6S管理培训教材完全资料

11主讲：陈纪斌Tel：18912698158e-mail：[e-mail]2工厂的第一印象整洁的工厂制度完善管理良好品质优良3工厂的第一印象脏乱的工厂？4工厂的第一印象•物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分—质量难以保障•工装夹具随地置放—效率损失，成本增加•机器设备保养不良，故障多—精度降低，生产效率下降•地面脏污，设施破旧，灯光灰暗—不安全，易感疲倦5特效药－6S6S说明书现代企业易得现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是现代病的克星。6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果【用法】后续说明注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。、安全66S起源与发展中日现场管理差别工厂推行6S的目的推行6S成功的关键6S之间的关系6S与其它管理的关系序言序言276S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，添加了“安全（SAFETY）”内容，称为6S活动，有人又添加了“节约（SAVE）、习惯化（SHIUKANKA）、坚持（SHIKOKU）、服务（SERVICE）”内容，称为10S活动。6S的起源和发展8推行6S的目的6s9清洁安全素养整顿清扫整理推动管理水平提升10四个相关方的满意投资者满意(IS──InvestorSatisfaction)企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。客户满意(CS──CustomerSatisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ES──EmploySatisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SS──SocietySatisfaction)11海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。6S的根本目的是提高人的素质上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行6S管理，提升人的品质。12看一组漫画以加强印象313工厂实行6S运动的理由14工厂实行6S运动的理由15工厂实行6S运动的理由团队合作16工厂实行6S运动的理由精神面貌17各级干部以身作则推行6S运动成功的关键18工作忙不是理由推行6S运动成功的关键419PDCA的过程避免急功近利推行6S运动成功的关键206S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施6S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为6S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理」，才能成功。知易行难21在实行6S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：6S不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。严谨踏实225S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE236S之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：遵守規範，防患未然。整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：遵守規範，防患未然。246S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业6S与其它管理工具的关系525故6S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段结论1、提高企业品质管理水平2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯1、提高企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯目标1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化文件控制程序整理、整顿文件使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查、现场管理等控制程序及追溯性整理、整顿半成品首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查、现场管理等控制程序及追溯性整理、整顿成品使用物料管制程序，配合识别系统，可达到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到1、减少库存，增加资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任物料管制与追溯性整理、整顿材料制度化过程合理化过程方法ISO9001整理、整顿、清扫、清洁、修养内容ISO90006S项目26第一部分27方法一：详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。优点：周期快；缺点：具体执行人员参与少，可能会导致今后执行的障碍。开展6S活动，首先要组织人力制定各项必要的6S规范——即“立法”。28优点：具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性；缺点：这样拟出来的规范可能会由于人员素质的差异而导致各项规范水平参差不齐。方法二：培训示例，分工拟订，收集讨论，修订出台。即首先对各基层干部培训6S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位6S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核修订后发布。29记住:不论采用哪种思路，“调查”和“讨论”这两项工作是至关重要的。规范出台后，应制定适当的激励措施。激励措施是推动工作的“发动机”。306s6s6s6s6s6s6s6s6s6s6s6316s6s6s6s6s6s6s6s6s326s336s6s6s6s6s346s6s35摄影作战实在太不好意思了，大家来一起整理它。这样好多了，再接再厉！366s6s6s6s6s6s7376s6s6s6s6s6s38语言礼仪古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。”令人“三感”美，贵在语言的表达上，希望每句话都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。基本语言礼仪：#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任素养推行的重点教养不但是6S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在6S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。瞭望台标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!红榜检查重点5月6S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题，检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。6月6S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读◎12月6S概况☆标兵☆红榜◎瞭望台☆成功十种强心剂◎基础知识☆素养推行◎名词解释☆语言礼仪◎5月重点◎6S失败的原因6S失败的原因：1．高层不支持；2．中层不配合；3．基层抵抗；4．干劲不足；5．心血来潮，无计划，形式上模仿；6．缺少系统性概念；7．评分标准不明确；8．主办人员经验不足；9．未开展各种竞赛活动维持气氛；10．未用看板使结果月月见报；11．未订目标；12．没有不断的修正和检讨。6S成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持；二、全体员工理解6S的精义和重要性；三、确立挑战性目标；四、选取活动主题、重点项目；五、建立6S推行组织；六、运用激发动机的方法；七、创造6S推展技巧、手法；八、活动持续不断；九、引用外力支援；十、建立评价体制。大家一起努力吧…6S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上4.51动力小组4.51制造小组4.52基建小组4.51PM小组4.51TR小组4.51科室小组4.52模具小组4.51物流小组4.51SM小组4.52技术小组得分问题课别得分问题课别396S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养6S就是一切改善活动的基础整理是基础中的基础6S是标准化的基础整理是物品放置方法的标准化整顿使“寻找”消失“打招呼”是教养的第一步整顿“不同意见”是6S的第一步6S不只是全员参与，更要全员实践机械的清扫就是点检借6S提高公司形象借6S提高公司信用整顿就是定位置、定品目、定数量6S活动标语40第二部分415S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES42整理的含义•腾出空间•防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含义843分类识别状态44需要和不要基准制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。D、空中1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；C、墙上1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。B、工作台1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使