上法将筛层套好，倒入试样，盖好筛盖。然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上，用双手以每分钟110～120次的速度，按顺时针方向和反时针方向各筛动1min。筛动的范围，掌握在选筛直径扩大8～10cm。筛后的操作与上法同。•1.4大样杂质检验•1.4.1操作方法：从平均样中，按1.2的规定称取试样（W），按筛选法分两次进行筛选（特大粒粮食、油料分四次筛选），然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称重（W1）。（小麦大型杂质在4.5mm筛上拣出）。•1.4.2结果计算。粮食、油料名称大样重量g小样重量g小粒：如粟、芝麻、油菜籽等50010中粒：如稻谷、小麦、高粱、小豆、棉籽等50050大粒：如大豆、玉米、豌豆、葵花籽、小粒蚕豆等500100特大粒：如花生果、仁、蓖麻籽、桐籽、茶籽、文冠果、大粒蚕豆等1000200其他：甘薯片、大米中带壳稗粒和稻谷粒检验500~1000••大样杂质含量按公式（1）计算：•大样杂质（%）=（W1/W）×100……………….(1)•式中：W1——大样杂质重量，g;•W——大样重量，g。•双实验结果允许差不超过0.3%，求其平均数，即为检验结果。检验结果取小数点后第一位。•1.5小样杂质检验•1.5.1操作方法：从检验过大样杂质的试样中，按照1.2的规定用量称取试样（W2）,倒入分析盘中，按质量标准的规定拣出杂质，称重（W3）。•1.5.2结果计算•小样杂质含量按公式（2）计算：•小样杂质（%）=（100-M）×（W3/W2）……………(2)•式中：W3——小样杂质重量，g；•W2——小样重量，g；•M——大样杂质百分率，%。•双实验结果允许差不超过0.3%，求其平均数，即为检验结果。检验结果取小数点后第一位。•1.6矿物质检验•1.6.1操作方法：质量标准中规定有矿物质指标的（不包括米类），从拣出的小样杂质中拣出矿物质，称重（W4）。•1.6.2结果计算•矿物质含量按公式（3）计算：•矿物质（%）=（100-M）×（W4/W2）………………………（3）•式中：W4—矿物质重量，g；•W2—小样重量，g；•M—大样杂质百分率，%。•双实验结果允许差不超过0.1%，求其平均数，即为检验结果。检验结果取小数点后第二位。•1.7杂质总量计算•一般粮食和油料的杂质总量按公式（4）计算：•杂质总量（%）=M+N…………………………….（4）•式中：M—大样杂质百分率，%；•N—小样杂质百分率，%；•计算结果取小数点后第一位。•2.不完善粒检验•2.1操作方法：在检验小样杂质的同时，按质量标准的规定减出不完善粒，称重（W1）。•2.2结果计算•不完善粒含量按公式（9）计算：•不完善粒（%）=（100－M）×（W1/W）…………………………（9）•式中：W1—不完善粒重量，g；•W—试样重量，g；•M—大样杂质百分率，%。•双实验结果允许差：大粒、特大粒粮不超过0.5%，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。•D小麦新陈测定法（附录A）GB/5492-85•愈创木酚反应法：•取粮食试样50～100粒置于试管内，加入1%愈创木酚溶液（将原液用水稀释100倍）2ml振动后，再加3%过氧化氢溶液1～3滴，振动后放置片刻，粮粒和溶液便显色。同时作对照实验比较，显色越深，表示酶的活动越强，说明粮食新鲜程度较大。•愈创木酚、对苯二胺并用法：•取试样50～100粒置于试管内，加入1%愈创木酚溶液4ml，振动后静置2min左右。再加入3%过氧化氢溶液3～4滴，振动后，加入2%对苯二胺溶液3ml,振动，静置后倒掉试管中溶液，用水冲洗试样进行观察。新粮，酶活动强，显色深；陈粮，酶活动弱，着色慢而浅。•（四）质量指标•1.各类小麦按容重分为五等，低于五等的小麦为等外小麦。等级指标及其他质量指标见表1。表3小麦质量指标杂质，％等级容重g/L不完善粒％总量其中：矿物质水分％色泽、气味1≥790≤6.02≥770≤6.03≥750≤8.04≥730≤8.05≥710≤10.0等外＜710—≤1.0≤0.5≤12.5正常注：水分含量大于表1规定的小麦的收购，按国家有关规定执行。•2.小麦赤霉病粒最大允许含量为4.0％，单立赤霉病项目，按不完善粒归属。•小麦赤霉病粒超过4.0％的，是否收购，由省、自治区、直辖市规定。收购超过规定的赤霉病麦，要就地妥善处理。•3.黑胚小麦，由省、自治区、直辖市规定是否收购或收购限量。收购的黑胚小麦就地处理。•4.卫生检验和植物检疫按照国家有关标准和规定执行。（五）表4小麦储存品质