化工厂安全教育(全面)

入厂安全教育主讲人：上海瑞年精细精细化工有限公司2015年.10月对生产企业而言：今天的现场安全行为决定了明天的市场准入！你们信不信?反正我信了!(平面图)安全教育是为了提高职工的素质和防范灾害的能力，防止事故发生，保护安全生产的重要手段。从“要我安全—我要安全”的一个思想转变。上海.2015.102015.10安全教育的目的血的教训事故案例常见气体液体常温常压爆炸极限物质名称爆炸极限（体积百分比）物质名称爆炸极限（体积百分比）下限上限下限上限氢气4.O75.6甲醇5.536.O氨15.O28.0甲醛7.073.0一氧化碳12.574.0甲醚3.427.0青岛11.22爆炸照片河北克尔化工有限公司重大爆炸事故爆炸后的现场广西广维化工股份有限公司爆炸事故一片废墟的厂区仍是浓烟滚滚大连中石油原油罐区发生的输油管道爆炸事故一片废墟的厂区仍是浓烟滚滚山西潞安集团天脊煤化工集团苯胺泄漏事故山西榆社化工公司树脂二厂2#聚合厂房内空间爆炸事故爆炸前后对比事故处理责任追究事故处理事故处理事故处理分类死亡人数重伤人数直接经济损失一般事故小于3人小于10人1千万元较大事故3-9人10-49人1千万元-5千万元重大事故10-29人50-99人5千万元-1亿元特别重大事故大于30人大于100人大于1亿元事故等级分类事故处理（1）.安全生产责任制不落实，当班操作工未履行巡检义务和领导带班（值班）制度未严格落实。（2）.泄漏事故折射了企业内部管理不到位，环境意识薄弱.（3）.装置自动化程度低，缺乏快捷的控制手段。（4）.在没有进行安全风险评估的情况下，擅自改变生产原料和系统.（5）.公司从业人员不具备化工生产的专业技能，重要岗位员工多为周边村里农民(初中以下文化程度)事故分析(6).缺乏化工生产专业知识和技能，未经有效和安全教育培训即上岗作业(7).针对突发异常情况，缺乏及时有效应对紧急情况的知识和能力。(8).不符合录用条件、不具备相关知识和技能、不持证上岗“三不”人员从事化工生产发生事故。(9).设备没有安装液位、温度、压力测量监控仪表和可燃气体泄漏报警装置(10).重大危险源监测监控手段和安全监督管理责任落实不到位(11).没有针对变更进行风险分析，也没有制定风险控制方案，导致发生火灾爆炸事故。(12).企业隐患治理工作没有落实到位，为事故发生埋下伏笔。事故分析(13).设备、设施是化工生产的基础，设备、设施带病运行是事故的主要根源之一(14).未经审批、随意停用报警联锁系统会给安全生产造成极大的隐患(15).可燃和有毒气体含量超出安全规定要求，但不能被检测出时，极易发生事故。(16).作业过程中因审批制度不完善、执行不到位导致的人身伤亡的事故时有发生(17).当班操作工脱岗，反应失控没能及时发现(18).硝化反应釜没有安装高温报警和高温联锁等安全装置(19).系统没有自动调节装置，生产仅靠操作人员现场操作事故分析（一）.设备的不安全状态（二）.人员的不安全行为造成事故的直接原因造成生产安全事故的原因金钱与生命消除隐患、事故苗子，预防为主一、安全培训到位；二、安全投入到位；三、安全责任到位；四、安全管理到位；五、应急救援到位；安全防范措施1、加强从业人员的安全培训和教育，使从业人员掌握安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全生产操作规程，掌握本岗位安全操作技能，提高从业人员的安全意识和事故应急救援能力。2、加强安全检查和监督管理力度，对检查出的事故隐患及时整改，对事故苗头要及时处置，防止由小事故引发成大事故。安全防范措施一.控制温度二.控制压力三.投料顺序控制工艺参数措施安全色和安全标志红、蓝、黄、绿红色——表示禁止、停止的意思。黄色——表示注意、警告的意思。蓝色——表示指令、必须遵守的意思。绿色——表示通行、安全的意思。一、必须依法设立、证照齐全有效二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带(值)班制度三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定定义：《危险化学品安全管理条例》国务院第591号令中明确了有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。特点：具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质；在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁。什么是危险化学品《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》基本要求1).隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是安全生产标准化风险管理要素的重点内容2).按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，3).建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系4).隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、及时消除各类安全生产隐患5).涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和重大危险源（简称“两重点一重大”）的危险化学品生产、储存企业应定期开展危险与可操作性分析（HAZOP），用先进科学的管理方法系统排查事故隐患隐患是事故的根源，排查是治理隐患手段(1).安全生产责任制是生产经营单位安全生产的重要制度，建立健全并严格落实全员安全生产责任制，是企业加强安全管理重要基础(2).严格领导带(值)班制度是强化企业领导安全生产责任意识、及时掌握安全生产动态的重要途径，是及时应对突发事件的重要保障(3).安全生产责任制不健全、不落实，领导带班值班制度执行不严格是事故发生的首要潜在因素。严格执行领导带班值班制度一、严格管控危险化学品重大危险源：1.构成危险化学品重大危险源的危险化学品数量较大，一旦发生事故，造成的后果和影响十分巨大2.对重大危险源监管是有效的预防和遏制重特大事故的重要途径和基础性、长效性措施二、法规提出的责任和要求;《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安监总局40号令)明确提出了对危险化学品重大危险源要完善监测监控手段和落实安全监管责任严格管控重大危险源重大危险源重大危险源：是指长期地或者临时地【生产】【搬运】【使用】或者【储存】危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。重大危险源分为：生产场所重大危险源和储存区域重大危险源两种。1.生产经营单位是职业危害防治责任主体，建立职业卫生管理制度、操作规程2.企业对从业人员进行岗前、岗中和离岗的体检3.企业公布作业场所职业危害因素监测结果4.设置警示标识，说明产生职业危害种类、后果、预防和应急处置措施等内容5.对使用职业危害防护用品必须符合国家标准、行业标准6.企业在劳动合同中写明岗位职业危害、防护措施和待遇，不得隐瞒或者欺骗7.企业应当依法为从业人员办理工伤保险，缴纳保险费8.企业不得迟报、漏报、谎报或者瞒报职业危害事故职业病防治一、变更管理定义：指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，确保变更带来的危害得到充分识别，风险得到有效控制。二、变更内容：分为工艺技术变更、设备设施变更和管理变更等。三、变更管理风险：如果未对风险进行分析和采取消除和控制安全风险的保障措施，就极易形成重大事故隐患和造成事故发生。变更管理一.装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检二.基层车间直接管理人员(主任、工艺设备技术人员)、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查三.企业基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总;基层单位(厂)应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。隐患排查方式与频次四.企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查;重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查五.企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行六.当同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故隐患专项排查七.对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查隐患排查方式与频次严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统1.设备、设施是化工生产的基础，设备、设施带病运行是事故的主要根源之一2.报警联锁系统是规范危险化学品企业安全生产管理、降低安全风险、保证装置的平稳运行、安全生产的有效手段，是防止事故发生的重要措施，也是提升企业本质安全水平的有效途径。3.未经审批、随意停用报警联锁系统会造成极大的隐患。机械设备安全管理一、本质安全：是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。(1).失误安全——误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作。(2).故障安全——设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态。本质安全：就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标本质安全《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》报警的作用：（一）.可燃气体和有毒气体【泄漏】等报警系统是可燃有毒气体泄漏的重要预警手段，预防火灾和爆炸或人身事故的发生（二）.一旦可燃和有毒气体含量超出安全规定而没有检测报警时，极易发生事故（三）.可燃气体和有毒气体泄漏等报警系统必须保持完好（四）.及时发出报警到有人24小时值班的场所严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态《上海市安全生产条例》第二十八条：生产经营单位进行大型设备（构件）吊装、危险装置设备试生产、危险场所动火作业、有毒有害及受限空间作业、重大危险源作业等危险作业：一.作业前必须进行安全风险分析二.委托有专业资质单位进行危险作业，具有专业资质人员实施作业三.实行作业确认和审批制四.按批准的权限由相关负责人现场落实安全措施五.作业过程中必须有监护人进行现场监护六.危险作业时，作业人员应严格遵守作业方案、操作规程和安全防范措施《上海市安全生产条例》违章指挥，往往会造成额外的风险，给作业者带来伤害，甚至是血的教训，违章指挥和强令他人冒险作业是不顾他人安全的恶劣行为，经常成为事故的诱因。违者作业=“自杀”违者指挥=“杀人”严禁违章指挥和强令他人冒险作业一是.事故的发生是量的积累结果；二是.再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心.同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。细节决定成败——责任心！海恩法则强调两点想安全风险，不清楚不干想安全风险，不清楚不干。危害识别与风险评估是控制风险、确保安全的重要手段。在作业前，所有员工都要对所做工作进行危害识别，分析作业过程中是否会存在坠落、滑倒、跌倒、物体打击、触电、中毒等危害，检查所使用的工具、设备是否可能导致人身伤害等。在不清楚安全风险的情况下不能开工。想安全禁令，不遵守不干想安全禁令，不遵守不干。“安全禁令”是直接作业环节的高压线、生命线，无论是业主还是承包方的员工，在生产操作和施工作业过程中都必须熟悉并严格遵守。真正做到“安全禁令”明令禁止的坚决不做。想安全措施，不完善不干想安全措施，不