大烟电池产品的通用检验标准

麦克兄弟科技有限公司文档名称文件密级：2019-8-23机密，未经许可不得扩散第1页,共32页文件类型文件名称大烟电池通用检验标准通用版本A0文件编码WI-SIP-419拟制人王伟常审核人批准人文件拟制/修订记录版本号更改说明签名日期V1.0新拟制王伟常2016-4-19V1.1增加OQC抽样检验标准王伟常2016-9-26麦克兄弟科技有限公司文档名称文件密级：2019-8-23机密，未经许可不得扩散第2页,共32页目录1目的及适用范围.....................................................................31.1目的:.......................................................................31.2适用范围：..................................................................31.3适用指引：..................................................................32标准检查条件.......................................................................32.1检验环境....................................................................32.2检验工具....................................................................32.3检验人员要求................................................................43术语与定义.........................................................................43.1缺陷严重程度定义............................................................43.2外观等级面定义：............................................................53.3缺陷定义....................................................................53.3.1产品装配缺陷定义......................................................53.3.2塑胶件不良缺陷定义....................................................53.3.3喷漆、电镀件不良缺陷定义..............................................63.3.4金属件不良缺陷定义.....................................................63.3.5印刷/打印图文不良缺陷定义.............................................73.3.6主板显示屏不良缺陷定义................................................83.3.7镜片..................................................................93.3.8包材外观缺陷..........................................................93.3.9其他未定义不良缺陷定义的说明..........................................104产品外观检验判定标准：............................................................104.1缺陷代码对照表.............................................................104.2大烟电池产品功能外观总体要求：.............................................104.3PCBA主板外观判定标准：.....................................................124.4显示屏及裸露logo部位AA级面外观检验判定标准.................................154.5观检验判定标准.............................................................174.6激光雕刻外观检验判定标准...................................................195附件外观检验判定标准..............................................................205.1数据线.....................................................................205.2印刷附件（说明书、合格证、等）.............................................226标签外观检验判定标准..............................................................247包装外观检验判定标准..............................................................257.1包装附近多放漏放判定标准...................................................257.2彩盒包装...................................................................267.2.1彩盒面级定义.........................................................267.2.2彩盒/彩页外观检验判定标准............................................27麦克兄弟科技有限公司文档名称文件密级：2019-8-23机密，未经许可不得扩散第3页,共32页7.3PE袋外观标准...............................................................297.4栈板包装...................................................................308其他检验项目......................................................................309检验注意事项......................................................................321目的及适用范围1.1目的:本指导书旨在描述电池产品的通用检验标准和产品验收相关要求，以作为我司检验人员对雾化器电池产品外观验收的依据，确保产品质量达到我司的质量要求。1.2适用范围：本检验指导书适用于雾化器电池类产品整机检验，对有特殊工艺和特殊要求的产品，则依据具体的产品检验指导书检验。1.3适用指引：1、本指导书为雾化器电池产品通用外观检验指导，在做产品功能检验时，须与《XXX产品规格书》/《XXX产品作业指导书》结合使用。2、如出现对标准理解不一致或标准中未涉及缺陷定义的情况，请对应产品PQE联系确认具体对应方法。2标准检查条件2.1检验环境光照强度：光照度为700-1000Lux温度：充电0℃-45℃、工作：-10℃-60℃、湿度：10%-90%2.2检验工具1、外观检验工具：直尺、游标卡尺、塞规、菲林、防静电手套或指套、防尘布、酒精、放大镜、拉力计、等2、测试使用工具，电源、负载仪、充放电治具及短路过流、温度保护测试治具。麦克兄弟科技有限公司文档名称文件密级：2019-8-23机密，未经许可不得扩散第4页,共32页2.3检验人员要求视力：检验员视力要求不低于1.0(含矫正视力)；距离：人眼与被测数据卡表面的距离为30cm-35cm；检视角度：初始时，产品与桌面成45度，检视角度垂直于产品被检视面，固定检视方向，随后产品上下左右各转动45。检视时间：10±5s（单一面）——针对外观检验；最长检验时间15s。在15s检视，如果缺陷仍不可见，则此检视件可视为合格。3术语与定义3.1缺陷严重程度定义DefectClassification缺陷等级定义CR:CriticalDefect致命缺陷产品对人身安全造成伤害或存在安全隐患，对客户财产构成威胁的缺陷。MA:MajorDefect严重缺陷产品存在使用异常的缺陷，主要有以下七种缺陷。1．功能缺陷影响正常使用。2．性能参数超出设计规格和国家标准。4．漏元件、配件及主要标识；5．多出无关标识及其它可能影响产品性能的非关联物品。6．包装存在可能影响产品形象的缺陷。7．结构及外观方面让顾客难以接受的严重缺陷。MI:MinorDefect次要缺陷除CR、MA缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。麦克兄弟科技有限公司文档名称文件密级：2019-8-23机密，未经许可不得扩散第5页,共32页3.2外观等级面定义：特级AA面:镜片、液晶屏上用于开机显示信息的重要区域。一级A面：整机组装后，暴露在外，（比如品牌logo）正常使用中可直接看到的主要表面，如结构组件的正面，旋转、USB线接头的直观表面。二级B面：产品装配后，暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，要求有好的外观质量。如产品的侧面、背面等。三级C面:产品装配后，正常使用中看不到，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面。如拆开电池盖后看到的内表面。拆开防拆标签后看到的表面不计入此类，不在三级面定义内，其外观要求以满足消费产品安全可靠性强度为准。3.3缺陷定义3.3.1产品装配缺陷定义段差：两个零件装配面理论设计为零偏差，由于有加工误差，实际装配面所产生的错位偏差。顺差：在正常使用时，正视使用面所看到的段差.逆差：在正常使用时，正视使用面所看不到的段差.3.3.2塑胶件不良缺陷定义点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。异色点：在塑料件表面出现的颜色异于周围的点。气泡：由于原料未充分干燥，造成成型后产品内部有缩孔。麻点：密集的颗粒状点缺陷，以单位面积内（0.08mm2）个数表示。色泽不均：由于注塑参数或模具设计本身的问题，同一产品表面光泽或颜色出现不一致情况。多胶点：因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。亮斑：对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。硬划痕：由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的划痕。细划痕：塑料件表面没有深度的划痕。飞边：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。翘曲：塑料件因内