暖、通及给排水工程施工方案

1吉林省高级人民法院审判庭工程暖、通及给排水工程施工方案第2页共25页第3页共25页第4页共25页目录第一章编制依据....................................................4第一章编制依据....................................................5第二章工程概况.....................................................5第三章施工准备....................................................6一、施工条件.....................................................6二、技术准备.....................................................6三、施工用水、电.................................................7四、器材及材料准备...............................................7第四章施工部署.....................................................7第五章施工方案.....................................................7一、工程选择.....................................................7二、材料要求.....................................................8三、主要施工方法.................................................81、采暖系统................................................82、地暖施工方案：..........................................103、给排水系统..............................................124、通风系统................................................16第六章工期保证措施...............................................18第七章质量保证措施...............................................19第八章成品保护措施...............................................21第九章施工机具及劳动力计划.......................................22第十章安全文明施工保证措施.......................................23第十一章配合施工措施.............................................25第5页共25页第一章编制依据1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20025、《防排烟设备安装图》99K1036、《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》03K4047、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-20048、《SZP视频自动消防水炮灭火系统设计，施工与验收规范》DB22/T453-20089、《自动喷水灭火系统与设计规范》GB50084-2001第二章工程概况吉林省高级人民法院审判庭工程位于长春市珠海路北侧，仙台大街东侧。建筑总高度45.90米，地上10层，总建筑面积32758㎡，结构形式为框架剪力墙结构，结构高度45.90m。其中，一层层高4.50m，其他楼层层高为4.2m，屋面女儿墙高度4.35m。1、质量目标及质量保证体系1.1本工程质量目标为合格，争创鲁班奖项目工程1.2施工严格按ISO9002标准，公司手册，程序文件和项目质量计划执行。2、设立三级质量检查制度，确保达到预定质量目标采暖系统：本工程采暖由生活区的地下室换热站提供，竖向分为两个区，一至五层为低区，六至十层为高区。学术报告厅冬季采暖采用风机盘管和散热器，六-九层中间会议室的冬季采暖采用风机盘管。散热器采用钢制柱形和翅片管。局部采用地板辐射采暖，采暖主干管及主立管均保温，保温材料为外带铝箔的离心玻璃丝棉。高区主立管试验压力为1.0MPa,低区主立管试验压力为0.8MPa,所有户内系统试验压力为0.8MPa，试验压力为10分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。通风排烟系统：本工程对不具备自然排烟条件的内走廊、中庭超过100m2的地上暗房间进行机械排烟，对防烟楼梯间和消防电梯前室设正压送风系统，第6页共25页楼梯间正压送风机设于屋顶，卫生间设机械排风系统，新风由门窗缝隙补入。风管材料采用镀锌铁板制作，所有新风管道均用20mm厚闭泡结构的柔性发泡橡塑做保温处理，防止冬天结露，并沿屋顶梁下敷设。给水排水系统：本工程供水由设在审判区地下室内的无负压供水设备提供。竖向分为两个区，一至七层为低区，八至十层为高区。生活给水管道采用PP-R供水塑料管，管道为热熔连接。生活污、废水采用合流制，室内污、废水重力自流至室外排水井，污水管道不设专用通气立管，仅设伸顶通气管。主体屋面雨水经雨水斗和室内排水管排至室外雨水井。雨、污水排水管管道均采用柔性铸铁管。室内给水管试验压力0.6MPa,10分钟内压力降不大于0.05MPa，并将试验压力降至工作压力，以不漏为合格。污、废水管注水高度为一层楼高，15分钟不渗漏为合格。室内雨水管注水至最上部雨水斗，15分钟不渗漏为合格。第三章施工准备一、施工条件施工用电用水已满足要求。现场道路：畅通工程通讯：施工自备图纸齐全二、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。5、对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。6、项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。7、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。第7页共25页三、施工用水、电施工用水、由我公司自行解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源，单独计量。四、器材及材料准备工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。第四章施工部署我公司多年来对水、电、暖安装具备一定的丰富经验，有能力承担本工程的安装工程，具体部署如下：1、实施项目法施工，本安装工程由公司安装项目部施工，本工程项目经理由张树宝担任。2、项目部是指挥中心，集中领导，分工负责，全面负责现场施工准备、工作协调、计划进度，工程技术质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算等方面的综合管理，对业主和监理单位全面负责，接受政府部门的监督管理。3、搞好图纸会审，将图纸中的问题尽量在开工前得到落实解决。编制切实可行的施工组织设计，以利现场施工准备和工程顺利施工。4、按工程所需用的材料及配件及时提出定货和加工计划，落实货源和供货日期，确定施工需要。5、项目经理部组织现场施工，组织检查和验收各分项分部的工程质量，确保工程达到合格。6、项目经理部负责按计划进行施工，及时考核和分析工程进度的有关情况，发现问题找出原因，采取措施，确保工程按计划工期竣工。第五章施工方案一、工程选择本安装工程的各项予埋管道、随土建进度机动灵活安排人员施工，在施工过第8页共25页程中需与土建工程穿插进行。二、材料要求1、工程所用的各种材料应有合格证书，应符合设计要求和国家相应标准的规定。2、严格按材料采购计划表进行供料，尽量满足所提供材料的尺寸，材料代用必须经过技术负责人及有关方面的同意方可使用。三、主要施工方法在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、先干管后支管，先安装风管后安装管道的原则进行。预留预埋阶段应随土建进度穿插完成。管道穿越楼板处用大于设计管径两级的钢管留洞，待管道安装施工时安装套管，并做二次吊模。1、采暖系统1.1工艺流程1.2、管材简介供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。敷设在地面垫层内的采暖管道采用PE－RT管。1.3安装准备1.3.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。1.3.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。1.4干管安装：1.4.1按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。1.4.2安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，安装准备预制加工立管安装分集水器安装支管安装防腐、保温干管安装试压冲洗第9页共25页将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。1.4.3干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露2～3扣，清理麻头，依此方法安装完毕。1.4.4管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。1.4.5安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。1.5立管安装1.5.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。1.5.2安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。1.5.3检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。1.6应注意的质量问题1.6.1管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。1.6.2立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。1.6.3麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。1.6.4采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，试验压力为工作压力1.5倍作水压试验，因此高区试验压力为1.2MPa，低区系统试验压力为0.9MPa。1.6.5主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。1.6.6支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03M