CG-03-C06铸造铝合金产品技术规范

版次：1页次：1北京长吉加油设备有限公司CG-03-C06受控标识铸造铝合金产品技术规范编写:陈文虎会签:批准:__李绪录___________审核：崔剑峰__刘建京___________武海峰___霍强_________徐彬_________发布日期:2007.9.30实施日期：2007.10.10更改次更改人说明日期会签批准铸造铝合金技术规范CG-03-C06版次：1页次：21.0目的：用于规定公司加油设备产品使用的采用砂型铸造、特种铸造（不含压力铸造）的铝合金铸件产品的一般性技术要求2.0适用范围2.1本技术规范适用于公司工程部门设计的用于燃油加油机的铝合金铸件（不含铝合金压铸件）的产品设计、零件制造、零件认可、供应商认证、外协采购、进货检验等质量控制阶段2.2在图纸、文件中标注采用美标或其他标准规范的，执行美标或其他标准规范；未注明标准规范的项目参照本技术规范执行2.3非公司工程部门设计的外购件不采用本规范,除非图纸、文件规定采用本规范3.0引用标准GB9438《铝合金铸件技术条件》、GB1173《铸造铝合金》GB8063《铸造有色金属及其合金牌号表示方法》GB6987.1—GB6987.24《铝及铝合金化学成分分析方法》GB6414《铸件尺寸公差》GB6060.1《表面粗糙度比较样块-铸造表面》GB228《金属拉伸实验方法》GB231《金属布氏硬度试验方法》4.0技术要求4.1铸件类别：在图纸材料栏按照GB9438的规定对铝合金铸件分类；除非图纸、技术文件另有说明，用于液压系统、防爆防护壳体的铸造铝合金技术规范CG-03-C06版次：1页次：3铝合金件为Ⅱ类铸件，其他用途的为Ⅲ类铸件4.2推荐采用在图纸材料栏应按照GB9438的规定对所用的合金牌号或代号、铸造方法、铸件的供应状态、铸件的类别及执行的标准号进行标注；采用美标或其他标准的，应在材料栏标明美标或其他标准的材料合金代号；也可将铸造方法、铸件的供应状态、铸件的类别及执行的标准号在技术要求中标明，或在热处理栏标明铸件的供应状态；图纸未标明铸造方法的，经技术质量部门认可，在满足图纸技术条件前提下，可选用砂铸或特种铸造方法；未标明铸件供应状态的一般为铸态，可采用人工时效处理满足零件的尺寸稳定性要求4.3化学成分及检验:除非图纸或技术文件另有规定，零件的化学成分及检验应符合GB/T1173-1995和GB9438-88的规定采用美标或其他标准的，除非有经过技术质量部门认可的等效证明，或图纸、文件另有规定，应当按美标或其他标准进行化学成分检验对于需要化学成分检验报告的，随供货提交4.4机械性能:除非图纸或技术文件另有规定，零件的机械性能应符合GB/T1173-1995和GB9438-88的规定。如有必要,技术质量部门可要求采用本体取样方式进行机械性能检验。技术质量部门可根据厂家情况要求制造商增加检测报告的频次根据GB9438《铝合金铸件技术条件》的规定，机械性能检验每铸造铝合金技术规范CG-03-C06版次：1页次：4次仅测定抗拉强度和伸长率；对硬度有特定要求的铸件，才测定硬度值采用美标或其他标准的，除非有经过技术质量部门认可的等效证明，或图纸、文件另有规定，应当按美标或其他标准进行机械性能检验对于需要进行机械性能检测的，GB/T1173-1995和GB9438-88的规定进行检验，随每批供货提交检测报告；技术质量部门可根据厂家情况要求制造商增加检测报告的频次4.5根据GB9438《铝合金铸件技术条件》的规定，对于Ⅲ类铸件，除非图纸、文件另有规定，对内在质量的检验项目可选择机械性能或化学成分之一作为检验项目；对于Ⅲ类铸件，公司技术质量部门可根据需要选择机械性能或化学成分之一或全部作为检验项目，也可选一种作为检验项目，再选择未选用的项目中的小项作为检验内容4.6非加工表面粗糙度：铸件非加工表面粗糙度的参数值参照GB6060.1选用，铸件未标明的非加工表面粗糙度标入角栏的粗糙度项中；特殊要求由设计工程师确定非加工表面粗糙度的选用及标注形式4.7尺寸公差：铸件的尺寸公差等级、公差数值应按照GB6414的规定选用；未注尺寸公差，按照GB6414的规定选用公差等级，标入角栏的未注公差项中。特殊要求由设计工程师确定尺寸公差的选用及标注形式铸造铝合金技术规范CG-03-C06版次：1页次：54.8形位公差：一般无需标注形位公差，特殊要求由设计工程师确定尺寸公差的选用4.9对于液压件的要求4.9.1应符合图纸或技术质量文件的气密或水密要求4.9.2含有工作液体內腔的铝合金铸件在加油机正常使用过程中不能出现渗漏；可采用浸渗处理工艺对渗漏孔径小于0.2的铝合金铸件做浸渗防渗漏处理4.9.3除图纸、文件另有规定的，对于有密封要求的铝合金铸件，密封界面（零件与密封圈、垫等密封材料之间的密封接触面）不允许出现可能使界面里外贯通的孔洞，但可采用浸渗处理工艺对渗漏孔径小于0.2的铸件铝合金做浸渗防贯通渗漏处理4.9.4对于浸渗处理，需采用耐燃料油的浸渗剂，浸渗剂和及浸渗工艺要经长吉技术质量部门认可4.10.0其他技术标准的引用4.10.1铝合金铸件产品的设计应优先选用国标，有特殊要求时可引用航标；当使用Gilbarco或其他国外设计时，可引用美标或其他国外标准，并在图纸、技术文件上注明引用的其他标准，4.10.2对其他标准的引用项目，一般为航标HB963的引用：表面质量、内部质量美标的引用：合金牌号及化学成分、机械性能及检验、热处理、尺寸标注及尺寸公差、形位公差当上述引用范围不能满足设计要求时，由设计员选择确定对其铸造铝合金技术规范CG-03-C06版次：1页次：6他标准的引用，5.0对于有后续机加工的铝合金铸件，制造商应了解机加工位置、加工余量等情况，或视公司的技术保护要求，为制造商提供该零件的机加工图纸或机加工零件，作为制造商的工艺技术参考6.0标记及包装鉴于公司的铝合金铸件一般为小尺寸铸件，优先选用在铸件本体上以生产日期（年、月）、合金代号作为标志方式；无论是否有上述标志，铸件的每个包装箱必须有铝合金铸件的产品合格证，注明生产日期、铸件名称或代号、合金代号、数量、生产厂名称或代号的标识；同时厂家应建立有铸件名称或代号、合金代号、数量、订单号、熔炼炉次、热处理炉次（如有热处理要求）、状态等信息的记录，并至少保存2年备查7.0其他要求：除非图纸或技术文件另有规定，零件应符合GB/T1173和GB9438的规定。附件1铝合金铸件美标及相关资料（复印件）