69危险化学品安全知识

危险化学品安全知识——安全培训课件制作人：谭宇选送单位：油建管理项目部Email：目录一.危险化学品的概念二.危险化学品的类别三.危险化学品的危险特性四.安全技术措施五.作业环境气体检测六.检修安全（要点）七.危险化学品中毒，污染事故预防控制措施八.结束语一.危险化学品的概念1.概念：危险化学品是指当受到摩擦，撞击，震动，接触热源或火源.日光爆晒.遇水受潮，遇性能相抵触的物品等外界条件的作用下，会导致燃烧，爆炸，中毒，灼烧及污染环境事故的化学品。二.危险化学品的类别据GB13690-1922《常用危险化学品分类及标志》。国际将危险化学品分为8类：1）爆炸品：如火药，烟花爆竹2）压缩气体和液化气体：如压缩纯氧，液化石油气。3）易燃液体：如汽油，柴油，酒精二.危险化学品的类别4）易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品。如：木材，油布，电石CaC2.5）氧化物和有机过氧化物，如硝酸钾，过氧乙酸6）毒害品和感染性物品7）放射性物品8）腐蚀品三.危险化学品的危险特性3.危险化学品的危险特性(1)化学活性与危险性化学性质活泼，易于其他物质发生各种化学反应，如C2H2(-C≡C-)键能高，活性越强，其危险性就越大,C2H2是一级危险品。(案例分析)1985年6月26日，××石油勘探局器材供应处仓库，由于化工产品过硫酸胺、顺丁烯二酸酐、丁炔二醇等超期存放露天，包装损坏，产生聚合反应，引起火灾。三.危险化学品的危险特性(2)燃烧性压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物均可能发生燃烧而导致火灾事故。(3)爆炸性爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（可燃粉尘）、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物都有可能引起爆炸。2005年6月28日9时15分，辽阳石化炕基铝厂5名员工,在对三乙基铝装置进行清理E451换热器作业时，换热器突然发生爆炸并起火燃烧。1人受到爆炸冲击致伤，抢救无效死亡。事故直接原因:E451换热器注水前残留的二乙基氢化铝,遇水后发生爆炸。三.危险化学品的危险特性(4)毒性除毒害品和感染性物品会使人中毒外，压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体等的一些物质也会致人中毒。(5)腐蚀性酸性腐蚀品、碱性腐蚀品对人体有灼伤，对金属物品有腐蚀作用。2006年7月27日20时30分，长庆油田分公司第四采油厂白于山作业区在进行回注污水管线解堵作业过程中发生一起硫化氢中毒事故，3人死亡，2人轻伤。四、安全技术措施1.生产和贮存按危险化学品火灾危险性分类⑴贮存易燃，可燃液体的火灾危险性分类:按闪点分成甲，乙，丙类别；即：甲级贮存，乙级贮存，丙级贮存（库房）四、安全技术措施⑵工艺装置及内部的设备，机械，建筑物的火灾危险性分类。按危险化学品的闪点，自燃点，爆炸下限及其性质等将生产车间分为甲，乙，丙，丁，戊类别；即：甲级生产，乙级生产…….甲类又分为A、B、C四、安全技术措施⑶根据不同危险类型采取相应的安全措施。例如：耐火等级建筑层数防爆电机电气甲级生产贮存1.2级单层隔爆型乙级生产贮存1.2级1~3层放宽（充砂型，充油型）丙级生产贮存1~3级放宽四、安全技术措施2.预防形成爆炸性混合物⑴防止泄漏：防危险化学品的跑，冒，滴，漏；⑵惰性介质保护：N2,水蒸汽等；⑶通风换气；⑷安全监测及连锁（如多位阀）⑸色标：如气焊的氧气胶管为黑色（或蓝色），乙炔胶管为红色。四、安全技术措施3.消除着火源着火源主要有：⑴电能转化为着火源：电火花，电弧，静电放电，短路，雷击，电磁辐射（BP机，手机等）；⑵机械能转化为着火源：摩擦，撞击，绝热压缩等；案例:2005年3月3日10时05分，在大庆石化公司炼油厂装油车间的污油回收作业中，发生爆炸着火事故，2人死亡，1人受伤。点火源：静电放电。案例:2001年9月6日，某石化公司油罐区12号油罐一阀门损坏，在更换阀门，吊装新阀门的过程中，金属相互碰撞火花，引燃原油挥发气体，继而引发大火。造成6人受伤，紧急撤离1万多名群众。四、安全技术措施⑶化学能转化为着火源：自热自燃，化学反应热，各种明火（炉子，喷灯，烟头……）⑷热表面：烟囱，暖气片，炽热物体……⑸光能（日光照射）转化为着火源等。四、安全技术措施4.限制火灾蔓延的措施：如防火门，阻火装置（细孔铜网等），防爆泄压装置（防爆膜—爆破片）5安全间距防止燃烧三个基本条件的相互作用，如规定气焊工作点距乙炔瓶10米以上；电石库距铸工车间30米以上等。四、安全技术措施6.工艺参数的控制工艺参数主要指温度，压力，流量，物料配比等。⑴防超压：压力表，安全阀等；⑵防超温：温度计，连锁等；⑶防泄漏：气密性检验等。四、安全技术措施7.运输安全要求（要点）⑴托运必须出示证明，托运单上品名相符；⑵轻装，轻卸，有关人员佩带相应防护品（防毒口罩等）；⑶保持运输的车，船和工具清洁；⑷运输工具必须符合安全要求，如不得用自行车搬运爆炸物品，禁止用叉车，翻斗车搬运液化气体等，要有防晒设施等。四、安全技术措施⑸应派专人押运爆炸，剧毒和放射性物品，押运人员不得少于两人；⑹保持安全车速，车距，严禁超车，超速，不可在繁华街道行使和停留；⑺机动车的排气管要有火星熄灭器，并悬挂“危险品”标志；⑻蒸汽机车必须挂不少于2节的隔离车厢；⑼根据危险品采取防火，防水，防晒等措施。四、安全技术措施8.储存安全要求（要点）⑴专门的储存地点，不得与其他物质混存；⑵应分类，分堆储存，堆垛不得过高，过密，保持间距，通道，通风口；⑶互相接触容易引起燃烧（如可燃气体与氧化剂）爆炸的物品，灭火方法不同的物品，应隔离储存；四、安全技术措施⑷遇水燃烧，爆炸的危险化学品（如CaC2,K,Na等）不得存放在潮湿或容易积水的地方；受阳光照射容易发生燃烧爆炸的物品，不得存放在露天火高温地点，应采取降温隔热措施；四、安全技术措施⑸容器，包装应完整无损；⑹应经常进行检查，测温，化验等；⑺库房内或堆垛附近不得动火焊接、打包等作业；⑻库内不得住人，工作结束后切断电源。五.作业环境气体检测1.可燃气体检测即可燃气体环境爆炸危险度为其在空气中的含量占爆炸下限的百分比。如氢的爆炸下限4%，空气中浓度为1%，则爆炸危险度（%LEL）为1/4X%=0.25%可燃气体环境爆炸危险度（%LEL）空气中可燃气体含量该可燃气体爆炸下限X100%五.作业环境气体检测2.有毒气体检测采用有毒气体自动检测仪进行自动监测，在达到工业企业设计卫生标准规定的最大容许浓度（致人中毒的浓度前）即发出警报。进入设备内维修以及进入地下室，地沟和贮存室等容易产生有毒气体的地方操作，必须对有毒气体进行监测。五.作业环境气体检测3.氧气含量监测（1）空气含量低于18%会造成缺氧窒息（2）可燃气体或液体蒸汽的含氧量过高时，遇火源会发生爆炸，如H2的爆炸上限75%，空气25%，O2约占5.2%，如果空气进入H2的容器，O2达5.2%，就有爆炸的危险。（3）采用氧气自动分析仪进行监测。六.检修安全（要点）检修工作具有频繁，复杂，危险性大的特点。1.检修前的准备包括穿孔裂缝部分的检查，制定方案，统一指挥等。六.检修安全（要点）2.装置停车及停车（停车运行）后的安全处理（1）停车操作步骤：①卸压：由高压低压零，但不要造成负压。②降温：自燃冷却或通风，要缓降温，不要骤降温，设备内介质温度要低于60℃③排净：排净设备管道内的物料（固，液，气）六.检修安全（要点）（2）停车后的安全处理隔绝：插盲板或拆除管线3.置换，吹扫与清洗①以惰性介质N2、水蒸汽进行吹扫，置换容器管道内易燃易爆有毒物质；②惰性介质的氧含量应小于1%~2%（体积百分浓度）六.检修安全（要点）③吹扫后还要用蒸汽蒸煮或用碱水（火碱）进行清洗，刮除油垢，厚锈等。④置换要彻底，要使可燃易爆气体，蒸气的浓度达到爆炸下限的1/5。⑤必须经过化验分析或测验合格，不得凭靠经验。六.检修安全（要点）4.其他：①动火前应先清理现场，动火点10米内不得存有易燃易爆物品②应设立安全标志，禁止无关人员进入，要有专人负责监护等③完善审批手续，坚持“动火证”制度六.检修安全（要点）5.进入设备内作业（包括进入罐，管道内，地下室，井内，下水道等），还必须检测设备内的毒物含量符合“工业企业设计卫生标准”的要求，以及保证含量在安全指标内。6.边动火边监测，如发现超标应立即停止动火，再次进行置换，清洗和检测合格后，才能继续动火。7.检修完工后，应对设备进行试压，试漏等。七.危险化学品中毒，污染事故预防控制措施1.替代：选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品（如甲苯替代喷漆用的苯）；2.变更工艺：通过变更工艺消除或降低化学品危害（如以乙炔制乙醛用汞作催化剂，改为用乙烯通过氧化或氯化制乙醛，免去汞的危害）七.危险化学品中毒，污染事故预防控制措施3.隔离：将设备封闭起来；或把生产设备和操作室隔离开来。4.通风：降低有害气体，蒸汽或粉尘的浓度，达到安全浓度局部通风——点式扩散源，把污染源罩起来，净化回收；全面通风——面式扩散源，把污染源分散稀释。七.危险化学品中毒，污染事故预防控制措施5.个体防护：头部防护，呼吸防护，眼防护，手足防护等；6.卫生——作业场所卫生和作业人员个人卫生；对废物处理和个人的卫生习惯。八.结束语安全问题，重于泰山！在我们石油行业，安全事故不出则已，一旦发生了就是大事故，所以不管是在生产运行还是停产检修中，单位和个人都要以最大的责任心去对待安全问题。大家在思想上“人人讲安全，人人重视安全”，消除在安全管理工作中员工的抵触情绪，从而形成整体的安全意识，给安全管理工作奠定了坚实的基础。感谢大家观看！再来一次