年产2.2万吨14°淡色啤酒糖化车间设计

一、前言.........................................................................1二、啤酒生产工艺流程.............................................................2三、工艺计算....................................................................33.1年产5万吨啤酒厂物料衡算.....................................................33.1.1工艺技术指标及基础数据.....................................................33.1.2100kg原料生产14°淡色啤酒的物料衡算......................................33.1.3生产100L14°淡色啤酒的物料衡算............................................43.1.4每次糖化投料量及其他项目的物料平衡........................................43.1.522000t/a啤酒生产糖化投料及其他项目的物料计算.............................53.2糖化车间热量衡算............................................................63.2.1糖化用水耗热量Q1..........................................................63.2.2第一次米醪煮沸耗热量Q2....................................................73.2.3第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3....................................83.2.4第二次煮沸混合醪的耗热量Q4.................................................93.2.5洗糟水耗热量Q5.............................................................92.2.6麦汁煮沸过程耗热量Q6.......................................................93.2.7糖化一次总耗热量Q总.......................................................103.2.8糖化一次耗用蒸汽量D......................................................103.2.9糖化过程每小时最大蒸汽耗量Qmax.............................................103.2.10蒸汽单耗.................................................................103.3麦汁冷却耗冷量的计算........................................................113.4糖化车间耗水量计算.........................................................113.4.1糖化用水Gw..............................................................113.4.2洗糟用水G洗..............................................................113.4.3糖化室洗刷用水G3..........................................................123.4.4沉淀槽洗刷用水G4..........................................................123.4.5麦汁冷却用水G5...........................................................123.4.6麦汁冷却器洗刷用水G6......................................................123.4.7糖化车间用水量衡算表......................................................123.5糖化车间耗电量的计算........................................................124.主要设备计算.................................................................134.1煮沸锅.....................................................................134.1.1结构与形式...............................................................134.1.2容积及尺寸...............................................................134.1.3壁厚的计算................................................................134.1.4加热面积的计算............................................................144.2通用设备的选型与计算........................................................144.2.1斗式提升机...............................................................144.2.2热水罐...................................................................144.2.3冷水罐...................................................................144.2.4泵.......................................................................144、车间布置设计.................................................................15五、设计总结....................................................................15参考文献：......................................................................16一、前言啤酒是全世界分布最广，也是历史最悠久的酒精性饮料，它的酒精度低、营养丰富、有益于人的健康，因而有“液体面包”之美称，受到众人的喜爱。我国最新的国家标准规定：啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5％～7.5％，V/V）的各类熟鲜啤酒。目前，我国人均啤酒消费量虽然已接近22升，但中西部地区仅在10升左右，8亿多人口的农村人均连5升不到。因此，我国啤酒市场还拥有很大的挖掘潜力，消费量仍将保持增长。啤酒品种很多，一般可根据生产方式，按产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌等种类来分类。根据原麦汁浓度分类啤酒酒标上的度数与白酒上的度数不同，它并非指酒精度，它的含义为原麦汁浓度，即啤酒发酵进罐时麦汁的浓度。主要的度数有18、16、14、12、11、10、8度啤酒。日常生活中我们饮用的啤酒多为11、12度啤酒。根据啤酒色泽分类淡色啤酒——色度在5-14EBC之间。淡色啤酒为啤酒产量最大的一种。浅色啤酒又分为浅黄色啤酒、金黄色啤酒。浅黄色啤酒口味淡爽，酒花香味突出。金黄色啤酒口味清爽而醇和，酒花香味也突出。浓色啤酒——色泽呈红棕色或红褐色，色度在14-40EBC之间。浓色啤酒麦芽香味突出、口味醇厚、酒花苦味较清。黑色啤酒——色泽呈深红褐色乃至黑褐色，产量较低。黑色啤酒麦芽香味突出、口味浓醇、泡沫细腻，苦味根据产品类型而有较大差异。根据杀菌方法分类鲜啤酒——啤酒包装后，不经巴氏灭菌的啤酒。这种啤酒味道鲜美，但容易变质，保质期7天左右。熟啤酒——经过巴氏灭菌的啤酒。可以存放较长时间，可用于外地销售，优级啤酒保质期为120天。2二、啤酒生产工艺流程啤酒生产分为两大部分：麦芽制造和啤酒酿造。麦芽制造工艺流程：原料（大麦）→浸渍→发芽→干燥→除根啤酒酿造工艺流程：糖化用水洗糖用水酒花↓↓↓原料（麦芽，大米）→粉碎→糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸↑↑酵母冲氧啤酒的生产过程大体可以分为四大工序：麦芽制造；麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。啤酒糖化工艺流程图3三、工艺计算3.1年产5万吨啤酒厂物料衡算啤酒厂的物料衡算主要项目为原料（麦芽，大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化糟和酒花糟）等。3.1.1工艺技术指标及基础数据表3-1啤酒生产基础数据项目名称百分比（%）原料利用率98.5定额指标麦芽水分5大米水分12无水麦芽浸出率80无水大米浸出率93原料配比啤酒损失率（对热麦汁）麦芽90大米10冷却损失4发酵损失1过滤损失1.5装瓶损失2.0总损失8.5根据表3-1的基础数据，首先进行100kg原料生产14°淡色啤酒的物料计算，然后进行100L14°淡色啤酒的物料衡算，最后进行22000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。3.1.2100kg原料生产14°淡色啤酒的物料衡算（1）热麦汁量据表1-1可得到原料收率分别为：麦芽收率为：0.8×（100－5）÷100=76%大米收率为：0.93×（100－12）÷100=81.84%混合原料收得率为：（0.90×76%+0.10×81.84%）×98.5=75.43%由上述可得100kg混合原料可制得的14°热麦汁量为：（75.43÷14）×100=738.79（kg）又知14°麦汁在20℃时的相对密度为14×0.004＋1＝1.056，而100℃的热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100℃）体积为：（538.79÷1.056）×1.04=530.63（L）（2）冷麦汁量为：530.63×（1－0.04）=509.40（L）4（3）发酵液量为：509.40×（1－0.01）=504.31（L）（4）过滤酒量为：504.31×（1－0.015）=496.75（L）（5）成品啤酒量为：496.75×（1－0.02）=486.82（L）3.1.3生产100L14°淡色啤酒的物料衡算根据上述衡算结果知，100kg混合原料可生产14°成品啤酒486.82L，故可得出下述结果：（1）生产100L14°淡色啤酒需耗混合原料量为：（100/486.82）×100=20.54（kg）（2）麦芽耗用量为：20.54×90%=18.49（kg）（3）大米耗用量为：20.54×10%=2.05（kg）（4）酒花耗用量对