声屏障工程施工方案

S32高速公路昱星家园段声屏障工程施工组织方案施工单位：申嘉湖高速公路养护管理有限公司2015年12月1日目录一、工程概况二、施工组织措施和施工总体部署三、施工技术方案四、工期及保证措施五、保证工程质量的主要技术措施六、安全、文明、环卫、消防、治安防汛及保护地下管线等措施七、交通配合组织措施一、工程概况本工程位于S32申嘉湖高速公路浦东段的南侧，靠近林海公路昱星家园小区附近。由于S32申嘉湖高速车流量逐年增大，公路噪声、振动亦相应增大，从而造成昱星家园小区环评超标，需采取降噪措施，改善环境质量。设计采取的措施为在S32高速公路的既有防撞墙上，通过安装骑马基础，实施3.4米高的复合通孔吸声屏障来降噪，总长度850米。声屏障跨距2米，屏体由下至上依次为1.0米高复合通孔吸声直屏+1.3米高开启式玻璃透明屏+1.0米高复合通孔吸声弧屏，立柱规格为150*150*7*10，骑马件连接螺栓为4只M24的8.8级B级螺栓，穿墙植筋螺栓为4只M20的10.9级螺栓，具体情况详见施工设计图。二、施工组织措施和施工总体部署（一）施工组织管理为确保声屏障工程施工按质按量，安全文明的顺利进行，特建立施工组织管理机构，加强组织管理。管理机构图如下：项目经理资质和经历附后：项目经理：茅卫生（二）施工安装准备1、施工准备顺序认真做好施工准备工作是保证按期开工，按期竣工的关键。施工准备工作的顺序：施工员范强质量员石斌机管员周耀弟安全员丁玮良材料员赵军明2、施工准备要求众所周知，本工程施工专业性强，因此要求我们对各项工程内容的施工工艺和工作流程应有深的熟悉和了解，同时要具备较强的综合协调能力，根据工程的特点、工期和质量的要求，对本工程进行统筹安排，合理规划，保证在任何情况下工作的协调性和一致性，从而，确保合同工期的顺利实现。对本工程必须要做到和落实好如下几点：1）熟悉设计图纸，参加设计交底和图纸会审。签定工程合同施工单位图纸会审联系、考核部分材料供应商备料声屏障各部件加工制作、喷涂等，及检验、包装、入库按装靠模设计及制作施工现场临时设施施工设备安装、试车、调试组织施工队伍待命开工2）复测预埋件中心距离，并记录、整理归类。3）按监理工程师要求优化施工组织设计。4）作好技术交底和培训，安排好检验和实验工作。5）编制施工设计和施工程序，协调好各工序和各专业间的配合工作。6）组建施工管理机构和专业作业队伍，并做好进行前的施工教育培训。7）编制材料和设备供应计划并作好供应。8）架设供电线路、接通施工用水管线，确定材料、设备运输路线的技术要求。9）作好场区的临时排水及场地、道路的硬化。10）组织施工机械设备和材料进场。11）落实季节性施工措施。12）落实安全、消防和保安措施，以及文明、环保施工管理措施。13）办理有关工程各类许可证及申报，如施工许可证、临时占路许可证、夜间施工许可证、取水许可证等。3、施工部署根据工作面提供程度安排施工进度计划，将工程控制在计划工期35天内按时完成S32高速公路昱星家园段声屏障工程的制作、安装施工工程。4、工作计划准备4.1技术准备主要有：设置项目经理部，配备项目经理一名，技术负责人一名。1）组织现场施工人员熟悉施工设计图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，向全体施工人员作详细的技术交底。2）认真学习施工图纸，会同设计院、设计单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3）按甲方移交的施工作业面，界定临时封道范围，施工图离安装制作厂家较近，采取早出夜归方式实施，并做好机具维修保养和工人的全面教育交底管理工作。4）加强材料检验，及时提供材料合格证有关试验报告。4.2生产准备：1）由生产部、技术部按计划下发生产计划单，制定出合理的生产计划、加工工艺，准备好必要的加工设备。2）采购部按照材料采购计划，及时准备保质保量地将生产及施工所需的材料及配件采购到位。3）质检部按照有关的国家现行标准和企业标准，对所采购材料的质量和生产班组的加工制作质量进行自检和抽检。4.3施工准备：进场前，准备好临时公用设施及所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。办好入场施工证，将施工设备在完好的情况下运到工地，把人员住宿、交通安排妥当。5、劳动力、材料、施工机械设计1.项目部人员组织方面设立项目经理一名，技术负责人一名，下设施工组、质量安全组、物料仓管线、设备组、后勤组、资料组、技术组。2.施工人员方面本工程工程量大，工期不长，所需要的劳动力数量也多。根据施工进度计划制度劳动力需求计划，投入相应的施工队伍，合理安排劳动力。特殊工种持上岗证上岗。3.材料方面在施工过程中根据施工进度组织组织好材料的进场与检验工作，并确保本工程所用的材料、成本、半成品均符合设计要求并附质保书或出厂合格证。（三）关于水、电1.关于用水本工程施工期间，我所租用民房，因此其用水及生活污水的排放，因此这一问题基本可解决了。费用由本所承担。2.关于用电施工用电的供给，本着安全、经济的原则，采用总电源固定与作业面临时线路、移动配电箱相结合的措施，保障施工用电。严格执行建设部颁发《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93），保障施工现场用电安全，防止触电火灾事故发生。施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-88的规定实施。电气线路和设备的管理、检查、保护、维修、安装、折除，必须由专业电工并持有效操证件着上岗作与监护。并承担所有一切费用。另外，还需做到：(1)贯彻以“预防为主，安全第一”的思想，为了做好电气安装工作，现场用电必须做到“装得安全、修得及时，用得正确”，严禁乱拉乱接。(2)建立定期检查制度，对电源、配电箱、开关箱及一切电器线路与发电机设备进行检查。(3)本工程采用保护接零制，工作零线与保护零线各为其用，严格区分，严禁混用。(4)所有的电气设备必须有可靠的接地，必须有二级漏电开关保护，手持电动工具必须由专人保管，使用时必须符合规范，严禁乱拉乱接。中小型机械均有一机一漏电保护。(5)电缆过路处两端应设有明确下有电缆的标记。(6)电焊与切割必须持证上岗，进出线必须符合要求，严禁龙头线过长和线接使用。(7)场地内照明除满足施工要求外，因施工对原临街市政照明造成影响的，本公司也负责提供临时照明，并承担所有一切费用。（四）施工总平面布置管理措施施工平面布置主要是解决材料的临时堆放和周转的问题，故其管理措施主要是为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。(1)设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图、设备、劳动力调配图，气象统计表冀质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高效率地运转。(2)施工现场对所有的永久性标桩；及各类信号装置应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。(3)钢立柱、屏障板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放底盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。(4)所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保护运输道路畅通无阻。(5)对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实到实处。（五）施工机械设备我公司为确保优质快速施工，备足足够的机械吊装设备和工具，见下表：主要施工安装设备选用表表一序号名称规格单位数量1车载电动安装龙门架1T台32电焊机台33气割设备套24柴油发电机220V,380V台15水平仪台26经纬仪台17起吊车辆28工程车2T辆29吊夹橡胶钳把610平台、护梯台211升降移平台台212电钻、电锤把1513气动铆钉枪把1014羊毛毡块若干15钳工工具套416吊线,吊锤，吊钩若干17垫块块若干18水平尺把219角尺把220定位直尺非标定制把221卷尺若干主要制作设备表二序号名称规格单位数量1剪板机3000×6台22折弯机3000×6台23冲床25T台44压机630T台15压机100T台16三轴滚机非标定制台17气体保护焊机、电焊机台158切割机台69工作平台非标套1010电动工具若干11检测工具若干12钳工工具若干13PVF封口机台1三、施工技术方案各主要部件施工安装采用技术文件形式明确，安装的上道工序和下道工序转移经专职检验员和技术人员认可。（一）主要工艺特点1、各钣金落料全部采用模落料，并校平，保证尺寸的一致性。2、H型钢与种植法固定钢板采用锚固连接固定，锚固质量达到图纸要求。（二）主要部件工艺流程及加工要点1、骑马式固定钢板桥基段声屏障固定基础采用骑马式钢板。骑马式固定钢板采用Q235钢板，按图纸要求采用焊接制作骑马式固定钢板，然后采用4M20只的10.9级高强螺栓化学植入对穿防撞墙，把骑马钢板紧固在防撞墙上。骑马式固定钢板注意事项：（1）骑马式固定钢板固定在防撞墙上，必须横向与纵向保持铅垂，以6米为相应测量单位，既所有骑马式固定钢板的中心线在一中心线上。若有坡度，即随坡度，骑马式固定钢板的顶板紧贴防撞墙顶面。（2）安装骑马式固定钢板时，必须确保相邻骑马式固定钢板中心距2米的精度。（3）骑马式固定钢板制作精度允许偏差±5mm，采用样板检测。（4）骑马件安装前需定位钻孔，钻孔需按骑马件实样放样后靠模固定实施，并由于本防撞墙顶面有突沿，故钻孔前为了今后骑马件安装平稳和钻孔一一对应，需将骑马件安装范围内的突沿部分敲平，实施前的要点在于两侧需用切割机切缝后破除突沿，以避免周围防撞墙突沿部分的损坏，影响美观和结构。2、立柱(1)工艺流程立柱工艺流程H型钢进料落料整形固定钢板进料落料整形焊接除油酸洗热镀锌处理喷涂烘干入库包装。a.进料：由生产厂家提供质量保证书或合格证，就材质、品牌验收合格，进库。b.落料：立柱下料，为了保证立柱尺寸的一致性，应按图用靠模固定进行切割，质检合格后，输入下道工序。外型尺寸精度不超过±5mm。c.整形：去毛刺、整形。d.焊接：立柱（H型钢）与固定钢板焊接，焊接应用定位靠模固定，并做好防变形措施后，进行焊接、出样。出样后，对照图纸，检验合格方可进行批量焊接。焊接中要不断的抽样检查，防止模具松动。(2)立柱热镀立柱热镀前应对产品尺寸按图检验，检验合格后，进行喷丸去毛刺、除油，然后酸洗，再进行镀锌。镀层应均匀，无脱锌。(3)立柱静电喷涂静电喷涂采用纯树脂粉进行喷涂，热镀锌及静电喷涂涂层应达到≥80μm，无孔隙。防锈防腐等级应达到20年以上的使用寿命。3、复合通孔吸声屏（1）框架制作框架材料及后板采用1.2厚镀锌钢板，用模具压折出上下骨架、左右骨架，按图采用气体保护焊接及靠模固定成屏框架。（2）复合通孔面板安装复合通孔板安装前，对复合通孔板按图纸要求进行检验，检验合格后，安装在骨架上，并用铝框架套在外面，采用铆钉进行固定。为了保证尺寸的一致性，外框用靠模定位固定。公差≤±1㎜。（3）复合通孔板吸声屏制作要求本屏体面板为1.3厚复合通孔板，后板采用镀锌板作隔声，采用镀锌龙骨作骨架，，整体根据设计图纸严格按制作工艺制作，确保满足强度1.692KN/㎡的均布荷载的要求，并经验收合格后方能入库。(4)注意事项a、屏体冷制加工时，应严格按图进行剪切，折弯，对毛刀口、毛刺必须磨平。b、对所有镀锌钢板、复合板外表面进行静电喷涂，涂层≥60μm。c、外型尺寸、平整度、垂直度及屏体厚度允许偏差分别为±5㎜，±3㎜，±2㎜及±2㎜，检测工具采用直尺、角尺及卡尺。4、透明屏(1)透明隔声屏玻璃采用4+0.38+4夹层安全玻璃。(2)框架制作由于是开启窗，故框架有内外两层,其中外框采用铝合金型材80*50*1.6，内框采用铝合金型材58*40*1.4，加工时采用靠模，定位定尺寸，并按图进行加工制作生产。(3)制作要求透明隔声屏作为单一部件出厂，为有利于现场安装，故尺寸必须统一，外型尺寸和对角线尺寸公差均控制在±1㎜以内。(4)注意事项a、玻璃与框架间选用优质珠密封材料充填，这里我所